ప్రయాణీకులను రక్షించడానికి, కారులో వివిధ సాంకేతికతలు మరియు భద్రతా సంబంధిత పరికరాలను ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, శరీర నిర్మాణం ప్రభావ శక్తిని గ్రహించేలా రూపొందించబడింది. ఇటీవల జనాదరణ పొందిన అడ్వాన్స్డ్ డ్రైవర్ అసిస్టెన్స్ సిస్టమ్ (ADAS) కూడా డ్రైవింగ్ సౌలభ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు భద్రత కోసం ఒక ముఖ్యమైన కాన్ఫిగరేషన్గా మారింది. కానీ అత్యంత ప్రాథమిక మరియు ప్రధాన భద్రతా రక్షణ కాన్ఫిగరేషన్ సీటు బెల్ట్ మరియుగాలి సంచి. 1980లలో ఆటోమోటివ్ ఎయిర్బ్యాగ్ యొక్క అధికారిక అప్లికేషన్ నుండి, ఇది లెక్కలేనన్ని ప్రాణాలను కాపాడింది. ఆటోమొబైల్ సేఫ్టీ సిస్టమ్లో ఎయిర్బ్యాగ్ కీలకమని చెప్పడంలో అతిశయోక్తి లేదు. ఎయిర్బ్యాగ్ల చరిత్ర మరియు భవిష్యత్తును ఒకసారి పరిశీలిద్దాం.
వాహన డ్రైవింగ్ ప్రక్రియలో, ఎయిర్బ్యాగ్ వ్యవస్థ బాహ్య ప్రభావాన్ని గుర్తిస్తుంది మరియు దాని క్రియాశీలత ప్రక్రియ అనేక దశల ద్వారా వెళ్ళాలి. మొదట, భాగాల యొక్క తాకిడి సెన్సార్గాలి సంచిసిస్టమ్ తాకిడి యొక్క బలాన్ని గుర్తిస్తుంది మరియు సెన్సార్ గుర్తించిన ఇంపాక్ట్ ఎనర్జీ సమాచారం ఆధారంగా ఎయిర్బ్యాగ్ని అమర్చాలా వద్దా అని సెన్సార్ డయాగ్నోస్టిక్ మాడ్యూల్ (SDM) నిర్ణయిస్తుంది. అవును అయితే, కంట్రోల్ సిగ్నల్ ఎయిర్బ్యాగ్ ఇన్ఫ్లేటర్కి అవుట్పుట్ అవుతుంది. ఈ సమయంలో, గ్యాస్ జనరేటర్లోని రసాయన పదార్థాలు అధిక-పీడన వాయువును ఉత్పత్తి చేయడానికి రసాయన ప్రతిచర్యకు లోనవుతాయి, అది ఎయిర్బ్యాగ్ అసెంబ్లీలో దాగి ఉన్న ఎయిర్ బ్యాగ్లోకి నింపబడుతుంది, తద్వారా ఎయిర్ బ్యాగ్ తక్షణమే విస్తరిస్తుంది మరియు విప్పుతుంది. స్టీరింగ్ వీల్ లేదా డ్యాష్బోర్డ్ను ఆక్రమణదారులు తగలకుండా నిరోధించడానికి, ఎయిర్బ్యాగ్ ద్రవ్యోల్బణం మరియు విస్తరణ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియను చాలా తక్కువ సమయంలో అంటే 0.03 నుండి 0.05 సెకన్లలో పూర్తి చేయాలి.
భద్రతను నిర్ధారించడానికి, ఎయిర్బ్యాగ్ల నిరంతర అభివృద్ధి
మొదటి తరం ఎయిర్బ్యాగ్లు సాంకేతికత అభివృద్ధి యొక్క ప్రారంభ దశ ఉద్దేశానికి అనుగుణంగా ఉన్నాయి, అనగా, బాహ్య తాకిడి సంభవించినప్పుడు, సీటు బెల్టులు ధరించిన ప్రయాణీకుల పైభాగం స్టీరింగ్ వీల్కు తగలకుండా నిరోధించడానికి ఎయిర్బ్యాగ్లు ఉపయోగించబడతాయి. డాష్బోర్డ్. అయినప్పటికీ, ఎయిర్బ్యాగ్ని అమర్చినప్పుడు అధిక ద్రవ్యోల్బణం ఒత్తిడి కారణంగా, ఇది చిన్న మహిళలు లేదా పిల్లలకు గాయం కావచ్చు.
