การตัดด้วยเลเซอร์ของถุงลมนิรภัยในรถยนต์

ถุงลมนิรภัยในรถยนต์มีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงความปลอดภัยของผู้โดยสารซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของระบบความปลอดภัยแบบพาสซีฟถุงลมนิรภัยต่างๆ เหล่านี้ต้องการโซลูชันการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพและยืดหยุ่น

การตัดด้วยเลเซอร์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านของการตกแต่งภายในรถยนต์-เช่นการตัดและทำเครื่องหมายบนผ้า เช่น พรมรถยนต์ เบาะรถยนต์ เบาะรถยนต์ และม่านบังแดดในรถยนต์ปัจจุบันเทคโนโลยีการประมวลผลด้วยเลเซอร์ที่ยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพนี้ได้ถูกนำไปใช้กับกระบวนการตัดถุงลมนิรภัย

ที่ระบบตัดเลเซอร์ข้อได้เปรียบอย่างมากเมื่อเทียบกับระบบตัดแม่พิมพ์แบบกลประการแรก ระบบเลเซอร์ไม่ได้ใช้แม่พิมพ์ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดต้นทุนของเครื่องมือเท่านั้น แต่ยังทำให้แผนการผลิตล่าช้าเนื่องจากการผลิตแม่พิมพ์อีกด้วย

นอกจากนี้ ระบบไดคัทเชิงกลยังมีข้อจำกัดหลายประการ ซึ่งมีสาเหตุมาจากลักษณะของการประมวลผลผ่านการสัมผัสระหว่างเครื่องมือตัดกับวัสดุแตกต่างจากวิธีการประมวลผลแบบสัมผัสของการตัดด้วยแม่พิมพ์เชิงกล การตัดด้วยเลเซอร์เป็นการประมวลผลแบบไม่สัมผัสและจะไม่ทำให้วัสดุเสียรูป

นอกจากนี้,การตัดผ้าถุงลมนิรภัยด้วยเลเซอร์มีข้อดีคือนอกจากตัดเร็วแล้ว ผ้ายังละลายที่ขอบตัดทันที จึงไม่หลุดลุ่ยเนื่องจากความเป็นไปได้ที่ดีของระบบอัตโนมัติ จึงสามารถสร้างรูปทรงชิ้นงานที่ซับซ้อนและรูปทรงการตัดต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย

ถุงลมนิรภัย การประมวลผลที่ทันสมัย

ความพร้อมใช้งาน

ความสำคัญสำคัญของการตัดด้วยเลเซอร์สำหรับถุงลมนิรภัยในรถยนต์
การป้อนผ้าถุงลมนิรภัยหลายชั้น

การตัดหลายชั้น

การตัดหลายชั้นพร้อมกัน เมื่อเทียบกับการตัดแบบชั้นเดียว ทำให้ได้ปริมาณเพิ่มขึ้นและต้นทุนลดลง

รูตัดด้วยเลเซอร์บนถุงลมนิรภัย

สามารถเจาะได้อย่างแม่นยำ

ต้องใช้ถุงลมนิรภัยเพื่อตัดรูยึดรูทั้งหมดที่ผ่านกระบวนการด้วยเลเซอร์นั้นสะอาด ปราศจากเศษและการเปลี่ยนสี

ขอบตัดที่สะอาดและสมบูรณ์แบบ

ขอบตัดที่สะอาดและสมบูรณ์แบบ

การตัดด้วยเลเซอร์มีความแม่นยำสูงมาก
การปิดผนึกขอบอัตโนมัติ
ไม่จำเป็นต้องดำเนินการภายหลัง

ข้อดีเพิ่มเติมของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ของ goldenlaser

การตัดและการเจาะด้วยเลเซอร์ที่แม่นยำในการดำเนินการครั้งเดียวโดยไม่ต้องติดตั้งใหม่

กระบวนการผลิตแบบอัตโนมัติพร้อมระบบสายพานลำเลียงและการป้อน

การผลิตการประมวลผลแบบดิจิทัลอย่างง่ายและผ่านโปรแกรมพีซี

มีความยืดหยุ่นสูงในการประมวลผลเนื่องจากมีตัวเลือกเพิ่มเติมมากมาย

มีโต๊ะขนาดใหญ่ให้เลือกหลากหลายขนาด

สามารถกรองไอเสียและกรองการปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้อย่างสมบูรณ์

ระบบเลเซอร์ CO2 แบบพิเศษสำหรับการตัดถุงลมนิรภัย

หมายเลขรุ่น: JMCCJG-250350LD
แหล่งกำเนิดเลเซอร์ เลเซอร์ CO2 RF
พลังเลเซอร์ 150 วัตต์ / 300 วัตต์ / 600 วัตต์ / 800 วัตต์
พื้นที่ทำงาน (กว้าง×ยาว) 2500มม.×3500มม. (98.4” ×137.8”)
โต๊ะทำงาน โต๊ะทำงานสายพานลำเลียงสุญญากาศ
ความเร็วในการตัด 0-1,200 มม./วินาที
การเร่งความเร็ว 8,000 มม./วินาที2

เรายินดีให้คำแนะนำเกี่ยวกับโซลูชั่นการตัดด้วยเลเซอร์สำหรับถุงลมนิรภัยติดต่อเราวันนี้!

เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา

ฝากข้อความของคุณ:

วอทส์แอพ +8615871714482