غیر فعال حفاظتی نظام کے حصے کے طور پر، آٹوموٹو ایئر بیگ مسافروں کی حفاظت کو بہتر بنانے میں بہت اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ ان مختلف ایئر بیگز کو موثر اور لچکدار پروسیسنگ حل کی ضرورت ہوتی ہے۔
لیزر کاٹنے کے میدان میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہےآٹوموٹو اندرونی. جیسا کہ کپڑوں کی کاٹنا اور نشان لگانا جیسے کار کے قالین، کار سیٹ، کار کشن، اور کار سن شیڈز۔ آج، اس لچکدار اور موثر لیزر پروسیسنگ ٹیکنالوجی کو بتدریج ایئر بیگ کے کاٹنے کے عمل پر لاگو کیا گیا ہے۔
دیلیزر کاٹنے کا نظاممکینیکل ڈائی کٹنگ سسٹم کے مقابلے میں نمایاں طور پر فوائد۔ سب سے پہلے، لیزر سسٹم ڈائی ٹولز کا استعمال نہیں کرتا، جس سے نہ صرف خود ٹولنگ کی لاگت کی بچت ہوتی ہے، بلکہ ڈائی ٹولز کی تیاری کی وجہ سے پروڈکشن پلان میں تاخیر بھی نہیں ہوتی۔
اس کے علاوہ، مکینیکل ڈائی کٹنگ سسٹم میں بھی بہت سی حدود ہیں، جو کاٹنے کے آلے اور مواد کے درمیان رابطے کے ذریعے پروسیسنگ کی خصوصیات سے پیدا ہوتی ہیں۔ مکینیکل ڈائی کٹنگ کے کانٹیکٹ پروسیسنگ کے طریقہ کار سے مختلف، لیزر کٹنگ ایک غیر رابطہ پروسیسنگ ہے اور اس سے مادی خرابی نہیں ہوگی۔
مزید یہ کہایئر بیگ کپڑے کی لیزر کٹنگاس کا فائدہ یہ ہے کہ فاسٹ کٹس کے علاوہ کپڑا کٹنگ کناروں پر فوری طور پر پگھل جاتا ہے، جس سے بھڑکنے سے بچا جاتا ہے۔ آٹومیشن کے اچھے امکانات کی وجہ سے، پیچیدہ ورک پیس جیومیٹریز اور مختلف کٹنگ شکلیں بھی آسانی سے تیار کی جا سکتی ہیں۔
متعدد تہوں کو بیک وقت کاٹنے سے، سنگل لیئر کٹنگ کے مقابلے، پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے اور لاگت میں کمی آتی ہے۔
بڑھتے ہوئے سوراخوں کو کاٹنے کے لیے ایئر بیگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ لیزر کے ساتھ پروسیس کیے گئے تمام سوراخ صاف اور ملبے اور رنگت سے پاک ہیں۔
لیزر کاٹنے کی بہت اعلی صحت سے متعلق.
خودکار کناروں سگ ماہی.
پوسٹ پروسیسنگ کی ضرورت نہیں۔
لیزر ذریعہ | CO2 RF لیزر |
لیزر پاور | 150 واٹ / 300 واٹ / 600 واٹ / 800 واٹ |
ورکنگ ایریا (W×L) | 2500mm × 3500mm (98.4" × 137.8") |
ورکنگ ٹیبل | ویکیوم کنویر ورکنگ ٹیبل |
کاٹنے کی رفتار | 0-1,200mm/s |
سرعت | 8,000mm/s2 |