ఆ తరువాత, మొదటి తరం ఎయిర్బ్యాగ్ యొక్క లోపాలు నిరంతరం మెరుగుపరచబడ్డాయి మరియు రెండవ తరం డికంప్రెషన్ ఎయిర్బ్యాగ్ వ్యవస్థ కనిపించింది. డికంప్రెషన్ ఎయిర్బ్యాగ్ మొదటి తరం ఎయిర్బ్యాగ్ సిస్టమ్ యొక్క ద్రవ్యోల్బణ ఒత్తిడిని (సుమారు 30%) తగ్గిస్తుంది మరియు ఎయిర్బ్యాగ్ని అమర్చినప్పుడు ఉత్పన్నమయ్యే ప్రభావ శక్తిని తగ్గిస్తుంది. అయితే, ఈ రకమైన ఎయిర్బ్యాగ్ సాపేక్షంగా పెద్ద నివాసితుల రక్షణను తగ్గిస్తుంది, కాబట్టి ఈ లోపాన్ని భర్తీ చేసే కొత్త రకం ఎయిర్బ్యాగ్ను అభివృద్ధి చేయడం అనేది అత్యవసరంగా పరిష్కరించాల్సిన సమస్యగా మారింది.
మూడవ తరం ఎయిర్బ్యాగ్ని "డ్యూయల్ స్టేజ్" ఎయిర్బ్యాగ్ లేదా "స్మార్ట్" అని కూడా పిలుస్తారు.గాలి సంచి. సెన్సార్ గుర్తించిన సమాచారం ప్రకారం దాని నియంత్రణ పద్ధతి మార్చబడటం దీని అతిపెద్ద లక్షణం. వాహనంలో అమర్చిన సెన్సార్లు ఆక్యుపెంట్ సీటు బెల్ట్ను ధరించి ఉన్నాయో లేదో, బాహ్య తాకిడి వేగం మరియు ఇతర అవసరమైన సమాచారాన్ని గుర్తించగలవు. కంట్రోలర్ ఈ సమాచారాన్ని సమగ్ర గణన కోసం ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఎయిర్బ్యాగ్ యొక్క విస్తరణ సమయం మరియు విస్తరణ బలాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది.
ప్రస్తుతం, అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నది 4వ తరం అధునాతనమైనదిగాలి సంచి. సీటుపై అమర్చబడిన అనేక సెన్సార్లు సీటుపై ఉన్న వ్యక్తి యొక్క స్థానాన్ని, అలాగే ఆక్యుపెంట్ యొక్క ఫిజిక్ మరియు బరువు యొక్క వివరణాత్మక సమాచారాన్ని గుర్తించడానికి ఉపయోగించబడతాయి మరియు ఎయిర్బ్యాగ్ మరియు విస్తరణ ఒత్తిడిని అమర్చాలా వద్దా అని లెక్కించడానికి మరియు నిర్ణయించడానికి ఈ సమాచారాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. ఇది నివాసితుల భద్రత యొక్క రక్షణను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
కనిపించినప్పటి నుండి ఇప్పటి వరకు, ఎయిర్బ్యాగ్ తిరుగులేని ఆక్యుపెంట్ సేఫ్టీ కాన్ఫిగరేషన్గా నిస్సందేహంగా అంచనా వేయబడింది. వివిధ తయారీదారులు ఎయిర్బ్యాగ్ల కోసం కొత్త సాంకేతికతలను అభివృద్ధి చేయడానికి కట్టుబడి ఉన్నారు మరియు వారి అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిని విస్తరించడం కొనసాగించారు. స్వయంప్రతిపత్త వాహనాల యుగంలో కూడా, ఎయిర్బ్యాగ్లు ఎల్లప్పుడూ ప్రయాణికులను రక్షించడానికి ఉత్తమ స్థానాన్ని ఆక్రమిస్తాయి.
అధునాతన ఎయిర్బ్యాగ్ ఉత్పత్తుల కోసం ప్రపంచ డిమాండ్ యొక్క వేగవంతమైన వృద్ధిని తీర్చడానికి, ఎయిర్బ్యాగ్ సరఫరాదారులు వెతుకుతున్నారుఎయిర్ బ్యాగ్ కట్టింగ్ పరికరాలుఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, కఠినమైన కట్టింగ్ నాణ్యత ప్రమాణాలను కూడా చేరుకోగలదు. ఎక్కువ మంది తయారీదారులు ఎంచుకుంటారులేజర్ కట్టింగ్ యంత్రంఎయిర్బ్యాగ్లను కత్తిరించడానికి.
లేజర్ కట్టింగ్అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది మరియు అధిక ఉత్పాదకతను అనుమతిస్తుంది: ఉత్పత్తి వేగం, చాలా ఖచ్చితమైన పని, పదార్థం యొక్క తక్కువ లేదా వైకల్యం, సాధనాలు అవసరం లేదు, పదార్థంతో ప్రత్యక్ష సంబంధం లేదు, భద్రత మరియు ప్రక్రియ ఆటోమేషన్ ...