Skärfilterduk med laser för premiumkvalitet
I dagens värld har filtrering blivit nödvändig i mänsklig produktion och liv på grund av miljöföroreningar orsakade av ekonomisk och social utveckling.Separationen av olösliga ämnen från en vätska genom att passera den genom ett poröst material kallas filtrering.
Filtreringsmarknaden är ett av de snabbast växande segmenten inom fiberduksindustrin.Ökande konsumentefterfrågan på ren luft och dricksvatten, samt allt strängare regleringar världen över, är de viktigaste tillväxtdrivkrafterna för filtreringsmarknaden.Tillverkare av filtreringsmedia fokuserar på utveckling av nya produkter, investeringar och tillväxt på nya marknader för att ligga steget före i detta viktiga fiberdukssegment.
Separationen av fasta ämnen från vätskor eller gaser med hjälp av textila filtreringsmedia är en viktig del av otaliga industriella processer, vilket bidrar till ökad produktrenhet, energibesparingar, processeffektivitet, återvinning av värdefulla material och övergripande förbättrad föroreningskontroll.Den komplexa strukturen och tjockleken hos textilmaterial, särskilt vävda och icke-vävda, lämpar sig för filtrering.
Filterdukär det medium där filtreringen verkligen äger rum.Filterduken är monterad på den utarmade ytan av filterplattan.När slurryn får näring i filterplattans kammare, filtreras slurryn genom filterduken.De huvudsakliga filterduksprodukterna på marknaden idag är vävd och non-woven (filt) filterduk.De flesta filterdukar är gjorda av syntetiska fibrer som polyester, polyamid (nylon), polypropen, polyeten, PTFE (teflon), samt naturliga tyger som bomull.Filterduk som ett viktigt filtermedium används i stor utsträckning inom gruvdrift, kol, metallurgi, kemisk industri, livsmedelsförädling och andra relaterade industrier som kräver separation av fast-vätskor.
Kvaliteten på filterduken är nyckeln till att förbättra filterpressens funktion.För att garantera kvaliteten på filterduken är ytkvalitet, fäste och form avgörande faktorer.Leverantörer av kvalitetsfiltermedia undersöker varje kunds bransch och tillämpning på djupet så att de kan skräddarsy filterduken till varje kunds krävande behov, från naturmaterial till syntetiska och filtmaterial.
Fler och fler filtermediatillverkare har insett att det är det mest tillfredsställande för deras kunder att säkerställa en snabb responstid.De arbetar med pålitliga leverantörer nära monteringsområdet för att säkerställa att de kan leverera den filterduk som krävs för en specifik tillämpning.För att uppnå detta har många filtertygstillverkare investerat i klassens bästalaserskärmaskinerfrångoldenlaser.Här skapas exakta tygformer genom CAD-programmering och byts ut till en snabb laserskärningsmaskin för att säkerställa noggrannhet, hastighet och definitiv kvalitet.
CO2 flatbädd laserskärmaskin från goldenlaser
Skär filtermaterial med Co2 laserskärmaskin från goldenlaser
GoldenlasermodellenJMCCJG-350400LD storformat CO2 laserskärmaskinhar utvecklats speciellt för höghastighets- och högprecisionsskärning av industriella filtertyger.Detta laserskärningssystem erbjuder avsevärda fördelar vid bearbetning av filtrerade material.Helsluten konstruktion med bordsstorlek (längd mot bredd) på 3 500 x 4 000 mm.Kuggstångskonstruktion med dubbel drivning för hög hastighet och hög acceleration samt hög precision.
Kontinuerlig och automatisk bearbetning med hjälp av ett transportörsystem kombinerat med en matningsanordning för att hantera materialet från rullen.Den matchande avlindningsanordningen tillåter även skärning i dubbla tyglager.
Dessutom säkerställer den termiska laserprocessen att kanterna tätas vid skärning av syntetiska textilier, vilket förhindrar fransning, vilket underlättar efterföljande bearbetning.Lasern möjliggör också bearbetning av fina detaljer och skärning av små mikroperforeringar som inte kan produceras av knivar.För att få större flexibilitet finns det plats för ytterligare märkningsmoduler bredvid lasern för att underlätta den efterföljande sömnaden.
