Из еволуције производње лопти за Светско првенство, погледајте примену ласера у текстилној индустрији
Од 14. јуна Светско првенство 2018. у Русији је у пуном јеку, са бројним класичним головима постигнутим на бројним утакмицама. Међутим, када је лопта за Светско првенство у питању, тешко је замислити како се лопта може сашити. У ствари, осим што је све време био округао, фудбал се увек појављивао у различитим облицима, ваљајући се све до 85-годишње историје Светског првенства.
Фудбалска лопта раних 1930-их била је направљена од коже, коју су вешти радници ручно шили. Из тог разлога, лопта у овом тренутку није округла и увек има рупа на њој.
На Светском првенству 1986. у Мексику, ФИФА је по први пут усвојила потпуно синтетички фудбал као спољни слој. Захваљујући технолошком напретку, дизајнер је усвојио нову методу шивања коже, чиме се смањује број кожних комада ове специјалне лопте у односу на претходну специјалну лопту. Раније су фудбал ручно шивали вешти радници, што лопту чини гломазнијом, а пошто је размак између комада коже превелик, цела сфера није довољно округла.
На Светском првенству у Немачкој 2006. Адидас је потпуно напустио методу ручног шивања и усвојио напредно термичко везивање како би смањио неравнине површине кугле услед шивања коже.
Ласерски прошивени фудбал је бешавно термички спојен фудбал. Ремек-дело има самба славу Светског првенства у Бразилу! Термички везани фудбал има очигледне предности у односу на фудбал са ручном и машинском везом: оптимизација сферне структуре, потпуно одржавање сферног облика при удару, што помаже да се повећа снага и прецизност; нова техника крпљења елиминише сферне неправилности и чини сферу савршено заобљеном и прецизнијом. Технологија термичког повезивања чини делове неприметно повезаним, дајући фудбалу потпуно глатку и континуирану сферичну површину. Међутим, ова технологија тренутно још увек није веома зрела, а понекад ће блокови који су термички везани попуцати или отпасти.
Британски научници су 3. августа 2005. успешно сашили кошуљу користећи ласер уместо ручним радом. Овај пионирски изазов поставља нове изазове традиционалној индустрији одеће. Ова иновативна технологија је ремек дело Кембриџ института за технологију заваривања у Уједињеном Краљевству. Научници прво наносе слој течности који апсорбује инфрацрвено светло на подручје где треба да се зашије кошуља, а затим слажу ивице тако да течност буде у сендвичу између два слоја одеће која се шије. Затим, део који се преклапа се зрачи нискоенергетским инфрацрвеним ласером, а хемијска течност се загрева да би се материјал мало растопио и заварио део који се шије. Употреба ове технологије за заваривање разних врста одеће је веома издржљива, чак и више од војне одеће, и погодна је за вунену одећу, одећу која пропушта ваздух, па чак и најпопуларнију еластичну одећу. Ова техника је посебно корисна када се шије водоотпорна одећа, јер сада шивење такве одеће захтева хидроизолацију интерфејса, али са ласерским шивањем, интерфејс постаје капајући након завршетка. Научници су рекли да ће се технологија даље развијати како би се ласери применили на потпуно аутоматизован посао одеће.
Кина је „производна сила“ у текстилној и одевној индустрији. Да би се пробили кроз уско грло у моду раста, како би се побољшала међународна конкурентност и повећала профитна маржа, текстилна и одевна предузећа морају убрзати прилагођавање индустријске структуре, повећати улагања у науку и технологију, побољшати опрему за производњу одеће, усвојити нову технологију. и нове методе, и повећати додату вредност производа и технолошки садржај.
Примена ласерске технологије у текстилној и одевној индустрији указала је на начин да предузећа унапреде ефикасност производње, повећају додату вредност производа, промене модел раста, оптимизују производне процесе, прилагоде индустријску структуру и трансформишу се из радно интензивних у технолошки интензивне. . Као узводна индустрија у ланцу индустрије одеће, ласерска технологија је одговорна и игра важну улогу у промовисању напретка индустрије. Верује се да ће у будућности играти све значајнију улогу у прилагођавању индустријске структуре. Тренутно је примена ласера у текстилној индустрији постепено ушла у зрелу фазу развоја. Уз брзу примену технологије ласерске обраде, производни захтеви ласерске машине постепено су се повећавали. Будући да машина за ласерско сечење и машина за ласерско гравирање имају неупоредиве предности у ефикасности обраде, квалитету производа, трошковима производње и односу инпут-оутпут, предвидљиво је да ће у блиској будућности технологија примене ласера заслепљујуће заблистати у текстилној и одевној индустрији.
