ระบบตัดฉลากด้วยเลเซอร์ขายดีจาก GOLDEN LASER

ฉลากกาวส่วนใหญ่ประกอบด้วยสามชั้น: วัสดุพื้นผิว กาว และกระดาษฐาน (เคลือบด้วยน้ำมันซิลิโคน)สภาวะที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการตัดด้วยไดคัทคือการตัดผ่านชั้นกาว แต่ไม่ทำลายชั้นน้ำมันซิลิโคน ซึ่งเรียกว่า "การตัดด้วยความแม่นยำ"

ประเภทกระดาษของการประมวลผลฉลากแบบมีกาวในตัวคือ: คลี่ออก – การปั๊มร้อนครั้งแรก จากนั้นจึงพิมพ์ (หรือการพิมพ์ครั้งแรก จากนั้นจึงปั๊มร้อน) – การเคลือบเงา – การเคลือบ – การเจาะรู – การตัดไดคัท – กระดาษรับ

อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการผลิตจริง ไม่สามารถบรรลุสถานการณ์ในอุดมคติดังกล่าวได้โดยอิทธิพลของปัจจัยของวัสดุกาว เครื่องมือ เครื่องจักร และผู้ปฏิบัติงานโดยปกติแล้ว มักพบปรากฏการณ์ของการตัดกระดาษด้านล่าง ความไม่แน่นอนของระยะห่างของการตัดด้วยไดคัท กระบวนการตัดด้วยไดคัทที่ขาดฉลาก และการปล่อยของเสียที่ไม่ดี

เรามาดูกระบวนการตัดแม่พิมพ์ด้วยเครื่องมือแบบดั้งเดิมกัน

1. วาดแบบ CAD → สร้างเทมเพลตการตัด

2. เครื่องตัดไดคัทประกอบ → จุดเชื่อมต่อแบบเปิด → ใบมีดตัดไดคัทแบบวาง → การขึ้นรูปเพลทแม่พิมพ์

3. ติดตั้งแม่พิมพ์มีด → ตรวจแก้จุดบกพร่องของเครื่องและทดสอบ → กำหนดแรงบิด → วางวัสดุพื้นผิว

4. ทดสอบการตัดไดคัท → การเยื้องการตัดแบบเป็นทางการ

5. การบำรุงรักษาและการเปลี่ยนเครื่องมือ

6. ทำความสะอาดขยะและการรวบรวม

เป็นการสร้างแม่พิมพ์แบบต่างๆ

จะเห็นได้ว่ากระบวนการตัดแม่พิมพ์ด้วยเครื่องมือแบบดั้งเดิมนั้นซับซ้อนมาก ไม่เพียงแต่การตัดกระดาษด้านล่าง ความไม่แน่นอนของระยะห่าง ฉลากที่หายไปและฉลากของเสีย แต่ยังความยืดหยุ่นของเครื่องมือไม่ดี ข้อผิดพลาดใหญ่ ประหยัดต้นทุน สิ้นเปลืองแรงงาน และ ข้อบกพร่องอื่น ๆดังนั้น เพื่อที่จะแก้ไขปัญหาเหล่านี้ โซลูชั่นไดคัทด้วยเลเซอร์ในอุตสาหกรรมฉลากสติ๊กเกอร์การพิมพ์จึงเกิดขึ้น

ชุดโซลูชั่นไดคัทด้วยเลเซอร์ติดฉลากในตัวชุดแรกของจีน

GOLDEN LASER เป็นบริษัทแรกในประเทศจีนที่นำเทคโนโลยีไดคัทด้วยเลเซอร์แบบดิจิทัลมาสู่อุตสาหกรรมการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์การวิจัยและพัฒนาของระบบตัดด้วยเลเซอร์ความเร็วสูงแบบหลายสถานีแบบโมดูลาร์สามารถเปลี่ยนเครื่องตัดตายเครื่องมือแบบดั้งเดิม Slitter เครื่องเคลือบ เครื่องวานิชเฟล็กโซ เครื่องเจาะ เครื่องกรอกลับ และชุดฟังก์ชันดั้งเดิมของเครื่องเดียว

