Usindikaji wa laser ni matumizi ya kawaida ya mifumo ya laser. Kulingana na utaratibu wa mwingiliano kati ya boriti ya laser na nyenzo, usindikaji wa laser unaweza kugawanywa katika usindikaji wa mafuta ya laser na mchakato wa majibu ya picha. Usindikaji wa mafuta ya laser ni matumizi ya boriti ya leza kwenye uso wa nyenzo ili kutoa athari za joto ili kukamilisha mchakato, ikijumuisha kukata kwa leza, kuweka alama kwa leza, kuchimba visima kwa leza, kulehemu kwa leza, kurekebisha uso na kutengeneza micromachining.
Kwa sifa kuu nne za mwangaza wa juu, uelekezi wa juu, monochromaticity ya juu na mshikamano wa juu, laser imeleta baadhi ya sifa ambazo mbinu nyingine za usindikaji hazipatikani. Kwa kuwa usindikaji wa laser sio wa kuwasiliana, hakuna athari ya moja kwa moja kwenye workpiece, hakuna deformation ya mitambo. Usindikaji wa laser hakuna "chombo" cha kuvaa na kupasuka, hakuna "nguvu ya kukata" inayofanya kazi kwenye workpiece. Katika usindikaji wa laser, boriti ya laser ya msongamano mkubwa wa nishati, kasi ya usindikaji, usindikaji ni ya ndani, tovuti zisizo na laser zisizo na athari au athari ndogo. Boriti ya laser ni rahisi kuongoza, kuzingatia na mwelekeo ili kufikia mabadiliko, kwa urahisi na kwa CNC. mifumo ya kutengeneza vifaa vya kazi ngumu. Kwa hivyo, laser ni njia rahisi sana ya usindikaji.
Kama teknolojia ya hali ya juu, usindikaji wa laser umetumika sana katika utengenezaji wa nguo na nguo, viatu, bidhaa za ngozi, vifaa vya elektroniki, bidhaa za karatasi, vifaa vya umeme, plastiki, anga, chuma, vifungashio, utengenezaji wa mashine. Usindikaji wa laser umekuwa na jukumu muhimu zaidi la kuboresha ubora wa bidhaa, tija ya wafanyikazi, mitambo ya kiotomatiki, isiyochafua mazingira na kupunguza matumizi ya nyenzo.
Nguo za ngozi laser engraving na kuchomwa