Goldenlaser-lösningar dedikerade till laserskärning av krockkuddar säkerställer kvalitet, säkerhet och besparing, svarar mot spridningen och diversifieringen av krockkuddar som krävs av nya säkerhetsstandarder.Säkerhetsreglerna kan komma att förändras inom krockkuddssektorn, men kvalitetskraven blir allt strängare.Genom att kombinera precision, tillförlitlighet och hastighet säkerställer Goldenlasers specialiserade krockkuddelaserskärteknik ökad produktivitet och flexibilitet samtidigt som den bibehåller utmärkt skärkvalitet.
Laserskärsystem för produktion av krockkuddar
→GOLDENLASER JMC-SERIEN → Hög precision, snabb, mycket automatiserad
TRADITIONELL BEHANDLINGMOT.LASERSKÄRNING
Fördelarna med att skära krockkuddar med laser
Flerskiktsskärning, skär 10-20 lager åt gången, vilket sparar 80 % av arbetskraften jämfört med skärning i ett lager
Digital drift, design och processintegration, inget behov av verktygskonstruktion eller byte.Efter laserskärning kan de skurna bitarna användas direkt för sömnad utan någon efterbearbetning.
Laserskärning är termisk skärning, vilket resulterar i automatisk tätning av skäreggarna.Dessutom är laserskärning hög precision och den begränsas inte av grafik, avkastningen är så hög som 99,8%.
Genom att integrera världens avancerade teknologi och standardiserade produktion är laserskärningsmaskinen säker, stabil och pålitlig.Den dagliga produktionen av en maskin är 1200 set.(Beräknat genom att bearbeta 8 timmar per dag)
Kärnkomponenterna är underhållsfria, kräver inga extra förbrukningsmaterial och kostar endast cirka 6 kWh per timme.
Laserskärmaskinen använder en 600 watt CO2 RF-laser som laserkälla.Klipp nu 20 lager av krockkuddematerial åt gången.
Displayen på laserskärningsmaskinen på plats indikerar att 3 uppsättningar av enkel layout i formatet, med 2580 mm bredd, skärtid cirka 12 minuter.
ENLIGT DATA
En laserskärningsmaskin kan skära 60 uppsättningar krockkuddar var 12:e minut (20 lager × 3 uppsättningar)
Cirka 300 set per timme (60 set × (60/12))
Baserat på 8 timmars arbetstid per dag kan ca 2400 set kapas per dag.
Endast en manuell operation krävs.
Förbrukningsmaterial behöver bara 6kwh per timme.
Fyra skäl att välja GOLDENLASER JMC SERIES Laserskärsystem
1. Precisionsspänningsmatning
Ingen spänningsmatare kommer lätt att förvränga varianten i matningsprocessen, vilket resulterar i den vanliga korrigeringsfunktionens multiplikator;Spänning matare i en omfattande fixerad på båda sidor av materialet samtidigt, med automatiskt dra tyget leverans av rulle, alla processer med spänning, kommer det att vara perfekt korrigering och matning precision.
2. Höghastighetsklippning
Kuggstångsrörelsesystem utrustat med högeffektlaser, räckvidd till 1200 mm/s skärhastighet, 8000 mm/s2accelerationshastighet.
3. Automatiskt sorteringssystem
Helautomatiskt sorteringssystem.Gör materialet matning, skärning, sortering på en gång.
4. Anpassa storleken på laserskärbädden med hög precision
2300 mm×2300 mm (90,5 tum×90,5 tum), 2500 mm×3000 mm (98,4 tum×118 tum), 3000 mm×3000 mm (118 tum×118 tum), eller valfritt.
Tekniska parametrar för skärlasermaskinen
Laserkälla | CO2 RF laser |
Laserkraft | 150 watt / 300 watt / 600 watt / 800 watt |
Arbetsyta (B×L) | 2500mm×3500mm (98,4" ×137,8") |
Arbetsbord | Arbetsbord för vakuumtransportör |
Skärhastighet | 0-1200 mm/s |
Acceleration | 8000 mm/s2 |
Upprepad positioneringsnoggrannhet | ≤0,05 mm |
Rörligt system | Offline-läge servomotor rörelsesystem, hög precision kuggstångskörning |
Strömförsörjning | AC220V±5% / 50Hz |
Formatstöd | AI, BMP, PLT, DXF, DST |
alternativ | Automatisk matare, positionering av röda prickar, märkpenna, Galvo-system, dubbelt huvud |
JMC-SERIEN LASERSKÄRMASKIN REKOMMENDERADE MODELLER
→JMCCJG-230230LD.Arbetsyta 2300mmX2300mm (90,5 tum×90,5 tum) Lasereffekt: 150W / 300W / 600W / 800W CO2 RF-laser
→JMCCJG-250300LD.Arbetsyta 2500 mm×3000 mm (98,4 tum×118 tum) Lasereffekt: 150W / 300W / 600W / 800W CO2 RF-laser
→JMCCJG-300300LD.Arbetsyta 3000mmX3000mm (118 tum×118 tum) Lasereffekt: 150W / 300W / 600W / 800W CO2 RF-laser
… …
Kontakta GOLDEN LASER för mer information.Ditt svar på följande frågor hjälper oss att rekommendera den mest lämpliga maskinen.
1. Vilket är ditt huvudsakliga bearbetningskrav?Laserskärning eller lasergravering (märkning) eller laserperforering?
2. Vilket material behöver du laserbearbeta?
3. Vad är storleken och tjockleken på materialet?
4. Vad kommer materialet att användas till efter laserbearbetning?(applikation) / Vilken är din slutprodukt?
5. Ditt företagsnamn, webbplats, e-post, tel (WhatsApp...)?