GoldenLaser -lösningar som är dedikerade till krockkuddslasskärning säkerställer kvalitet, säkerhet och sparande, svarar på spridning och diversifiering av krockkuddar som krävs enligt nya säkerhetsstandarder. Säkerhetsbestämmelserna kan förändras i krockkuddsektorn, men kvalitetsstandarder är allt strängare. Genom att kombinera precision, tillförlitlighet och hastighet, säkerställer GoldenLaser specialiserade Airbag Laser Cutting Technologies förbättrad produktivitet och flexibilitet samtidigt som den utmärkt skärkvalitet upprätthålls.
Laserskärningssystem för airbag -produktion
→Gyllenslaser JMC -serie → hög precision, snabb, mycket automatiserad
Traditionell bearbetningMOT.Laserskärning
Fördelarna med att krockkuddar skär med laser
Multi-lagers skärning, skärning av 10-20 lager åt gången, vilket sparar 80% av arbetet jämfört med skärning av enskikt
Digital drift, design och processintegration, inget behov av verktygskonstruktion eller byte. Efter laserskärning kan de klippta bitarna användas direkt för att sy utan någon efterbehandling.
Laserskärning är termisk skärning, vilket resulterar i automatisk tätning av skärkanterna. Dessutom är laserskärning hög precision och den är inte begränsad av grafik, utbytet är så högt som 99,8%.
Laserskärningsmaskinen integrerar världens avancerade teknik och standardiserade produktion och är säker, stabil och pålitlig. Den dagliga utgången från en maskin är 1200 uppsättningar. (Beräknat genom att bearbeta 8 timmar per dag)
Kärnkomponenterna är underhållsfria, kräver inga ytterligare förbrukningsvaror och kostar endast cirka 6 kWh per timme.
Laserskärmaskinen använder en 600 Watt CO2 RF -laser som laserkälla. Skär nu 20 lager av airbag -material åt gången.
Displayskärmen för laserskärningsmaskinen på plats indikerar att 3 uppsättningar av enstaka layout i formatet, med 2580 mm breddstyg, skärningstid cirka 12 minuter.
Enligt uppgifterna
En laser skärmaskin kan klippa 60 uppsättningar av krockkuddar var 12: e minut (20 lager × 3 -uppsättningar)
Cirka 300 uppsättningar per timme (60 uppsättningar × (60/12))
Baserat på 8 timmars arbetstid per dag kan cirka 2400 uppsättningar skäras per dag.
Endast en manuell operation krävs.
Förbrukningsartiklar behöver bara 6KWH per timme.
Fyra skäl att välja GoldenLaser JMC Series Laser Cutting System
1. Precisionsspänningsmatning
Ingen spänningsmatare kommer lätt att förvränga varianten i utfodringsprocessen, vilket resulterar i den vanliga korrigeringsfunktionsmultiplikatorn; Spänningsmatare i en omfattande fixerad på båda sidor av materialet samtidigt, med automatiskt dra tygleveransen med rullen, all process med spänning, kommer det att vara perfekt korrigering och utfodring av precision.
2. Höghastighetsskärning
Rack- och pinion-rörelsesystem utrustat med högeffekt laser, räckvidd till 1200 mm/s skärhastighet, 8000 mm/s2accelerationshastighet.
3. Automatisk sorteringssystem
Helt automatisk sorteringssystem. Gör materialet matning, skärning, sortering på en gång.
4. Anpassa storleken på den högprecision laserskärande sängen
2300 mm × 2300 mm (90,5 tum × 90,5 tum), 2500 mm × 3000 mm (98,4 tum × 118 tum), 3000 mm × 3000 mm (118 tum × 118 tum) eller valfri.