Från världscupproduktionens utveckling, se tillämpningen av laser i textilindustrin
Från och med den 14 juni är VM 2018 i Ryssland i full gång, med många klassiska mål gjorda i många matcher.Men när det kommer till VM-bollen är det svårt att föreställa sig hur en boll kan sys ihop.I själva verket, förutom att vara rund hela tiden, har fotbollen alltid dykt upp i olika skepnader och rullat hela vägen till VM:s 85-åriga historia.
Fotbollen i början av 1930-talet var gjord av läder, som handsyddes av skickliga arbetare.Av denna anledning är bollen inte en rund boll just nu, och det finns alltid några gropar på den.
Under VM 1986 i Mexiko har FIFA för första gången antagit en helsyntetisk fotboll som sitt yttre lager.Tack vare tekniska framsteg har designern antagit en ny metod för lädersömmar, som minskar antalet läderbitar av denna speciella boll jämfört med den tidigare specialbollen.Tidigare har fotboll handsytts av skickliga arbetare, vilket gör bollen krångligare, och eftersom avståndet mellan läderbitarna är för stort är hela sfären inte tillräckligt rund.
Vid VM 2006 i Tyskland övergav Adidas helt och hållet metoden för handsömnad och antog avancerad termisk bindning för att minska ojämnheten i sfärens yta på grund av lädrets sömmar.
Lasersydd fotboll är en sömlös termiskt bunden fotboll.Mästerverket har samba-härligheten från världscupen i Brasilien!Termiskt bunden fotboll har uppenbara fördelar jämfört med manuell och maskinsydd fotboll: optimering av den sfäriska strukturen, bibehåller helt den sfäriska formen i sparken, vilket hjälper till att öka styrkan och precisionen;den nya lappningstekniken eliminerar de sfäriska ojämnheterna och gör sfären Den är perfekt rundad och mer exakt.Den termiska bindningstekniken gör att bitarna sömlöst tätar varandra, vilket ger fotbollen en helt slät och kontinuerlig sfärisk yta.Denna teknik är dock fortfarande inte särskilt mogen för närvarande, och ibland spricker eller faller blocken som är termiskt bundna.
Den 3 augusti 2005 sydde brittiska forskare framgångsrikt en skjorta med laser istället för handarbete.Denna banbrytande utmaning ställer nya utmaningar för den traditionella klädindustrin.Denna innovativa teknik är ett mästerverk från Cambridge Institute of Welding Technology i Storbritannien.Forskare applicerar först ett lager vätska som absorberar infrarött ljus på området där skjortan ska sys, och staplar sedan ihop kanterna så att vätskan hamnar mellan de två lagren av kläder som ska sys.Därefter bestrålas den överlappande delen med en lågenergiinfraröd laser och den kemiska vätskan upphettas för att smälta materialet något och svetsa delen som ska sys.Användningen av denna teknik för att svetsa de olika typerna av kläder är mycket slitstark, till och med mer än militärkläderna, och lämpar sig för yllekläder, andningskläder och till och med de mest populära elastiska kläderna.Denna teknik är särskilt användbar vid suturering av vattentäta kläder, eftersom sömnaden av sådana kläder nu kräver vattentätning av gränssnittet, men med lasersömmar har gränssnittet blivit droppande efter färdigställandet.Forskarna sa att tekniken kommer att vidareutvecklas för att applicera lasrar på den helautomatiska klädbranschen.
Kina är en "tillverkningsmakt" inom textil- och klädindustrin.För att bryta igenom tillväxtlägets flaskhals, för att förbättra internationell konkurrenskraft och öka vinstmarginalen, måste textil- och klädföretag påskynda anpassningen av industriell struktur, öka investeringarna i vetenskap och teknik, förbättra plaggproduktionsutrustning, anta ny teknik och nya metoder, och öka produktens mervärde och teknikinnehåll.
Tillämpningen av laserteknik inom textil- och klädindustrin har pekat ut vägen för företag att förbättra produktionseffektiviteten, öka produktmervärdet, ändra tillväxtmodell, optimera produktionsprocesser, anpassa industriell struktur och omvandla från arbetsintensiv till teknikintensiv .Som en uppströmsindustri i klädindustrins kedja är laserteknik ansvarig för och spelar en viktig roll för att främja branschens framsteg.Man tror att det kommer att spela en allt viktigare roll i anpassningen av industriell struktur i framtiden.För närvarande har tillämpningen av laser i textilindustrin gradvis gått in i det mogna utvecklingsstadiet.Med den snabba tillämpningen av laserbehandlingsteknik har produktionskraven för lasermaskin gradvis ökat.Eftersom laserskärningsmaskin och lasergraveringsmaskin har oöverträffade fördelar i bearbetningseffektivitet, produktkvalitet, produktionskostnad och input-output-förhållande, är det förutsägbart att laserapplikationstekniken inom en snar framtid kommer att lysa mer bländande inom textil- och klädindustrin.
