Từ ngày 14/6, World Cup 2018 tại Nga đang diễn ra sôi nổi với nhiều bàn thắng kinh điển được ghi ở nhiều trận đấu.Tuy nhiên, khi nói đến quả bóng World Cup, thật khó tưởng tượng một quả bóng có thể được khâu lại với nhau như thế nào.Trên thực tế, ngoài việc luôn tròn trịa, bóng đá còn luôn xuất hiện dưới nhiều hình dạng khác nhau, trải dài suốt lịch sử 85 năm của World Cup.
Quả bóng đá vào đầu những năm 1930 được làm bằng da, được khâu bằng tay bởi những người thợ lành nghề.Vì lý do này, quả bóng lúc này không phải là một quả bóng tròn và luôn có một số ổ gà trên đó.
Tại World Cup 1986 ở Mexico, lần đầu tiên FIFA sử dụng bóng đá tổng hợp hoàn toàn làm lớp ngoài.Nhờ tiến bộ công nghệ, nhà thiết kế đã áp dụng phương pháp khâu da mới, giúp giảm số lượng miếng da của quả bóng đặc biệt này so với quả bóng đặc biệt trước đây.Trước đây, bóng đá được khâu bằng tay bởi những người thợ lành nghề khiến quả bóng trở nên cồng kềnh hơn, đồng thời do khoảng cách giữa các miếng da quá lớn nên toàn bộ quả cầu không đủ tròn.
Tại World Cup 2006 ở Đức, Adidas đã từ bỏ hoàn toàn phương pháp khâu tay và áp dụng liên kết nhiệt tiên tiến để giảm sự không đồng đều của bề mặt quả cầu do đường khâu của da.
Bóng đá được khâu bằng laser là một loại bóng đá được liên kết nhiệt liền mạch.Kiệt tác mang vinh quang samba của World Cup ở Brazil!Bóng đá liên kết nhiệt có ưu điểm rõ ràng so với bóng đá thủ công và khâu máy: tối ưu hóa cấu trúc hình cầu, giữ nguyên hoàn toàn hình cầu khi đá, giúp tăng sức mạnh và độ chính xác;kỹ thuật vá mới lạ giúp loại bỏ những bất thường về hình cầu và làm cho quả cầu được làm tròn hoàn hảo và chính xác hơn.Công nghệ liên kết nhiệt giúp các mảnh liền mạch với nhau, tạo cho quả bóng một bề mặt hình cầu hoàn toàn nhẵn và liên tục.Tuy nhiên, công nghệ này hiện nay vẫn chưa hoàn thiện lắm và đôi khi các khối được liên kết nhiệt sẽ bị nứt hoặc rơi ra.
Vào ngày 3 tháng 8 năm 2005, các nhà khoa học Anh đã may thành công một chiếc áo sơ mi bằng tia laser thay vì khâu vá.Thử thách tiên phong này đặt ra những thách thức mới cho ngành may mặc truyền thống.Công nghệ tiên tiến này là một kiệt tác của Viện Công nghệ Hàn Cambridge ở Vương quốc Anh.Đầu tiên, các nhà khoa học bôi một lớp chất lỏng hấp thụ ánh sáng hồng ngoại lên khu vực cần may áo, sau đó chồng các mép lại với nhau để chất lỏng được kẹp giữa hai lớp quần áo cần may.Sau đó, phần chồng chéo được chiếu xạ bằng tia laser hồng ngoại năng lượng thấp và chất lỏng hóa học được làm nóng để làm nóng chảy nhẹ vật liệu và hàn phần cần may.Việc sử dụng công nghệ này để hàn các loại quần áo khác nhau rất bền, thậm chí còn hơn cả quần áo quân đội và phù hợp với quần áo len, quần áo thoáng khí và thậm chí cả quần áo co giãn phổ biến nhất.Kỹ thuật này đặc biệt hữu ích khi khâu quần áo không thấm nước, bởi vì hiện nay việc may những loại quần áo như vậy đòi hỏi phải có lớp chống thấm ở giao diện, nhưng với đường khâu laser, giao diện đã trở nên nhỏ giọt sau khi hoàn thành.Các nhà khoa học cho biết công nghệ này sẽ được phát triển hơn nữa để ứng dụng tia laser vào hoạt động kinh doanh may mặc hoàn toàn tự động.
Trung Quốc là “cường quốc sản xuất” trong ngành dệt may.Để vượt qua nút thắt của phương thức tăng trưởng, nhằm nâng cao năng lực cạnh tranh quốc tế và tăng tỷ suất lợi nhuận, các doanh nghiệp dệt may phải đẩy mạnh điều chỉnh cơ cấu ngành, tăng cường đầu tư cho khoa học công nghệ, cải tiến thiết bị sản xuất dệt may, áp dụng công nghệ mới. và các phương pháp mới, đồng thời tăng giá trị gia tăng của sản phẩm và hàm lượng công nghệ.
Việc ứng dụng công nghệ laser trong ngành dệt may đã chỉ ra hướng giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất, tăng giá trị gia tăng sản phẩm, thay đổi mô hình tăng trưởng, tối ưu hóa quy trình sản xuất, điều chỉnh cơ cấu ngành, chuyển đổi từ thâm dụng lao động sang thâm dụng công nghệ. .Là một ngành thượng nguồn trong chuỗi ngành may mặc, công nghệ laser chịu trách nhiệm và đóng vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy sự phát triển của ngành.Người ta tin rằng nó sẽ đóng vai trò ngày càng quan trọng trong việc điều chỉnh cơ cấu công nghiệp trong tương lai.Hiện nay, ứng dụng laser trong ngành dệt may đã dần bước vào giai đoạn phát triển trưởng thành.Với việc ứng dụng nhanh chóng công nghệ xử lý laser, yêu cầu sản xuất máy laser ngày càng tăng lên.Do máy cắt laser và máy khắc laser có những ưu điểm vượt trội về hiệu quả gia công, chất lượng sản phẩm, chi phí sản xuất và tỷ lệ đầu vào – đầu ra nên có thể thấy trước rằng trong tương lai gần, công nghệ ứng dụng laser sẽ tỏa sáng rực rỡ hơn nữa trong ngành dệt may.