З 14 червня Чемпіонат світу з футболу 2018 року в Росії триває повним ходом, у багатьох матчах було забито класичних голів. Проте, коли мова заходить про м’яч чемпіонату світу, важко уявити, як можна зшити м’яч. Насправді, окрім того, що футбол весь час був круглим, футбол завжди з’являвся в різних формах, аж до 85-річної історії чемпіонатів світу.
Футбол на початку 1930-х років виготовлявся зі шкіри, яку вручну шили кваліфіковані робітники. З цієї причини м'яч зараз не круглий, і на ньому завжди є вибоїни.
На чемпіонаті світу 1986 року в Мексиці ФІФА вперше прийняла повністю синтетичний футбольний м'яч як зовнішній шар. Завдяки технологічному прогресу дизайнер застосував новий метод зшивання шкіри, який зменшує кількість шкіряних частин цього спеціального м’яча порівняно з попереднім спеціальним м’ячем. Раніше футбольний м’яч шили вручну кваліфіковані працівники, що робило м’яч більш громіздким, а через те, що відстань між шматками шкіри занадто велика, вся сфера не була достатньо круглою.
На Чемпіонаті світу з футболу 2006 року в Німеччині Adidas повністю відмовився від методу ручного зшивання та запровадив удосконалену термоз’єднання, щоб зменшити нерівності поверхні сфери через зшивання шкіри.
Лазерно прошитий футбольний м’яч — це безшовний термічно скріплений м’яч. Шедевр має славу самби Чемпіонату світу з футболу в Бразилії! Футбол на термічному скріпленні має очевидні переваги перед м’ячами ручного та машинного зшивання: оптимізація сферичної структури, повне збереження сферичної форми при ударі, що сприяє підвищенню міцності та точності; нова техніка латання усуває сферичні нерівності та робить сферу ідеально округлою та більш точною. Технологія термічного склеювання робить деталі бездоганно зближеними одна до одної, надаючи футбольному м’ячу повністю гладку та суцільну сферичну поверхню. Однак наразі ця технологія ще не дуже зріла, і іноді термічно скріплені блоки тріскаються або відпадають.
3 серпня 2005 року британські вчені успішно пошили сорочку за допомогою лазера замість рукоділля. Цей новаторський виклик ставить перед індустрією традиційного одягу нові виклики. Ця інноваційна технологія є шедевром Кембриджського інституту зварювальних технологій у Великобританії. Спочатку вчені наносять шар рідини, яка поглинає інфрачервоне світло, на місце, де буде зшита сорочка, а потім складають краї разом, щоб рідина потрапила між двома шарами одягу, який потрібно зшити. Потім частина, що перекривається, опромінюється інфрачервоним лазером низької енергії, а хімічна рідина нагрівається, щоб трохи розплавити матеріал і зварити частину, яку потрібно зшити. Використання цієї технології для зварювання різних типів одягу є дуже міцним, навіть більше, ніж військовий одяг, і підходить для вовняного одягу, дихаючого одягу та навіть найпопулярнішого еластичного одягу. Ця техніка особливо корисна під час зшивання водонепроникного одягу, тому що зараз шиття такого одягу вимагає водонепроникності межі, але при лазерному зшиванні поверхня стала капати після завершення. Вчені сказали, що технологія буде вдосконалена для застосування лазерів у повністю автоматичному швейному бізнесі.
Китай є «виробничою державою» у текстильній та швейній промисловості. Для того, щоб прорватися через вузьке місце режиму зростання, щоб покращити міжнародну конкурентоспроможність і збільшити маржу прибутку, текстильні та швейні підприємства повинні прискорити коригування промислової структури, збільшити інвестиції в науку і технології, вдосконалити обладнання для виробництва одягу, запровадити нові технології і нові методи, а також підвищення доданої вартості продукту та технологічного вмісту.
Застосування лазерної технології в текстильній та швейній промисловості вказало підприємствам шлях до підвищення ефективності виробництва, збільшення доданої вартості продукту, зміни моделі зростання, оптимізації виробничих процесів, коригування промислової структури та переходу від трудомісткої до технологічно інтенсивної . Як передова галузь у ланцюжку виробництва одягу, лазерна технологія відповідає за розвиток галузі та відіграє важливу роль у цьому. Вважається, що в майбутньому він відіграватиме дедалі важливішу роль у коригуванні промислової структури. В даний час застосування лазера в текстильній промисловості поступово увійшло в зрілу стадію розвитку. Зі швидким застосуванням технології лазерної обробки вимоги до виробництва лазерної машини поступово зростають. Оскільки машина для лазерного різання та машина для лазерного гравірування мають незрівнянні переваги в ефективності обробки, якості продукції, собівартості та співвідношенні витрат і випуску, можна передбачити, що в найближчому майбутньому технологія лазерного нанесення стане більш яскравою у текстильній та швейній промисловості.