Paggupit ng Filter na Tela gamit ang Laser para sa Premium na Kalidad
Sa mundo ngayon, ang pagsasala ay naging kailangan sa paggawa at buhay ng tao dahil sa polusyon sa kapaligiran na dulot ng pag-unlad ng ekonomiya at panlipunan. Ang paghihiwalay ng mga hindi matutunaw na sangkap mula sa isang likido sa pamamagitan ng pagdaan nito sa isang buhaghag na materyal ay tinatawag na pagsasala.
Ang merkado ng pagsasala ay isa sa pinakamabilis na lumalagong mga segment ng industriya ng nonwovens. Ang pagtaas ng demand ng consumer para sa malinis na hangin at inuming tubig, pati na rin ang lalong mahigpit na mga regulasyon sa buong mundo, ay ang mga pangunahing driver ng paglago para sa merkado ng pagsasala. Ang mga tagagawa ng filtration media ay tumutuon sa bagong pag-unlad ng produkto, pamumuhunan at paglago sa mga bagong merkado upang manatiling nangunguna sa kurba sa mahalagang nonwovens na segment na ito.
Ang paghihiwalay ng mga solido mula sa mga likido o gas sa pamamagitan ng textile filtration media ay isang mahalagang bahagi ng hindi mabilang na mga prosesong pang-industriya, na nag-aambag sa pagtaas ng kadalisayan ng produkto, pagtitipid ng enerhiya, kahusayan sa proseso, pagbawi ng mga mahahalagang materyales at pangkalahatang pinahusay na kontrol sa polusyon. Ang kumplikadong istraktura at kapal ng mga materyales sa tela, lalo na ang pinagtagpi at hindi pinagtagpi, ay nagpapahiram sa kanilang sarili sa pagsasala.
Filter na telaay ang daluyan kung saan talagang nagaganap ang pagsasala. Ang filter na tela ay naka-mount sa ubos na ibabaw ng filter plate. Habang ang slurry ay nagpapalusog sa filter plate chamber, ang slurry ay sinasala sa pamamagitan ng filter na tela. Ang mga pangunahing produkto ng filter na tela sa merkado ngayon ay hinabi at hindi pinagtagpi (nadama) na tela na pansala. Karamihan sa mga filter na tela ay gawa sa mga sintetikong hibla tulad ng polyester, polyamide (nylon), polypropylene, polyethylene, PTFE (teflon), pati na rin ang mga natural na tela tulad ng cotton. Ang tela ng filter bilang mahalagang daluyan ng filter ay malawakang ginagamit sa pagmimina, karbon, metalurhiya, industriya ng kemikal, pagproseso ng pagkain at iba pang nauugnay na industriya na nangangailangan ng solid-liquid separation.
Ang kalidad ng filter na tela ay susi sa pagpapabuti ng operasyon ng filter press. Upang magarantiya ang kalidad ng tela ng filter, ang kalidad ng ibabaw, pagkakabit at hugis ay mahalagang mga kadahilanan. Sinisiyasat ng mga provider ng de-kalidad na filter media ang industriya at aplikasyon ng bawat customer nang malalim upang maiangkop nila ang filter na tela sa mga hinihinging pangangailangan ng bawat customer, mula sa mga natural na materyales hanggang sa synthetic at felt na materyales.
Parami nang parami ang mga tagagawa ng filter na media ang napagtanto na ang pagtiyak ng mabilis na pagtugon sa turnaround ay ang pinakakasiya-siya para sa kanilang mga customer. Nakikipagtulungan sila sa mga pinagkakatiwalaang supplier na malapit sa lugar ng pagpupulong upang matiyak na maibibigay nila ang filter na tela na kinakailangan para sa isang partikular na aplikasyon. Upang makamit ito, maraming mga tagagawa ng tela ng filter ang namuhunan sa pinakamahusay na klasemga laser cutting machinemula sagoldenlaser. Dito, ang mga tumpak na hugis ng tela ay nilikha ng CAD programming at ipinagpapalit sa isang mabilis na laser cutting machine upang matiyak ang katumpakan, bilis at tiyak sa kalidad.
CO2 flatbed laser cutting machine mula sa goldenlaser
Paggupit ng mga materyales sa filter gamit ang Co2 laser cutting machine mula sa goldenlaser
Ang modelo ng goldenlaserJMCCJG-350400LD malaking format na CO2 laser cutting machineay espesyal na binuo para sa mataas na bilis at mataas na katumpakan pagputol ng pang-industriya filter tela. Ang laser cutting system na ito ay nag-aalok ng malaking pakinabang sa pagproseso ng mga na-filter na materyales. Ganap na nakapaloob na konstruksyon na may sukat ng mesa (haba ayon sa lapad) na 3,500 x 4,000 mm. Rack at pinion double drive construction para sa mataas na bilis at mataas na acceleration pati na rin ang mataas na katumpakan.
Tuloy-tuloy at awtomatikong pagpoproseso gamit ang conveyor system na sinamahan ng feeding device para hawakan ang materyal mula sa roll.Ang katugmang unwinding device ay nagpapahintulot din sa pagputol sa dobleng mga layer ng tela.
Bilang karagdagan, ang proseso ng thermal laser ay nagsisiguro na ang mga gilid ay selyadong kapag pinuputol ang mga sintetikong tela, kaya pinipigilan ang pagkasira, na ginagawang mas madali ang kasunod na pagproseso. Ang laser ay nagbibigay-daan din sa pagproseso ng mga pinong detalye at pagputol ng maliliit na micro-perforations na hindi magawa ng mga kutsilyo. Upang makakuha ng higit na kakayahang umangkop, mayroong espasyo para sa karagdagang mga module ng pagmamarka sa tabi ng laser upang mapadali ang kasunod na proseso ng pananahi.
