Сечење филтерске тканине ласером за врхунски квалитет
У данашњем свету, филтрација је постала неопходна у људској производњи и животу због загађења животне средине изазваног економским и друштвеним развојем. Одвајање нерастворних супстанци из флуида проласком кроз порозни материјал назива се филтрација.
Тржиште филтрације је један од најбрже растућих сегмената индустрије нетканих материјала. Све већа потражња потрошача за чистим ваздухом и водом за пиће, као и све строжији прописи широм света, кључни су покретачи раста тржишта филтрације. Произвођачи медија за филтрирање се фокусирају на развој нових производа, улагања и раст на новим тржиштима како би остали испред кривуље у овом важном сегменту нетканих материјала.
Одвајање чврстих материја од течности или гасова помоћу медија за филтрирање текстила је суштински део безбројних индустријских процеса, доприносећи повећању чистоће производа, уштеди енергије, ефикасности процеса, поврату вредних материјала и укупном побољшању контроле загађења. Сложена структура и дебљина текстилних материјала, посебно тканих и нетканих, погодни су за филтрирање.
Филтер крпаје медијум где се филтрација заиста одвија. Филтерска крпа се монтира на исцрпљену површину филтерске плоче. Како се суспензија храни у комори филтерске плоче, суспензија се филтрира кроз филтерску тканину. Главни производи од филтерске тканине на данашњем тржишту су ткана и неткана (филц) филтерска тканина. Већина филтерских крпа је направљена од синтетичких влакана као што су полиестер, полиамид (најлон), полипропилен, полиетилен, ПТФЕ (тефлон), као и од природних тканина као што је памук. Филтерска тканина као важан филтер медијум се широко користи у рударству, угљу, металургији, хемијској индустрији, прехрамбеној индустрији и другим сродним индустријама које захтевају одвајање чврстог и течног.
Квалитет филтерске тканине је кључан за побољшање рада филтер пресе. Да би се гарантовао квалитет филтерске тканине, квалитет површине, причвршћивање и облик су кључни фактори. Добављачи квалитетних филтер медија детаљно истражују индустрију и примену сваког купца како би могли да прилагоде филтерску тканину захтевним потребама сваког купца, од природних материјала до синтетичких и филцаних материјала.
Све више и више произвођача филтерских медија схвата да је обезбеђивање брзог одговора најзадовољнији за њихове купце. Они раде са поузданим добављачима у близини места за монтажу како би били сигурни да могу испоручити филтерску тканину потребну за одређену примену. Да би то постигли, многи произвођачи филтерских тканина уложили су у најбоље у класимашине за ласерско сечењеизголденласер. Овде се прецизни облици тканине креирају ЦАД програмирањем и размењују у брзу машину за ласерско сечење како би се осигурала тачност, брзина и дефинитиван квалитет.
ЦО2 равна машина за ласерско сечење од голденласера
Резање филтер материјала са Цо2 ласерском машином за сечење од голденласера
Модел златног ласераЈМЦЦЈГ-350400ЛД машина за ласерско сечење ЦО2 великог форматаје специјално развијен за велике брзине и прецизно сечење индустријских филтерских тканина. Овај систем ласерског сечења нуди значајне предности у обради филтрираних материјала. Потпуно затворена конструкција са величином стола (дужине по ширини) 3.500 к 4.000 мм. Конструкција двоструког погона зупчаника и зупчаника за велику брзину и велико убрзање, као и високу прецизност.
Континуирана и аутоматска обрада помоћу транспортног система у комбинацији са уређајем за довод за руковање материјалом из ролне.Одговарајући уређај за одмотавање такође омогућава сечење у двоструким слојевима тканине.
Поред тога, термални ласерски процес осигурава да су ивице заптивене приликом сечења синтетичког текстила, чиме се спречава хабање, што олакшава накнадну обраду. Ласер такође омогућава обраду финих детаља и сечење малих микроперфорација које се не могу направити ножевима. Да би се добила већа флексибилност, постоји простор за додатне модуле за обележавање поред ласера како би се олакшао каснији процес шивања.
