వడపోత పరిశ్రమ పరిచయం
ముఖ్యమైన పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు భద్రతా నియంత్రణ ప్రక్రియగా,వడపోతపారిశ్రామిక గ్యాస్-ఘన విభజన, గ్యాస్-లిక్విడ్ సెపరేషన్, సాలిడ్-లిక్విడ్ సెపరేషన్, సాలిడ్-సాలిడ్ సెపరేషన్, గాలి శుద్దీకరణ మరియు రోజువారీ గృహోపకరణాల నీటి శుద్దీకరణ వరకు అనేక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. విద్యుత్ ప్లాంట్లలో వేస్ట్ గ్యాస్ ఉద్గార చికిత్స, ఉక్కు మొక్కలు, సిమెంట్ ప్లాంట్లు, వస్త్ర మరియు వస్త్ర పరిశ్రమలో గాలి వడపోత, మురుగునీటి చికిత్స, రసాయన పరిశ్రమలో మురుగునీటి చికిత్స, వడపోత మరియు స్ఫటికీకరణ, ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమలో గాలి వడపోత మరియు గృహ వైమానిక కండిషనర్లు మరియు వాక్యూమ్ క్లీనర్లలో వాయు వడపోత ఉన్నాయి.
ప్రస్తుతం, దిఫిల్టర్ మెటీరియల్స్ప్రధానంగా ఫైబర్ పదార్థాలు, నేసిన బట్టలు. ప్రత్యేకించి, ఫైబర్ పదార్థాలు ప్రధానంగా పత్తి, ఉన్ని, నార, పట్టు, విస్కోస్ ఫైబర్, పాలీప్రొఫైలిన్, నైలాన్, పాలిస్టర్, పాలియురేతేన్, అరామిడ్, అలాగే గ్లాస్ ఫైబర్, సిరామిక్ ఫైబర్, మెటల్ ఫైబర్, వంటి సింథటిక్ ఫైబర్స్.
వడపోత యొక్క అనువర్తన క్షేత్రాల నిరంతర విస్తరణతో, కొత్త వడపోత పదార్థాలు నిరంతరం వెలువడుతున్నాయివడపోత ఉత్పత్తులుఫిల్టర్ ప్రెస్ క్లాత్, డస్ట్ క్లాత్, డస్ట్ బ్యాగ్, ఫిల్టర్ స్క్రీన్, ఫిల్టర్ గుళిక, ఫిల్టర్ బారెల్స్, ఫిల్టర్లు, ఫిల్టర్ కాటన్ నుండి ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ వరకు ఉంటుంది.
పెద్ద ఫార్మాట్కాంటాక్ట్ కాని ప్రక్రియకు వడపోత మాధ్యమం కృతజ్ఞతలు మరియు లేజర్ పుంజం సాధించిన అధిక ఖచ్చితత్వానికి అనువైనది. అదనంగా, థర్మల్ లేజర్ ప్రక్రియ సాంకేతిక వస్త్రాలను కత్తిరించేటప్పుడు కట్టింగ్ అంచులు స్వయంచాలకంగా మూసివేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది. లేజర్ కట్ ఫిల్టర్ వస్త్రం వేయబడదు కాబట్టి, తదుపరి ప్రాసెసింగ్ సులభం అవుతుంది.
• డస్ట్ కలెక్షన్ బ్యాగులు / వడపోత ప్రెస్ క్లాత్ / ఇండస్ట్రియల్ ఫిల్ట్రేషన్ బెల్టులు / ఫిల్టర్ గుళిక / ఫిల్టర్ పేపర్ / మెష్ ఫాబ్రిక్
• ఎయిర్ ఫిల్ట్రేషన్ / ఫ్లూయిడైజేషన్ / లిక్విడ్ ఫిల్ట్రేషన్ / టెక్నికల్ ఫాబ్రిక్స్
• ఎండబెట్టడం / ధూళి వడపోత / స్క్రీనింగ్ / ఘన వడపోత
• నీటి వడపోత / ఆహార వడపోత / పారిశ్రామిక వడపోత
• మైనింగ్ ఫిల్ట్రేషన్ / ఆయిల్ అండ్ గ్యాస్ ఫిల్ట్రేషన్ / పల్ప్ మరియు పేపర్ ఫిల్ట్రేషన్
• టెక్స్టైల్ ఎయిర్ డిస్పర్షన్ ప్రొడక్ట్స్
దాణా ప్రక్రియలో వేరియంట్ను వక్రీకరించడం ఏ టెన్షన్ ఫీడర్ సులభం కాదు, ఫలితంగా సాధారణ దిద్దుబాటు ఫంక్షన్ గుణకం;టెన్షన్ ఫీడర్ఒకే సమయంలో పదార్థం యొక్క రెండు వైపులా సమగ్రంగా పరిష్కరించబడినప్పుడు, రోలర్ ద్వారా వస్త్రం డెలివరీని స్వయంచాలకంగా లాగడంతో, అన్ని ఉద్రిక్తతతో, ఇది ఖచ్చితమైన దిద్దుబాటు మరియు దాణా ఖచ్చితత్వంతో ఉంటుంది.
చలనముఅధిక-శక్తి లేజర్ ట్యూబ్తో అమర్చబడి, 1200 మిమీ/సె కట్టింగ్ వేగానికి చేరుకుంటుంది, 8000 మిమీ/సె2త్వరణం వేగం.
పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ సార్టింగ్ సిస్టమ్. మెటీరియల్ ఫీడింగ్, కటింగ్, ఒక సమయంలో క్రమబద్ధీకరించడం.
2300 మిమీ × 2300 మిమీ (90.5 అంగుళాలు × 90.5 అంగుళాలు), 2500 మిమీ × 3000 మిమీ (98.4in × 118in), 3000 మిమీ × 3000 మిమీ (118in × 118in), లేదా ఐచ్ఛికం. అతిపెద్ద పని ప్రాంతం 3200 మిమీ × 12000 మిమీ (126in × 472.4in) వరకు ఉంటుంది