6月14日起,2018俄罗斯世界杯正如火如荼地进行,众多比赛中打进了无数经典进球。然而,说到世界杯用球,很难想象一个球是如何缝制在一起的。事实上,足球除了一直是圆的之外,一直以不同的形状出现,一直滚动到世界杯85年的历史。
1930年代初期的足球是由皮革制成,由熟练工人手工缝制。为此,此时的球已经不是圆球了,上面总有一些坑洼。
1986年墨西哥世界杯,国际足联首次采用全合成足球作为外层。得益于技术的进步,设计师采用了新的皮革拼接方法,与之前的特种球相比,减少了这款特种球的皮革片数。此前,足球都是由熟练工人手工缝制的,这使得球体更加笨重,而且由于皮片之间的间距过大,导致整个球体不够圆。
2006年德国世界杯上,阿迪达斯完全放弃了手工缝制的方式,采用先进的热粘合技术,减少了因皮革缝线而导致球体表面的凹凸不平。
激光缝合足球是一种无缝热粘合足球。杰作有巴西世界杯桑巴荣耀!热粘合足球相对于手工和机缝足球具有明显的优势:优化球体结构,在踢球时完全保持球体形状,有利于增加力度和精准度;新颖的修补技术消除了球面的不规则性,使球体变得完美圆润,更加精确。热粘合技术使各个部件无缝地紧密结合在一起,从而使足球具有完全光滑且连续的球形表面。但目前这项技术还不是很成熟,有时热粘合的块会出现裂纹或脱落。
2005年8月3日,英国科学家成功用激光代替针线缝制了一件衬衫。这一开创性的挑战对传统服装行业提出了新的挑战。这项创新技术是英国剑桥焊接技术研究所的杰作。科学家们首先将一层吸收红外光的液体涂在衬衫要缝合的区域,然后将边缘叠在一起,使液体夹在两层待缝合的衣服之间。然后,用低能量红外激光照射重叠部分,加热化学液体,使材料稍微熔化并焊接待缝制部分。利用这种技术焊接的各类服装非常耐用,甚至超过了军用服装,并且适用于毛料服装、透气服装甚至是最流行的弹力服装。这种技术在缝制防水服装时特别有用,因为现在此类服装的缝制都要求接口防水,但采用激光缝合,完成后接口已变得滴水。科学家们表示,该技术将进一步发展,将激光应用于全自动服装业务。
中国是纺织服装行业的“制造大国”。纺织服装企业要突破增长方式瓶颈,提高国际竞争力,增加利润率,必须加快产业结构调整,加大科技投入,改进服装生产设备,采用新技术。创新方法,提高产品附加值和科技含量。
激光技术在纺织服装行业的应用,为企业提高生产效率、增加产品附加值、转变增长模式、优化生产流程、调整产业结构、从劳动密集型向技术密集型转变指明了出路。 。作为服装产业链的上游产业,激光技术对行业的进步担负着并发挥着重要的作用。相信未来它将在产业结构调整中发挥越来越重要的作用。目前,激光在纺织行业的应用已逐渐进入成熟发展阶段。随着激光加工技术的快速应用,激光机的生产要求逐渐提高。由于激光切割机、激光雕刻机在加工效率、产品质量、生产成本、投入产出比等方面都具有无可比拟的优势,可以预见,在不久的将来,激光应用技术将在纺织服装行业绽放出更加耀眼的光芒。