帶有多層汽車饋線的安全氣囊激光切割機

型號：JMCCJG-250350LD

介紹：

致力於安全氣囊激光切割的Goldenlaser解決方案可確保質量，安全性和儲蓄，應對新安全標準所需的安全氣囊的擴散和多樣化。安全氣囊行業的安全法規可能正在發生變化，但質量標準越來越嚴格。通過結合精度，可靠性和速度，Goldenlaser的專門安全氣囊激光切割技術可確保提高生產力和靈活性，同時保持出色的切割質量。

安全氣囊生產的激光切割系統

→Goldenlaser JMC系列→高精度，快速，高度自動化

帶有多層汽車饋線的激光切割機

傳統處理VS.激光切割

用激光切割安全氣囊的優勢

節省勞動

多層切割，一次切割10-20層，與單層切割相比節省了80％的人工

縮短過程

數字操作，設計和過程集成，不需要工具構建或轉換。激光切割後，切割件可直接用於縫製，而無需任何後處理。

高品質，高產

激光切割是熱切割，導致切割邊緣自動密封。此外，激光切割精度高，不受圖形的限制，產量高達99.8％。

高效率，高生產率

整合世界高級技術和標準化生產，激光切割機是安全，穩定且可靠的。機器的每日輸出為1200套。（通過每天處理8小時來計算）

安全，環保和低運營成本

核心組件不含維護，不需要額外的消耗品，每小時僅需約6 kWh。

處理效率，測試報告，成本加速

激光切割機使用600瓦的CO2 RF激光作為激光源。現在一次切割20層安全氣囊材料。

激光切割機的顯示屏幕現場表明，使用2580mm寬度織物，將3組單程佈局剪切，切割時間約12分鐘。

根據數據

激光切割機每12分鐘可以切割60組安全氣囊（20層×3組）

每小時約300套（60套×（60/12））

根據每天8個小時的工作時間，每天可以裁切約2400套。

僅需要一個手動操作。

消耗品每小時只需要6kWh。

選擇Goldenlaser JMC系列激光切割系統的四個理由

1。精確張力餵養

沒有張力饋線會在餵食過程中易於扭曲變體，從而導致普通校正功能乘數。張力饋線同時固定在材料兩側的全面，並自動通過滾筒拉動布料，所有過程都帶有張力，這將是完美的校正和進食精度。

2。高速切割

架子和小齒輪運動系統配備了高功率激光器，達到1200 mm/s的切割速度，8000 mm/s²加速速度。

3。自動排序系統

全自動排序系統。使材料進食，切割，分類。

4。定制高精度激光切割床的大小

2300mm×2300mm（90.5英寸×90.5英寸），2500mm×3000mm（98.4英寸×118英寸），3000mm×3000mm（118英寸×118英寸）或可選。

可自定義的切割區域

觀看激光切割機以採用安全氣囊！

切割激光器的技術參數

激光來源	CO2 RF激光
激光功率	150瓦 / 300瓦 / 600瓦 / 800瓦
工作區（W×L）	2500mm×3500mm（98.4“×137.8”）
工作表	真空傳送帶工作台
切割速度	0-1200mm/s
加速度	8000mm/s²
重複定位精度	≤0.05mm
移動系統	離線模式伺服電動機運動系統，高精度齒輪架駕駛
電源	AC220V±5％ / 50Hz
格式支持	AI，BMP，PLT，DXF，DST
選項	汽車餵食器，紅點定位，標記筆，加爾沃系統，雙頭