วิดีโอสาธิต

ระบบตัดตายด้วยเลเซอร์ความเร็วสูง, สามารถพิมพ์เฟล็กโซ, เคลือบ, ตัด, ตัดครึ่ง, ทำเครื่องหมาย, เจาะ, แกะสลัก, หมายเลขซีเรียลติดต่อกัน, การประทับร้อน, การตัดและกระบวนการอื่น ๆ ได้พร้อมกันการตัดด้วยเลเซอร์ความเร็วสูงสุด 120 ม./นาที

หน้าตาเครื่อง

กระบวนการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

1. ออกแบบกราฟิก

ใช้ซอฟต์แวร์ CAD หรือซอฟต์แวร์กราฟิกเพื่อสร้างรูปแบบไฟล์ DXF หรือ AI ซึ่งเป็นระบบปฏิบัติการซอฟต์แวร์เครื่องตัดเลเซอร์นำเข้าโดยตรง

2. การตัดด้วยเลเซอร์

ในซอฟต์แวร์ตั้งค่ากำลังตัดเลเซอร์ ความเร็วและปริมาณการประมวลผล และพารามิเตอร์อื่นๆ ให้เปิดปุ่มการประมวลผล อุปกรณ์จะเริ่มเริ่มการประมวลผล

3. การรับวัสดุ

หลังจากเสร็จสิ้นงานปัจจุบันตามจำนวนการประมวลผลที่กำหนดไว้ อุปกรณ์จะหยุดการประมวลผลโดยอัตโนมัติ และผู้ปฏิบัติงานจะได้รับวัสดุในการเก็บรวบรวม

GOLDEN LASER โซลูชันการตัดไดคัทด้วยเลเซอร์ฉลากติดด้วยตนเอง ร้อนแค่ไหนทั่วโลก?(เพื่อปกป้องข้อมูลลูกค้าให้เปลี่ยนชื่อลูกค้าต่อไปนี้โดยย่อ)

อุปกรณ์ทูอินวันสำหรับการเคลือบเงาขนาดเล็ก + เครื่องเลเซอร์ไดคัทเครื่องแรกของโลก

T Company คือผู้ผลิตฉลากพิมพ์ดิจิทัลที่มีประวัติยาวนานในประเทศเยอรมนีการจัดซื้ออุปกรณ์มีมาตรฐานและข้อกำหนดที่เข้มงวดมากก่อนที่จะเลือก GOLDEN LASER อุปกรณ์ทั้งหมดของบริษัทมาจากยุโรปก็มีความกระตือรือร้นที่จะหารูปแบบยูวีขนาดเล็กวานิช+ เลเซอร์ไดคัทสองในหนึ่งเดียวเครื่องที่กำหนดเอง

ในปี 2559 ตามข้อกำหนดของ บริษัท T เจ้าหน้าที่ฝ่ายวิจัยและพัฒนาของ GOLDEN LASER ทำงานทั้งกลางวันและกลางคืนและในที่สุดก็เปิดตัวประเภทที่ปรับแต่งเองระบบตัดด้วยเลเซอร์ LC-230-ด้วยคุณภาพที่มั่นคงและผลการตัดคุณภาพสูง ทำให้ลูกค้าได้รับความชื่นชมอย่างสูงบริษัทในยุโรปอื่นๆ ได้รับข่าวดังกล่าวและได้รับมอบหมายจาก GOLDEN LASER ให้สร้างผลิตภัณฑ์ชุดหลังการพิมพ์ดิจิทัลเพื่อตอบสนองความต้องการส่วนบุคคล

เทคโนโลยีการผลิตฉลากที่รวดเร็วและประหยัดยิ่งขึ้น

E เป็นผู้ผลิตฉลากการพิมพ์ในอเมริกากลางมานานกว่า 50 ปีด้วยคำสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้นสำหรับการปรับแต่งในปริมาณน้อย บริษัทจึงรู้สึกอย่างชัดเจนว่าการตัดฉลากด้วยเครื่องดายมีดแบบดั้งเดิมมีราคาแพงเกินไป และไม่สามารถจัดส่งตามวันจัดส่งที่ลูกค้าร้องขอได้

ในช่วงปลายปี 2014 บริษัทได้เปิดตัวระบบประมวลผลไดคัทด้วยเลเซอร์ดิจิทัลรุ่นที่สองของ GOLDEN LASER LC-350 พร้อมฟังก์ชันการเคลือบและการเคลือบเงา เพื่อตอบสนองความต้องการในการปรับแต่งที่มากขึ้นของลูกค้า

