Kumaha Dupi hiji Laser Cutter Gawé?
Téknologi motong laser nujul kana pamakean sinar laser pikeun motong bahan. Téknologi ieu nyababkeun panemuan seueur prosés industri anu ngarobih deui laju produksi jalur produksi, sareng kakuatan aplikasi manufaktur industri.
motong lasermangrupakeun téhnologi kawilang anyar. Kakuatan laser atawa radiasi éléktromagnétik dipaké pikeun motong bahan kakuatan varying. Téknologi ieu dianggo khusus pikeun ngagancangkeun prosés jalur produksi. Pamakéan sinar laser pikeun aplikasi manufaktur industri utamana dipaké dina molding bahan struktural jeung / atawa pipa. Dibandingkeun motong mékanis, motong laser teu ngotorkeun bahan, alatan kurangna kontak fisik. Ogé, jet cahaya halus ningkatkeun presisi, faktor anu penting pisan dina aplikasi industri. Kusabab euweuh maké dina alat, jet komputerisasi ngurangan Chances bahan mahal keur warped atawa kakeunaan panas éksténsif.
Serat mesin motong laser pikeun lambar logam - stainless steel sarta baja karbon
Prosesna
Éta ngalibatkeun émisi sinar laser, dina stimulasi sababaraha bahan lasing. Stimulasi lumangsung nalika bahan ieu, boh gas atanapi frekuensi radio, kakeunaan pelepasan listrik dina kandang. Sakali bahan lasing dirangsang, sinar hiji reflected tur bounced kaluar eunteung parsial. Hal ieu diwenangkeun pikeun ngumpulkeun kakuatan sarta énergi cukup, saméméh escaping salaku jet cahaya koheren monochromatic. Lampu ieu salajengna ngaliwatan lénsa, sarta fokus dina hiji beam sengit nu teu pernah leuwih ti 0,0125 inci diaméterna. Gumantung kana bahan anu bakal dipotong, lebar balok disaluyukeun. Éta tiasa didamel sakedik 0,004 inci. Titik kontak dina bahan permukaan biasana ditandaan ku bantuan 'pierce'. The kakuatan pulsed sinar laser diarahkeun ka titik ieu lajeng, sapanjang bahan nurutkeun sarat. Métode anu béda anu dianggo dina prosés kalebet:
• Nguap
• ngalembereh jeung niup
• Ngalembereh, niup, jeung kaduruk
• retakan stress termal
• Tulisan
• motong tiis
• Ngaduruk
Kumaha Dupi Laser Cutting Fungsi?
motong lasernyaéta aplikasi industri anu diala ku ngagunakeun alat laser pikeun ngaluarkeun radiasi éléktromagnétik anu dihasilkeun ku émisi anu dirangsang. Hasilna 'cahaya' dipancarkeun ngaliwatan sinar divergénsi low. Ieu nujul kana pamakéan diarahkeun-kakuatan tinggi kaluaran laser pikeun motong bahan. Hasilna nyaéta lebur sareng lebur bahan langkung gancang. Dina séktor industri, téknologi ieu sacara éksténsif dianggo pikeun ngaduruk sareng nguap bahan, sapertos lambaran sareng batang logam beurat sareng komponén industri tina ukuran sareng kakuatan anu béda-béda. Kauntungannana ngagunakeun téhnologi ieu téh yén lebu ieu ditiup jauh ku jet gas sanggeus robahan dipikahoyong dijieun, mere bahan finish permukaan kualitas.
Aya sababaraha aplikasi laser béda nu dirancang pikeun pamakéan industri husus.
Laser CO2 dijalankeun dina mékanisme anu didikte ku campuran gas DC atanapi énergi frekuensi radio. Desain DC ngagunakeun éléktroda dina rongga, sedengkeun resonator RF gaduh éléktroda éksternal. Aya konfigurasi béda dipaké dina mesin motong laser industri. Éta téh opted pikeun nurutkeun ragam nu sinar laser bakal dikeureuyeuh bahan. 'Laser Bahan Pindah' diwangun ku sirah motong stasioner, kalayan campur tangan manual utamina diperyogikeun pikeun mindahkeun bahan di handapeunna. Dina kasus 'Hybrid Lasers', aya méja anu ngalir sapanjang sumbu XY, netepkeun jalur pangiriman sinar. 'Laser Optik Flying' dilengkepan tabel stasioner, sareng sinar laser anu tiasa dianggo sapanjang dimensi horisontal. Téknologi ayeuna parantos ngamungkinkeun pikeun motong bahan permukaan naon waé kalayan investasi pangsaeutikna dina tanaga sareng waktos.
