Процес лазерного різання металу

З технологією лазерного різання лазерне різання використовується все ширше і ширше, а також збільшується кількість відповідних матеріалів. Однак різні матеріали мають різні властивості, тому питання лазерного різання також відрізняються. Золотий лазер у промисловості лазерного різання протягом багатьох років, після тривалого періоду безперервної практики підсумував міркування лазерного різання різних матеріалів.

Сталь конструкційна
Матеріал з кисневим різанням може отримати кращі результати. При використанні кисню в якості технологічного газу ріжуча кромка буде трохи окислюватися. Товщина листа 4 мм, азот може бути використаний як технологічний газовий тиск різання. При цьому ріжуча кромка не окислюється. Товщина пластини 10 мм або більше, лазер і використання спеціальних пластин для змащення поверхні заготовки під час обробки можуть отримати кращий ефект.

Нержавіюча сталь
Різання нержавіючої сталі вимагає використання кисню. У випадку краю окислення не має значення, використання азоту для отримання неокислюваного краю без задирок не потребує повторної обробки. Покриття плити перфорованою плівкою дозволить отримати кращі результати, не знижуючи якість обробки.

Алюміній
Незважаючи на високу відбивну здатність і теплопровідність, можна різати алюміній товщиною менше 6 мм. Це залежить від типу сплаву та можливостей лазера. При кисневому різанні поверхня зрізу шорстка і жорстка. З азотом поверхня зрізу гладка. Різання чистого алюмінію дуже складне через його високу чистоту. Тільки встановлений на систему «відображення-поглинання» верстат міг різати алюміній. Інакше це призведе до руйнування відбиваючих оптичних компонентів.

Титан
Титановий лист з аргоном і азотом як технологічний газ для різання. Інші параметри можуть стосуватися хромонікельової сталі.

Мідь і латунь
Обидва матеріали мають високу відбивну здатність і дуже хорошу теплопровідність. Латунь товщиною менше 1 мм можна використовувати для різання азотом, мідь товщиною менше 2 мм можна різати, технологічним газом має бути кисень. Є лише встановлені на системі «відбиття-поглинання» означає, коли вони можуть різати мідь і латунь. Інакше це призведе до руйнування відбиваючих оптичних компонентів.

Синтетичний матеріал
Розрізання синтетичного матеріалу, про яке слід пам’ятати при скороченні викидів небезпечних і потенційно небезпечних речовин. Піддаються обробці синтетичні матеріали: термопласти, термореактивні матеріали, синтетичний каучук.

Органіка
У всіх організмах існує ризик виникнення пожежі (з азотом як технологічним газом стиснене повітря також може використовуватися як технологічний газ). Дерево, шкіру, картон і папір можна різати лазером, ріжуча кромка може обгоріти (коричнева).

За допомогою різних матеріалів, різних потреб, використання найбільш відповідного допоміжного газу та технології обробки дозволить отримати найкращі результати.