Лазерне різання Vs. Верстат для різання з ЧПУ: в чому різниця?
Різання є одним із найпростіших процесів виробництва. І серед багатьох доступних варіантів ви, можливо, чули про точність і ефективність лазерного різання та різання з ЧПУ. Крім чистих і естетичних розрізів, вони також пропонують можливість програмування, щоб заощадити кілька годин і підвищити продуктивність вашої майстерні. Однак різання, яке пропонує настільний верстат з ЧПК, суттєво відрізняється від лазерного різального верстата. Як так? Давайте поглянемо.
Перш ніж зануритися в відмінності, давайте спершу отримаємо огляд окремих машин для різання:
Як видно з назви, машини для лазерного різання використовують лазери для прорізання матеріалів. Він широко використовується в кількох галузях промисловості для точного, високоякісного, першокласного різання.
Машини для лазерного різання можна програмувати, щоб контролювати шлях, за яким проходить лазерний промінь для реалізації дизайну.
CNC означає комп'ютерне числове керування, де комп'ютер керує маршрутизатором верстата. Це дозволяє користувачеві налаштувати запрограмований шлях для маршрутизатора, що забезпечує більший простір для автоматизації процесу.
Різання є однією з багатьох функцій, які може виконувати верстат з ЧПК. Інструмент, який використовується для різання, активує контактне різання, яке не відрізняється від звичайного різання. Для додаткової безпеки включення столу закріпить заготовку та додасть стабільності.
Основні відмінності між лазерним різанням і різанням з ЧПУ
Нижче наведені основні відмінності між лазерним різанням і різанням за допомогою настільного фрезера з ЧПУ:
- Техніка
Під час лазерного різання промінь лазера підвищує температуру поверхні до такої міри, що розплавляє матеріал, прокладаючи через нього шлях для надрізів. Іншими словами, він використовує тепло.
Під час різання на верстаті з ЧПК вам потрібно створити дизайн і зіставити його з будь-яким сумісним програмним забезпеченням за допомогою CAD. Потім запустіть програмне забезпечення для керування маршрутизатором із ріжучою насадкою. Ріжучий інструмент слідує шляху, продиктованому запрограмованим кодом для створення дизайну. Різання відбувається через тертя.
- Інструмент
Ріжучим інструментом для лазерного різання є концентрований лазерний промінь. У випадку ріжучих інструментів з ЧПК ви можете вибрати з широкого спектру насадок, таких як торцеві фрези, фрези, торцеві фрези, свердла, торцеві фрези, розгортки, порожнисті фрези тощо, які прикріплюються до фрезера.
- матеріал
Лазерне різання може різати різні матеріали, починаючи від пробки та паперу до дерева та пінопласту та різних типів металів. Різання з ЧПУ здебільшого підходить для м’яких матеріалів, таких як дерево, пластик, а також певних типів металів і сплавів. Однак ви можете збільшити потужність за допомогою таких пристроїв, як плазмове різання з ЧПУ.
- Ступінь руху
Фрезерний верстат із ЧПК забезпечує більшу гнучкість, оскільки він може рухатися по діагоналі, вигнутій та прямій лініях.
- контакт
Лазерний промінь виконує безконтактне різання, тоді як ріжучий інструмент на фрезерному верстаті з ЧПК повинен увійти в фізичний контакт із заготовкою, щоб почати різання.
- Вартість
Лазерне різання виявляється дорожчим, ніж різання з ЧПУ. Таке припущення ґрунтується на тому факті, що верстати з ЧПК дешевші, а також споживають порівняно менше енергії.
- Енергоспоживання
Лазерні промені вимагають високоенергетичних електричних входів, щоб забезпечити відчутні результати при перетворенні їх у тепло. На відміну від ЧПКнастільні фрезерні верстатиможе працювати безперебійно навіть при середньому споживанні електроенергії.
- Оздоблення
Оскільки лазерне різання використовує тепло, нагрівальний механізм дозволяє оператору пропонувати запечатані та готові результати. Однак у випадку різання з ЧПК кінці будуть гострими та зубчастими, тому їх потрібно відполірувати.
- Ефективність
Незважаючи на те, що лазерне різання споживає більше електроенергії, воно перетворює її в тепло, що, у свою чергу, забезпечує більшу ефективність під час різання. Але різання з ЧПК не забезпечує такого ж рівня ефективності. Це може бути тому, що механізм різання передбачає фізичний контакт частин, що призведе до виділення тепла та може призвести до подальшої втрати ефективності.
- Повторюваність
Фрезерні машини з ЧПК рухаються відповідно до вказівок, складених у коді. В результаті готові вироби будуть майже ідентичними. У випадку лазерного різання ручне керування машиною спричиняє певну кількість компромісів щодо повторюваності. Навіть можливість програмування не така точна, як здається. Окрім отримання балів за повторюваність, ЧПК повністю виключає втручання людини, що також підвищує його точність.
- використання
Лазерне різання зазвичай використовується у великих галузях промисловості, які мають високі вимоги. Однак зараз він розгалужується наіндустрія модиа такожкилимова промисловість. З іншого боку, верстати з ЧПК зазвичай використовуються любителями або в школах у менших масштабах.
Заключні думки
Зі сказаного вище стає очевидним, що навіть незважаючи на те, що лазерне різання явно процвітає в певних аспектах, старому доброму верстату з ЧПК вдається заробити кілька вагомих балів на його користь. Отже, коли будь-яка машина сама по собі створює міцний корпус, вибір між лазерним різанням і різанням з ЧПК залежить виключно від проекту, його дизайну та бюджету, щоб визначити відповідний варіант.
Завдяки наведеному вище порівнянню прийняти це рішення було б легшим завданням.
Про автора:
Пітер Джейкобс
Пітер Джейкобс є старшим директором з маркетингу вМайстри ЧПУ. Він активно бере участь у виробничих процесах і регулярно публікує свої ідеї для різноманітних блогів у сфері обробки з ЧПУ, 3D-друку, швидкого інструментарію, лиття під тиском, лиття металу та виробництва в цілому.
