لیزر پروسیسنگ کا انتخاب کیوں کریں؟

لیزر پروسیسنگ لیزر سسٹم کا سب سے عام اطلاق ہے۔ لیزر بیم اور مادے کے مابین تعامل کے طریقہ کار کے مطابق ، لیزر پروسیسنگ کو لیزر تھرمل پروسیسنگ اور فوٹو کیمیکل رد عمل کے عمل میں تقریبا dived تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ لیزر تھرمل پروسیسنگ اس عمل کو مکمل کرنے کے لئے تھرمل اثرات پیدا کرنے کے لئے مواد کی سطح پر لیزر بیم کا استعمال ہے ، جس میں لیزر کاٹنے ، لیزر مارکنگ ، لیزر ڈرلنگ ، لیزر ویلڈنگ ، سطح میں ترمیم اور مائکرو میکیننگ شامل ہیں۔

اعلی چمک ، اعلی ہدایت ، اعلی یک رنگی اور اعلی ہم آہنگی کی چار بڑی خصوصیات کے ساتھ ، لیزر نے کچھ ایسی خصوصیات لائی ہیں جو پروسیسنگ کے دیگر طریقے دستیاب نہیں ہیں۔ چونکہ لیزر پروسیسنگ غیر رابطہ ہے ، لہذا ورک پیس پر کوئی براہ راست اثر نہیں ہوتا ہے ، نہ کہ میکانکی اخترتی۔ لیزر پروسیسنگ کوئی "ٹول" پہننے اور آنسو نہیں ، کوئی "کاٹنے والی قوت" ورک پیس پر کام کرتی ہے۔ لیزر پروسیسنگ میں ، اعلی توانائی کی کثافت ، پروسیسنگ کی رفتار ، پروسیسنگ کا لیزر بیم مقامی ہے ، غیر لیزر شعاع ریزی والے مقامات ہیں جن میں کوئی یا کم سے کم اثر نہیں ہے۔ لیزر بیم کی رہنمائی ، توجہ اور سمت میں تبدیلی کے حصول کے لئے آسانی سے اور سی این سی سسٹم کے ساتھ پیچیدہ ورک پیسوں کو مشینی کرنے کے لئے آسان ہے۔ لہذا ، لیزر ایک انتہائی لچکدار پروسیسنگ کا طریقہ ہے۔

ایک اعلی درجے کی ٹکنالوجی کے طور پر ، لیزر پروسیسنگ کو ٹیکسٹائل اور گارمنٹس ، جوتے ، چمڑے کے سامان ، الیکٹرانکس ، کاغذی مصنوعات ، بجلی کے آلات ، پلاسٹک ، ایرو اسپیس ، دھات ، پیکیجنگ ، مشینری مینوفیکچرنگ کی تیاری میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ لیزر پروسیسنگ نے مصنوعات کے معیار ، مزدوری کی پیداوری ، آٹومیشن ، غیر آلودگی اور مادی کھپت کو کم کرنے کے لئے تیزی سے اہم کردار ادا کیا ہے۔

چمڑے کے لباس لیزر کندہ کاری اور چھدرن