高精度CO2雷射切割機
型號：JMSJG系列
介紹：
這款高精度 CO2 雷射切割機配備大理石工作平台，確保機器運作的高度穩定性。精密絲槓和全伺服馬達驅動，確保高精度、高速切割。自主研發的印刷材料切割視覺攝影系統。
機器特點
機器結構
該機採用全封閉設計，前後翻板門或左右移動門，確保操作安全和無雷射煙霧污染的工作環境。
機器底座框架
鋼製焊接底座，時效處理，高精度數控工具機加工。導軌安裝面採用鑄鐵精加工，確保運動系統安裝精度。
加工方式
雷射發生器固定；切割頭由XY軸龍門精確移動，雷射光束垂直於原料表面。
運動控制
GOLDENLASER自主研發的閉迴路多軸運動控制系統，可依據磁尺的回饋資料調整伺服馬達的旋轉角度；支援視覺與MES系統對接。
機器優勢
規格
| 雷射類型 | CO2玻璃雷射/RF金屬雷射器 |
| 雷射功率 | 30W～300W |
| 工作區域 | 500x500mm、600x600mm、1000x100mm、1300x900mm、1400x800mm |
| XY軸傳動 | 精密絲槓+直線導軌 |
| XY軸驅動 | 伺服馬達 |
| 重新定位精度 | ±0.01mm |
| 切割精度 | ±0.05毫米 |
| 電源 | 單相220V、35A、50Hz |
| 支援圖形格式 | PLT、DXF、AI、DST、BMP |
軟體優勢
• 易於操作、使用者友善的工作介面。
• 離線和線上隨時互換。
• 適用於CorelDRAW、CAD、Photoshop、Word、Excel等Windows相容軟體，直接列印輸出，無需轉換。
• 此軟體相容於AI、BMP、PLT、DXF、DST圖形格式。
• 能夠進行多層分層處理並定義輸出序列。
• 多種路徑最佳化功能、加工暫停功能。
• 保存圖形和加工參數及其重複使用的多種方式。
• 處理時間估算與成本預算功能。
• 可依製程的不同需求設定起始點、工作路徑和雷射頭停止位置。
• 加工過程中即時調整速度。
• 斷電保護功能。如果加工過程中突然斷電，系統可以記住斷點，並在電源恢復時迅速找到斷點並繼續加工。
• 製程和精度的單獨設定、雷射頭軌跡模擬可輕鬆實現切割順序的可視化。
• 遠端協助功能，可透過網際網路進行遠端故障排除和培訓。
應用產業
• 薄膜開關與鍵盤
• 柔性導電電子元件
• EMI、RFI、ESD 屏蔽
• 圖形疊加
• 前面板、控制面板
• 工業標籤、3M 膠帶
• 墊圈、墊片、密封件和絕緣體
• 汽車工業用箔
• 保護膜
• 膠帶
• 印刷功能箔
• 塑膠薄膜、PET薄膜
• 聚酯、聚碳酸酯或聚乙烯箔
• 電子紙
雷射切割樣品
觀看高精度 CO2 雷射切割的實際操作！
高精度CO2膜板雷射切割機
主要技術參數
| 雷射類型 | CO2玻璃雷射/CO2射頻金屬雷射器 |
| 雷射功率 | 30W～300W |
| 工作台 | 鋁合金負壓工作台 |
| 工作區域 | 500x500mm / 600x600mm /1000x800mm / 1300x900mm / 1400x800mm |
| 機身結構 | 焊接底架（時效處理+精加工），封閉加工區域 |
| XY軸傳動 | 精密絲槓+直線導軌 |
| XY軸驅動 | 伺服馬達驅動 |
| 平台平整度 | ≤80um |
| 處理速度 | 0-500毫米/秒 |
| 加速 | 0-3500mm/s² |
| 重新定位精度 | ±0.01mm |
| 切割精度 | ±0.05毫米 |
| 光學結構 | 飛行光路結構 |
| 控制系統 | GOLDENLASER多軸閉環控制系統 |
| 相機 | 1.300萬畫素工業相機 |
| 識別方式 | 標記註冊 |
| 支援的圖形格式 | AI、BMP、PLT、DXF、DST等 |
| 電源 | 單相220V、35A、50Hz |
| 其他選項 | 蜂巢/刀條工作台，卷對卷結構切割系統 |
金運高精度CO2雷射切割機系列機型
| 型號。 | 工作區域 |
| JMSJG-5050 | 500x500毫米（19.6”x19.6”） |
| JMSJG-6060 | 600x600毫米（23.6”x23.6”） |
| JMSJG-10010 | 1000x1000毫米（39.3”x39.3”） |
| JMSJG-13090 | 1300x900毫米（51.1”x35.4”） |
| JMSJG-14080 | 1400x800毫米（55.1”x31.5”） |
應用領域
薄膜開關和鍵盤、柔性導電電子裝置、EMI、RFI、ESD 屏蔽、圖形覆蓋層、前面板、控制面板、工業標籤、3M 膠帶、墊片、墊片、密封件和絕緣體、汽車工業箔等。
- 保護膜
- 膠帶
- 印刷功能箔
- 塑膠薄膜、PET薄膜
- 聚酯、聚碳酸酯或聚乙烯箔
- 電子紙
請聯絡金雷射以了解更多資訊。您對以下問題的回答將幫助我們推薦最合適的機器。
1.你們主要的加工要求是什麼？雷射切割或雷射雕刻（雷射打標）或雷射穿孔？
2.您需要雷射加工什麼材料？材料的尺寸和厚度是多少？
3.你的最終產品是什麼（應用業）?
