间隔织物和 3D 网格的激光切割

Goldenlaser 提供专为间隔织物配置的激光切割机

间隔织物是一种 3D 制造的纺织结构，由两个外部纺织基材组成，这两个基材连接在一起并通过插入间隔纱（主要是单丝）保持间隔。由于其特殊的结构，间隔织物显示出技术先进的特性，包括良好的透气性、抗压性、热调节性和保形性。然而，复合材料这种特殊的三维结构给切割工艺带来了挑战。传统加工对材料施加的物理应力会导致其变形，并且必须对每个边缘进行额外处理以消除松动的绒线。

间隔织物制造技术的发展和应用是一项永无止境、充满技术攻关的工程，这对纺织品加工者的裁剪加工提出了更高的要求。非接触式激光加工已被证明是切割间隔织物的最佳方法。这种非接触式工艺最大限度地减少了织物变形。使用传统方法进行一致的切割几乎是不可能的 -激光每次都能实现精确切割。

使用激光切割间隔织物的好处

非接触式激光切割工艺不会使材料变形。

激光熔合织物的切割边缘并防止磨损。

高灵活性。激光能够切割任何尺寸和形状。

激光可实现极其精确且一致的切割。

无需构建或更换所需的工具。

通过 PC 设计程序进行简单生产。

Goldenlaser激光切割机的优势

双驱动齿轮齿条传动提供高速度、高加速度、高精度和高稳定性。

可配备双头或独立双头，提高加工效率。

可配置60瓦至800瓦的激光功率，适应不同厚度材料的切割要求。

多种加工区域可选。可根据要求提供大规格、扩展台和收集台。

通过真空输送系统和自动送料器直接连续切割卷材。

以下是一些用于制作汽车座椅垫片的 3D 网状织物样品。采用GOLDENLASER JMC系列CO2激光切割机进行切割。

间隔织物的材质信息及激光切割方法

Spacer 是一种高度透气、缓冲、多面的织物，可用于医疗保健、安全、军事、汽车、航空和时尚等各种应用的实际制作。与常规 2D 面料不同，Spacer 使用两种独立的面料，通过微丝纱线连接在一起，在各层之间创造透气的 3D“微气候”。根据最终用途，单丝的间隔端可以是聚酯纤维, 聚酰胺 or 聚丙烯。这些材料非常适合使用CO2激光切割机。非接触式激光切割提供了最大的灵活性并缩短了加工时间。与刀具或冲头相比，激光不会变钝，从而使成品始终保持卓越的质量。

激光切割间隔织物的典型应用

• 汽车 - 汽车座椅

• 骨科行业

• 沙发垫

• 床垫

• 功能性服装

• 运动鞋

适用于激光切割的相关间隔织物

• 聚酯纤维

• 聚酰胺

• 聚丙烯

其他类型的间隔织物

• 3D 网格

• 三明治网布

• 3D（空气）间隔网格

我们推荐使用 CO2 激光机来切割间隔织物

JMC系列CO2平板激光切割机

齿轮和齿条驱动

大尺寸工作区

全封闭结构

高速、高精度、自动化程度高

CO2 金属射频激光器 300 瓦、600 瓦至 800 瓦

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