కార్పెట్ మాట్స్ కోసం లేజర్ కటింగ్ మరియు చెక్కే అప్లికేషన్
కార్పెట్, ప్రపంచవ్యాప్త సుదీర్ఘ చరిత్ర కళాకృతులలో ఒకటిగా, ఇళ్ళు, హోటళ్ళు, జిమ్, ఎగ్జిబిషన్ హాల్స్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వాహనాలు, విమానం మొదలైనవి. ఇది శబ్దాన్ని తగ్గించడం, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మరియు అలంకరణ వంటి విధులను కలిగి ఉంటుంది.
మనకు తెలిసినట్లుగా, సాంప్రదాయ కార్పెట్ ప్రాసెసింగ్ సాధారణంగా మాన్యువల్ కట్టింగ్, ఎలక్ట్రిక్ షియర్స్ లేదా డై కటింగ్‌ను స్వీకరిస్తుంది. మాన్యువల్ కట్టింగ్ అనేది తక్కువ వేగం, తక్కువ ఖచ్చితత్వం మరియు వృధా పదార్థాలు. ఎలక్ట్రిక్ కత్తెరలు వేగంగా ఉన్నప్పటికీ, ఇది వక్రత మరియు సంక్లిష్టమైన డిజైన్లను కత్తిరించడానికి పరిమితులను కలిగి ఉంది. ఫ్రేయింగ్ అంచులను పొందడం కూడా సులభం. డై కటింగ్ కోసం, మీరు ముందుగా ప్యాటర్న్‌ను కట్ చేయాలి, ఇది వేగంగా ఉన్నప్పటికీ, మీరు నమూనాను మార్చిన ప్రతిసారీ కొత్త అచ్చులు అవసరమవుతాయి, దీని వలన అధిక అభివృద్ధి వ్యయం, దీర్ఘకాలం మరియు అధిక నిర్వహణ ఖర్చు ఉండవచ్చు.
కార్పెట్ పరిశ్రమ అభివృద్ధితో, సాంప్రదాయిక నాణ్యత మరియు వ్యక్తిత్వం కోసం వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చడం లేదు. లేజర్ టెక్నాలజీ అప్లికేషన్ ఈ సమస్యలను విజయవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది. లేజర్ నాన్-కాంటాక్ట్ హీట్ ప్రాసెసింగ్‌ను స్వీకరిస్తుంది. ఏ పరిమాణాలు కలిగిన ఏవైనా డిజైన్లను లేజర్ ద్వారా కత్తిరించవచ్చు. అంతేకాదు, కార్పెట్ పరిశ్రమ కోసం కార్పెట్ చెక్కడం మరియు కార్పెట్ మొజాయిక్ యొక్క కొత్త సాంకేతికతలను లేజర్ అప్లికేషన్ అన్వేషించింది, ఇది కార్పెట్ మార్కెట్‌లో ప్రధాన స్రవంతిగా మారింది మరియు వినియోగదారులతో మరింత ప్రజాదరణ పొందింది. ప్రస్తుతం, GOLDENLASER సొల్యూషన్స్ ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ కార్పెట్, డోర్‌మ్యాట్ కార్పెట్, ఎలివేటర్ కార్పెట్, కార్ మ్యాట్, వాల్-టు-వాల్ కార్పెట్ మొదలైన వాటి కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. పదార్థాలు నాన్-నేసిన, పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్, బ్లెండెడ్ ఫాబ్రిక్, రెక్సిన్ మొదలైనవాటిని కలిగి ఉంటాయి.
