ไดคัทคืออะไร?

การตัดด้วยไดคัทแบบดั้งเดิมหมายถึงกระบวนการตัดหลังการประมวลผลสำหรับวัสดุพิมพ์กระบวนการไดคัทช่วยให้สามารถตัดวัสดุพิมพ์หรือผลิตภัณฑ์กระดาษอื่นๆ ตามกราฟิกที่ออกแบบไว้ล่วงหน้าเพื่อผลิตแผ่นมีดไดคัท เพื่อให้รูปร่างของวัสดุพิมพ์ไม่ถูกจำกัดอยู่เพียงขอบและมุมตรงอีกต่อไปมีดตัดไดคัทแบบทั่วไปจะถูกประกอบเป็นแผ่นไดคัทตามแบบที่จำเป็นสำหรับการออกแบบผลิตภัณฑ์การไดคัทเป็นกระบวนการขึ้นรูปที่งานพิมพ์หรือแผ่นงานอื่นๆ ถูกตัดให้เป็นรูปร่างที่ต้องการหรือรอยตัดภายใต้แรงกดกระบวนการรีดใช้มีดพับหรือแม่พิมพ์กดพับเพื่อกดเครื่องหมายเส้นลงในแผ่นโดยใช้แรงกด หรือใช้ลูกกลิ้งเพื่อม้วนเครื่องหมายเส้นลงในแผ่นเพื่อให้แผ่นสามารถงอและขึ้นรูปในตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

ในฐานะที่เป็นอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงพัฒนาอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคที่เพิ่มมากขึ้น การตัดแบบไดคัทไม่ได้จำกัดอยู่เฉพาะในขั้นตอนหลังการประมวลผลของผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ (เช่น ฉลาก) เท่านั้น แต่ยังเป็นวิธีการผลิตอีกด้วยวัสดุเสริมสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรม-ที่ใช้กันทั่วไปใน: อะคูสติกไฟฟ้า, การดูแลสุขภาพ, การผลิตแบตเตอรี่, ป้ายแสดงผล, ความปลอดภัยและการป้องกัน, การขนส่ง, เครื่องใช้สำนักงาน, อิเล็กทรอนิกส์และพลังงาน, การสื่อสาร, การผลิตทางอุตสาหกรรม, การพักผ่อนที่บ้าน และอุตสาหกรรมอื่น ๆใช้ในโทรศัพท์มือถือ, MID, กล้องดิจิตอล, ยานยนต์, LCD, LED, FPC, FFC, RFID และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ค่อยๆ ใช้ในผลิตภัณฑ์ข้างต้นสำหรับการยึดเกาะ กันฝุ่น กันกระแทก ฉนวน การป้องกัน การนำความร้อน การป้องกันกระบวนการ ฯลฯ วัสดุที่ใช้ในการตัดไดคัท ได้แก่ ยาง เทปกาวหน้าเดียวและสองหน้า โฟม พลาสติก ไวนิล ซิลิคอน ฟิล์มกรองแสง ฟิล์มป้องกัน ผ้ากอซ เทปร้อนละลาย ซิลิโคน ฯลฯ

เครื่องตัดตาย

อุปกรณ์ไดคัททั่วไปส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองประเภท: ประเภทหนึ่งเป็นเครื่องตัดไดคัทขนาดใหญ่ที่ใช้อย่างมืออาชีพสำหรับบรรจุภัณฑ์กล่องและกล่องสี และอีกประเภทหนึ่งเป็นเครื่องตัดไดคัทที่ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสิ่งที่ทั้งสองมีเหมือนกันคือเป็นผลิตภัณฑ์เจาะเร็วซึ่งต้องใช้แม่พิมพ์ทั้งคู่และเป็นอุปกรณ์สำคัญที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการสมัยใหม่กระบวนการไดคัทแบบต่างๆ ล้วนแต่ใช้เครื่องตัดไดคัท ดังนั้น เครื่องตัดไดคัทซึ่งมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับเรา จึงเป็นองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของไดคัท

