Bakit pumili ng pagproseso ng laser?

Ang pagproseso ng laser ay ang pinaka -karaniwang aplikasyon ng mga sistema ng laser. Ayon sa mekanismo ng pakikipag -ugnayan sa pagitan ng laser beam at ang materyal, ang pagproseso ng laser ay maaaring mahahati sa pagproseso ng thermal thermal at proseso ng reaksyon ng photochemical. Ang pagproseso ng thermal ng laser ay ang paggamit ng isang laser beam papunta sa ibabaw ng materyal upang makabuo ng mga thermal effects upang makumpleto ang proseso, kabilang ang pagputol ng laser, pagmamarka ng laser, pagbabarena ng laser, laser welding, pagbabago sa ibabaw at micromachining.

Sa apat na pangunahing katangian ng mataas na ningning, mataas na direktoryo, mataas na monochromaticity at mataas na pagkakaisa, ang laser ay nagdala ng ilang mga katangian na hindi magagamit ang iba pang mga pamamaraan sa pagproseso. Dahil ang pagproseso ng laser ay hindi nakikipag-ugnay, walang direktang epekto sa workpiece, walang mekanikal na pagpapapangit. Ang pagproseso ng laser ay walang "tool" na magsuot at luha, walang "pagputol ng puwersa" na kumikilos sa workpiece. Sa pagproseso ng laser, ang laser beam ng mataas na density ng enerhiya, bilis ng pagproseso, ang pagproseso ay lokal, hindi mas malalang mga site na walang imik na walang o kaunting epekto.Ang laser beam ay madaling gabayan, pokus at direksyon upang makamit ang pagbabagong-anyo, madali at may mga sistema ng CNC para sa machining complex workpieces. Samakatuwid, ang laser ay isang napaka -kakayahang umangkop na paraan ng pagproseso.

Bilang isang advanced na teknolohiya, ang pagproseso ng laser ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga tela at kasuotan, kasuotan sa paa, katad na kalakal, elektronika, mga produktong papel, mga de -koryenteng kasangkapan, plastik, aerospace, metal, packaging, paggawa ng makinarya. Ang pagproseso ng laser ay naglaro ng isang lalong mahalagang papel upang mapagbuti ang kalidad ng produkto, produktibo sa paggawa, automation, hindi polluting at bawasan ang pagkonsumo ng materyal.

Ang pag -ukit ng laser ng kasuotan ng katad at pagsuntok