Kukata ni moja ya michakato ya msingi ya utengenezaji. Na kati ya chaguo nyingi zinazopatikana, unaweza kuwa umesikia kuhusu usahihi na ufanisi wa kukata laser na CNC. Kando na mikato safi na ya urembo, pia hutoa usanidi ili kukuokoa saa kadhaa na kuongeza tija ya warsha yako. Hata hivyo, kukata inayotolewa na tabletop CNC kinu ni tofauti kabisa na ile ya mashine ya kukata laser. Jinsi gani? Hebu tuangalie.
Kabla ya kupiga mbizi katika tofauti, hebu kwanza tupate muhtasari wa mashine za kukata mtu binafsi:
Kama jina linavyoonyesha, mashine za kukata laser huajiri laser kukata nyenzo. Inatumika sana katika tasnia kadhaa kutoa punguzo sahihi, za hali ya juu na za hali ya juu.
Mashine za kukata laser zinaweza kupangwa ili kudhibiti njia inayofuatwa na boriti ya laser ili kutambua muundo.
CNC inasimama kwa udhibiti wa nambari za kompyuta, ambapo kompyuta inadhibiti kipanga njia cha mashine. Inaruhusu mtumiaji kuanzisha njia iliyopangwa kwa router, ambayo inaleta upeo mkubwa wa automatisering katika mchakato.
Kukata ni mojawapo ya kazi nyingi ambazo mashine ya CNC inaweza kufanya. Chombo kinachotumiwa kwa kukata huchochea kukata kwa kuzingatia mawasiliano, ambayo sio tofauti na hatua yako ya kawaida ya kukata. Kwa usalama ulioongezwa, kuingizwa kwa meza kutaimarisha workpiece na kuongeza utulivu.
Zifuatazo ni tofauti kuu kati ya kukata laser na kukata na kinu cha CNC cha meza:
Katika kukata laser, boriti ya laser huinua joto la uso kwa kiwango ambacho huyeyusha nyenzo, na hivyo kuchonga njia kupitia hiyo ili kufanya kupunguzwa. Kwa maneno mengine, hutumia joto.
Wakati wa kukata na mashine ya CNC, unahitaji kuunda muundo na ramani kwa programu yoyote inayolingana kwa kutumia CAD. Kisha endesha programu ili kudhibiti kipanga njia kilicho na kiambatisho cha kukata. Chombo cha kukata kinafuata njia iliyoagizwa na msimbo uliopangwa ili kuunda muundo. Kukata hufanyika kwa njia ya msuguano.
Chombo cha kukata kwa kukata laser ni boriti ya laser iliyojilimbikizia. Kwa upande wa zana za kukata CNC, unaweza kuchagua kutoka safu nyingi za viambatisho, kama vile vinu, vikataji vya kuruka, vinu vya uso, vijiti vya kuchimba visima, vinu vya uso, viboreshaji, vinu visivyo na mashimo, nk, ambavyo vimeunganishwa kwenye kipanga njia.
Kukata kwa laser kunaweza kupitia vifaa mbalimbali kutoka kwa cork na karatasi hadi mbao na povu hadi aina tofauti za metali. Kukata CNC kunafaa zaidi kwa nyenzo laini kama vile mbao, plastiki, na aina fulani za metali na aloi. Walakini, unaweza kuongeza nguvu kupitia vifaa kama vile kukata plasma ya CNC.
Kipanga njia cha CNC hutoa unyumbufu mkubwa zaidi kwani kinaweza kusogea katika mistari iliyopinda, iliyopinda na iliyonyooka.
Boriti ya laser hufanya kukata bila kugusa wakati zana ya kukata kwenye kipanga njia cha mashine ya CNC italazimika kuwasiliana na kifaa cha kufanya kazi ili kuanza kukata.
Kukata kwa laser hufanya kazi kuwa ghali zaidi kuliko kukata CNC. Dhana kama hiyo inategemea ukweli kwamba mashine za CNC ni za bei nafuu na pia hutumia nishati kidogo kwa kulinganisha.
Mihimili ya laser inahitaji pembejeo za umeme za nishati ya juu ili kutoa matokeo ya kuridhisha inapobadilishwa kuwa joto. Kinyume chake, CNCmashine za kusaga kibaoinaweza kukimbia vizuri hata kwa matumizi ya wastani ya nguvu.
Kwa kuwa kukata laser hutumia joto, utaratibu wa kupokanzwa huruhusu operator kutoa matokeo yaliyofungwa na ya kumaliza. Walakini, katika kesi ya kukata kwa CNC, ncha zitakuwa kali na zenye misukosuko, na kukuhitaji kuzipiga.
Ingawa kukata leza hutumia umeme mwingi, huitafsiri kuwa joto, ambayo hutoa ufanisi zaidi wakati wa kukata. Lakini kukata CNC kunashindwa kutoa kiwango sawa cha ufanisi. Huenda ikawa kwa sababu utaratibu wa kukata unahusisha sehemu zinazokutana kimwili, ambayo itasababisha uzalishaji wa joto na inaweza kusababisha hasara zaidi ya uzembe.
Vipanga njia vya CNC husogea kulingana na maelekezo yaliyokusanywa katika msimbo. Kama matokeo, bidhaa za kumaliza zitakuwa karibu kufanana. Katika kesi ya kukata laser, uendeshaji wa mwongozo wa mashine husababisha kiasi fulani cha biashara kwa suala la kurudia. Hata upangaji programu sio sahihi kama inavyofikiriwa. Kando na alama za alama katika kurudiwa, CNC huondoa kabisa uingiliaji wa kibinadamu, ambao pia huongeza usahihi wake.
Kukata laser kawaida hutumiwa katika tasnia kubwa ambazo zina mahitaji mazito. Hata hivyo, sasa inajihusisha nasekta ya mitindona piasekta ya carpet. Kwa upande mwingine, mashine ya CNC kwa ujumla hutumiwa kwa kiwango kidogo na wapenda hobby au shuleni.
Kutoka hapo juu, ni dhahiri kwamba ingawa ukataji wa leza hustawi waziwazi katika vipengele fulani, mashine nzuri ya CNC haiwezi kukusanya pointi chache thabiti kwa manufaa yake. Kwa hivyo kwa mashine yoyote inayojitengenezea kipochi dhabiti, chaguo kati ya kukata leza na CNC inategemea mradi, muundo wake na bajeti ili kutambua chaguo linalofaa.
Kwa kulinganisha hapo juu, kufikia uamuzi huu itakuwa kazi rahisi.
Kuhusu Mwandishi:
Peter Jacobs
Peter Jacobs ni Mkurugenzi Mkuu wa Masoko katikaMastaa wa CNC. Anashiriki kikamilifu katika michakato ya utengenezaji na huchangia mara kwa mara maarifa yake kwa blogu mbalimbali katika uchakataji wa CNC, uchapishaji wa 3D, uwekaji zana wa haraka, ukingo wa sindano, urushaji chuma, na utengenezaji kwa ujumla.