数码印花面料激光切割——精准定位，创新不停歇——金镭激光专访

随着技术的飞速发展，数码印刷行业得到了更加广阔的发展空间并能够提供更好的服务。有远见的企业纷纷加入智能制造行列，不断强化研发水平。金运激光一直走在行业前列，顺应市场趋势，以技术创新引领行业发展，在产业格局中占据重要地位。感谢上海国际数码印刷产业展览会，我们很荣幸邀请到金运激光总经理邱鹏先生。这是采访。

本报记者：您好！我们很高兴邀请您参加展会采访，采访前请简单介绍一下您的公司。

邱鹏先生：武汉金运激光有限公司成立于2005年，这些年来我们倾注了全部的心血，把全部的精力都投入到了激光事业上。 2010年，金运激光成为上市公司。主要发展方向是数码印花、定制服装、鞋革、工业用布、牛仔布、地毯、汽车座套等柔性行业的激光切割、雕刻和打孔。同时专门成立了四个事业部，更加专注于大、中、小型激光切割、穿孔、雕刻机的研发和生产。由于真诚的服务和精湛的技术，我们的激光机在市场上取得了很好的成绩和声誉。

文章记者：2016上海国际数码印刷展云集了大量行业企业、专业观众和专业媒体，是行业展示和推广的最佳交易平台。此次展会您带来了哪些产品？创新一直是贵公司的主攻方向。尤其是贵公司的四大核心产品，每一款都是颠覆传统，完美契合客户需求。贵公司是如何做到这一点的？您下一步的创新是什么？

邱鹏先生：这次我们展示的是印花纺织品和面料的视觉激光切割机。一种是大幅面激光切割机，主要用于骑行服装、运动服、球队球衣、横幅和旗帜。另一种是小型激光切割机，主要用于鞋类、箱包和标签。这两种激光系统整体切割速度快、效率高。对产品进行细分，才是让产品发挥出最佳性能的途径。

现在是数字化、网络化、智能化的时代。设备的智能化是数码印刷行业的发展趋势。尤其是在劳动力成本不断上涨的情况下，非常需要节约劳动力成本。金运激光切割机主要是为行业提供省力化的完整解决方案。

以Vision主推的激光切割机为例，无需人工干预，软件智能识别闭合图形的外轮廓，自动生成切割路径并完成切割。在很大程度上，不仅降低了人工成本，还减少了油墨、布料等方面材料的浪费。

对于传统印刷行业来说，只要与数字印刷和激光切割技术相结合，就可以告别批量生产方式成功向快速转型，并能提高企业的核心竞争力。