Опрема надограђује водећи иновативни процес – нове технике прања тексаса
У циљу јачања контроле и управљања индустријским отпадним водама за бојење текстила, од 1. јануара 2013. године, Кина је почела да примењује ГБ 4287-2012 „стандарде за испуштање загађивача у текстилној индустрији“, нови стандард за бојење емисија загађивача воде поставља веће захтеве. Новембра 2013, Министарство заштите животне средине је издало „Смернице за еколошку усклађеност и предузећа за бојење“, „смернице“ за нова, реформу, проширење постојећих текстилних предузећа као и од свакодневног управљања пројектом изградње до целог процеса, и водити земљу и стандардизовати штампање корпоративних стандарда управљања животном средином и превенције загађења. Друштвени ниво, немачки документарни филм „цена фармерки“, као и еколошке организације које су често излагале инциденте индустријског загађења штампањем и фарбањем, еколошка питања ће такође бити гурнута у жижу јавног мњења следеће обраде. Поред тога, техничке препреке међународној трговини текстилним хемикалијама Ограничење опасних хемикалија захтева строжије мере, што такође производи ефекат принудног индустријског унапређења.
Прање одеће у фармеркама је важан процес у производњи тексас одеће. Тренутно, главна опрема за прање фармерки су и даље традиционалне машине за прање са хоризонталним бубњем, са ниским степеном аутоматизације, великом потрошњом воде парног капацитета, више производних процеса, високим интензитетом рада, ниском ефикасношћу. У процесу прања, тренутно, велики број завршних фармерки и даље се пере камењем, песком, испирањем и хемијским прањем као главним алатом. Овај традиционални процес прања је велика потрошња енергије, озбиљно загађење, емисије отпадних вода и лоши еколошки производи. Ефикасна контрола и смањење испуштања отпадних вода из процеса производње одеће је важно питање са којим се индустрија суочава, али и развој предузећа за прераду тексаса и унапређење потенцијалних лажи, изазова и могућности. Напредна технологија је део окружења за ублажавање тренутних ефикасних средстава за прање под притиском. Овај чланак се фокусира на озоном испран тексас и ласерску технологију и опрему за пружање техничке референце за чисту производњу денима.
1. Технологија прања озоном
Технологија озона има многе предности у апликацијама за обраду тексас одеће, укључујући смањену потрошњу воде и хемикалија, скраћује време процеса и процеса, чишћење и заштиту животне средине. Машина за прање веша са озоном може да примени озон (помоћу генератора озона) на процес прања одеће, произведе ефекат ахроматског бељења озоном. Таква опрема се углавном користи за обраду деним винтаге. Подешавањем количине генерисања озона може се постићи различит степен ефекта третмана. Озон машина за прање веша без употребе хемикалија, може уштедети много воде, тако да је у складу са захтевима заштите животне средине. Поред тога, технике завршне обраде озоном за постизање различитих стилова обраде и производње тексас одеће, дајући ефекат нових и јединствених фармерки, тексас тканина од визуелног, функционалног не само да рефлектује робустан каубој, такође је показала удобан и мекан осећај.
Ефекат џинса након прања озоном
Тренутно на тржишту су релативно зрели произвођачи машина за прање веша озоном ЛСТ, Јеанологиа, Озоне Деним Системс, итд. Различите врсте опреме за обраду озоном по истом принципу, штеде воду, струју и хемикалије су сјајне.
Озон је гас који снажно оксидира и има супериорну деколоризацију свих могућности бојења, озон може оштетити ауксохромне групе ових боја, како би се постигла деколоризација. Основна технологија и опрема система генератора озона је пражњење, директно утиче на ефикасност и поузданост опреме. ЛСТ генератор озона који користи дизајн пражњења диелектричне баријере са микро размаком, не само да значајно побољшава ефикасност операција, већ и повећава сигурност и поузданост система за континуирани рад.
Иако је ефикасност модерног генератора озона, у поређењу са конвенционалним производима, значајно побољшана, али постоји око 90% електричне енергије за производњу озона која се не претвара у топлоту. Ако овај део топлоте није ефикасно распршен, у празнини генератора озона температура ће наставити да расте чак и више од пројектоване радне температуре. Висока температура није погодна за производњу озона, већ у корист разградње озона, што доводи до смањења производње и концентрације озона. Дизајн јединице расхладне воде ЛСТ циклуса, када температура расхладне воде премаши температуру дизајна система или недостатак воде, систем ће аутоматски послати алармни сигнал.
ЛСТ озонска опрема може постићи аутоматску контролу сваког корака процеса, како би се осигурала конзистентност ефекта третмана. Након третмана озоном, термичком каталитичком елиминацијом озона безбедно и брзо претвореног у кисеоник, елиминација озона након чисте машине пре отварања заптивке врата. Машина је потпуно заптивена, специјалним заптивкама за спречавање цурења гаса на машини, за потребе осигурања, опремљена је и пнеуматским сигурносним вентилима. ЛСТ озон чини да се одећа може радити директно на машини, истовремено елиминишући потребу за ручним радом, штедећи време, посебно да би се избегао директан контакт оператера са одећом, ефикасно спречава појаву случајних повреда. Машине производе велику флексибилност. Генератор озона и елиминатор озона повезани са две машине за прање веша, што може смањити трошкове улагања у опрему. Генератор озона за две машине за прање веша наизменично снабдева озон, такође може повећати производњу. Цео процес контролише ЛСТ специјализовани софтвер.
ОДС машина за прање веша са озоном
2. Техника ласерског прања
Примена ласерске технологије за прање деним тканина, гравирање и визуелна графичка иновација је модерна дигитална технологија, ласерска технологија и уметнички дизајн у комбинацији са перформансама завршне обраде џинс тканине. Технологија ласерског гравирања у тексасу визуелна иновација, обогаћујући тканину варијететима, побољшава квалитет тканине, додатну вредност и степен персонализације. То је нови корак напред за завршну обраду врхунских тексас тканина и фармерки.