ปัจจุบันบริษัทนี้ได้กลายเป็นฐานการผลิตฉลากการพิมพ์และผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ในท้องถิ่นที่ใหญ่ที่สุด ได้รับรางวัลมากมายจากรัฐบาลท้องถิ่น และกลายเป็นผู้ผลิตฉลากที่มีการแข่งขันสูงที่สุดในพื้นที่

พันธมิตรที่ดีของการพิมพ์ดิจิทัล

X เป็นบริษัทในอเมริกาเหนือที่มีประวัติยาวนานกว่า 20 ปีในด้านการผลิตผลิตภัณฑ์ส่งเสริมการขายเพื่อจัดหาให้กับบริษัทชั้นนำ 500 แห่งของโลกบริษัทซื้ออุปกรณ์การพิมพ์ดิจิทัลในยุคแรกๆด้วยคำสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเติบโตของคำสั่งซื้อดิจิทัลในปริมาณน้อย XY ดั้งเดิมของบริษัทเครื่องตัดเลเซอร์ไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตได้

ในปี 2558 บริษัทได้เปิดตัว GOLDEN LASERระบบตัดด้วยเลเซอร์ความเร็วสูง LC-230-เครื่องเคลือบบัตร การเจาะรูขนาดเล็ก การตัดแบบไดคัท และการตัดเฉือนทำได้ในเครื่องเดียว ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและแรงงาน และสร้างมูลค่าเพิ่ม

เร็วขึ้น แม่นยำยิ่งขึ้น คุ้มค่ายิ่งขึ้น

เอ็ม ผู้ผลิตฉลากชื่อดังระดับโลก ซื้อบริษัทเครื่องตัดเลเซอร์จากอิตาลีเมื่อสิบปีก่อนราคาอุปกรณ์ในยุโรปสูงและค่าบำรุงรักษาก็สูงมาก M พยายามหาประเภทเดียวกันอยู่เครื่องตัดเลเซอร์.

ในปี 2015 ที่ Labelexpo ในกรุงบรัสเซลส์ ลูกค้าได้เห็นเครื่องตัดเลเซอร์ LC-350 คุณภาพสูงของ GOLDEN LASERหลังจากการทดสอบและการวิจัยซ้ำแล้วซ้ำอีก ในที่สุดลูกค้าก็เลือกเครื่องความเร็วสูงสองหัว GOLDEN LASER LC-350D ที่คุ้มค่ากว่าเครื่องตัดเลเซอร์-ระบบความเร็วสูงถึง 120 ม./นาที มีโต๊ะตัดมีดทรงกลมเพิ่มเติมและม้วนถึงสถานีรับแผ่น เพื่อให้ลูกค้าเพิ่มมูลค่าเพิ่มให้กับผลิตภัณฑ์

การใช้งานเพิ่มเติม – การใช้งานใหม่สำหรับอุปกรณ์เสริมสิ่งทอ

R คือบริษัทแปรรูปอุปกรณ์สิ่งทอที่ใหญ่ที่สุดในโลกบริษัทนี้เปิดตัวเครื่องตัดเลเซอร์แกน XY ของ GOLDEN LASER มากกว่า 10 ชุดเมื่อหลายปีก่อนด้วยคำสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้น อุปกรณ์ที่มีอยู่ไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตได้แอลซี-230ระบบตัดด้วยเลเซอร์ได้รับการพัฒนาโดย GOLDEN LASER ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในการตัดวัสดุสะท้อนแสง

GOLDEN LASER การพิมพ์ดิจิทัลแบบมีกาวในตัว โซลูชันการตัดด้วยเลเซอร์ด้วยเลเซอร์ด้วยลักษณะของความเร็วที่รวดเร็ว ความแม่นยำสูง ความสามารถในการขยายการทำงาน การผลิตอัจฉริยะและระบบอัตโนมัติ เพื่อให้ผู้ผลิตการประมวลผลการพิมพ์ฉลากสติกเกอร์จำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ นำความสะดวกสบายมาขณะเดียวกัน.โซลูชันการตัดด้วยเลเซอร์มีความเป็นไปได้มากขึ้นซึ่งสามารถขยายออกไปเพื่อสร้างมูลค่าเพิ่มให้กับผู้ใช้ตามความต้องการในการผลิตของผู้ใช้และแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นจริง