เครื่องตัดตายประเภททั่วไป

เครื่องตัดตายแบบแท่น

การตัดไดคัทแบบแท่นเป็นรูปแบบที่นิยมใช้กันมากที่สุดในการตัดไดคัทแบบกำหนดเองวิธีการคือสร้าง "มีดเหล็ก" โปรไฟล์ตามข้อกำหนดของลูกค้า และตัดชิ้นส่วนออกโดยการปั๊ม

เครื่องตัดตายแบบโรตารี่

เครื่องตัดไดคัทแบบหมุนส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตัดแผ่นใยจำนวนมากการตัดด้วยแม่พิมพ์แบบหมุนใช้สำหรับวัสดุเนื้ออ่อนถึงกึ่งแข็ง โดยที่วัสดุจะถูกกดระหว่างแม่พิมพ์ทรงกระบอกกับใบมีดบนทั่งทรงกระบอกเพื่อให้ได้การตัดแบบฟอร์มนี้มักใช้สำหรับการตัดแบบไลเนอร์

เครื่องตัดตายด้วยเลเซอร์

เมื่อเทียบกับเครื่องตัดไดคัททั่วไปเครื่องตัดเลเซอร์เป็นอุปกรณ์ไดคัทรูปแบบที่ทันสมัยกว่า และเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับโครงการที่ต้องการการผสมผสานระหว่างความเร็วและความแม่นยำที่เป็นเอกลักษณ์เครื่องตัดไดคัทด้วยเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่เน้นพลังงานสูงเพื่อตัดวัสดุได้อย่างราบรื่นเป็นส่วนประกอบต่างๆ มากมายไม่ว่าจะมีรูปร่างหรือขนาดเท่าใดกระบวนการเลเซอร์ไม่ได้ใช้แม่พิมพ์จริงซึ่งแตกต่างจากการตัดแบบ "แม่พิมพ์" ประเภทอื่น

ตามความเป็นจริง เลเซอร์จะถูกนำทางและควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ภายใต้คำแนะนำการออกแบบที่สร้างโดย CADนอกจากจะให้ความแม่นยำและความเร็วที่เหนือกว่าแล้ว เครื่องตัดไดคัทแบบเลเซอร์ยังเหมาะสำหรับการสร้างการตัดแบบครั้งเดียวหรือการสร้างต้นแบบเบื้องต้นอีกด้วย

เครื่องตัดไดคัทด้วยเลเซอร์ยังยอดเยี่ยมในการตัดวัสดุที่เครื่องตัดไดคัทประเภทอื่นไม่สามารถทำได้เครื่องตัดไดคัทด้วยเลเซอร์กำลังได้รับความนิยมเพิ่มมากขึ้น เนื่องจากมีความสามารถรอบด้าน ดำเนินการได้รวดเร็ว และสามารถปรับให้เข้ากับการผลิตระยะสั้นหรือตามสั่งได้อย่างโดดเด่น

สรุป

การตัดด้วยแม่พิมพ์เป็นวิธีการตัดที่ครอบคลุมและซับซ้อน ซึ่งเกี่ยวข้องกับทรัพยากรบุคคล อุปกรณ์อุตสาหกรรม กระบวนการทางอุตสาหกรรม การจัดการ และโครงการอื่นๆผู้ผลิตทุกรายที่ต้องการไดคัทจะต้องให้ความสนใจเป็นอย่างมาก เนื่องจากคุณภาพของไดคัทนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับระดับการผลิตทางเทคนิคของอุตสาหกรรมการกระจายทรัพยากรอย่างสมเหตุสมผลและกล้าหาญเพื่อทดลองใช้กระบวนการ อุปกรณ์ใหม่ และแนวคิดใหม่ๆ คือความเป็นมืออาชีพที่เราต้องการห่วงโซ่อุตสาหกรรมขนาดใหญ่ของอุตสาหกรรมไดคัทยังคงขับเคลื่อนการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของทุกอุตสาหกรรมในอนาคต การพัฒนาระบบไดคัทจะต้องอาศัยหลักวิทยาศาสตร์และเหตุผลมากขึ้น