Laserskæring, lad udstansning komme ind i den digitale æra

I etiketindustrien har laserudskæringsteknologi udviklet sig til en pålidelig, funktionel proces og endda blevet et skarpt værktøj for etiketudskrivningsvirksomheder til at tiltrække kunder.I de seneste år, med den kontinuerlige udvikling af emballagetryk, er nye teknologier som digital print og laserteknologi blevet brugt i vid udstrækning på dette område, og markedsapplikationen er konstant blevet udforsket.

Laserskæring er meget udbredt

Laserskæringkan i vid udstrækning anvendes i etiketter, klistermærker, klæbemidler, reflekterende materialer, industritape, pakninger, elektronik, slibemidler, skofremstilling osv. I etikettrykindustrien er udstansningsmaskiner og trykudstyr lige så vigtige og spiller en meget vigtig rolle i produktkvalitet.Til etiketudskrivning indtager udstansningsmaskinen en drejeposition.

Talrige etiketmaterialer velegnet tillaser udstansninger dukket op på markedet.Forskellige materialer har bedre respons på forskellige bølgelængder og typer af laser.Det næste trin inden for laserskæringsteknologi vil være udviklingen af ​​laserfrekvenser, der er egnede til udstansning af forskellige materialer.Det største fremskridt inden for laserudskæringsteknologi er dens evne til præcist at kontrollere laserstrålens energi, og derved effektivt forhindre etiketbagpapir i at blive beskadiget.En anden udvikling er optimeringen af ​​laserudskæringsarbejdsgangen.For hurtigt at skifte fra et materiale til et andet ved udstansning, skal materialet, der udstanses, etablere en database, der ikke kun indeholder parametrene for selve materialet, men også det passende laserstråleenerginiveau, der kræves ved udstansning af disse. materialer.

Fordele ved laserstansning

I traditionelle udstansningsmetoder skal operatører bruge tid på at skifte udstanseværktøj, og det øger også arbejdsomkostningerne.For laserudskæringsteknologi kan operatører opleve fordelene ved at ændre udstansningsform og -størrelse til enhver tid online.Det er ubestrideligt, at laserstansning har en række fordele i form af tid, plads, arbejdsomkostninger og tab.Derudover kan laserskæringssystemet nemt forbindes med den digitale trykpresse.Generelt set er laserstansning ligesom digital print også velegnet til behandling af kortvarige job.

Laserskæringteknologi er ikke kun velegnet til kortvarige job, men også meget velegnet til nyudviklede produkter, der kræver høj udstansningspræcision eller højhastighedsskifteordrer.Dette skyldes, at laserstansning ikke spilder tid på formen.En stor fordel ved laserskæringsteknologi er, at det sparer tid til ordreudskiftning.Laserskæring kan fuldføre udstansning fra en form til en anden online uden at stoppe maskinen.Fordelene, det giver, er: Etikettrykkerier skal ikke længere vente på en ny form leveret fra forarbejdningsanlægget, og skal ikke længere spilde unødvendige materialer i forberedelsesfasen.

Laserskæringer en berøringsfri udstansningsmetode med høj præcision og stabilitet.Der er ingen grund til at lave en matriceplade, og den er ikke begrænset af grafikkens kompleksitet, og den kan opnå de skærekrav, der ikke kan opfyldes af den traditionelle udstansningsmaskine.Da laserskæringen styres direkte af computeren, er der ingen grund til at ændre knivskabelonen, som kan realisere hurtig skift mellem forskellige layoutjob, hvilket sparer tid til at ændre og justere de traditionelle udstansningsværktøjer.Laserskæring er især velegnet til kortvarig og personlig udstansning.

Sidenlaser udstansningsmaskinekan gemme skæreprogrammet kompileret af computeren, når re-produktion, behøver kun at kalde det tilsvarende program op for at udføre skæring, for at opnå gentagen behandling.Da laserskæringsmaskinen styres af en computer, kan den realisere billig, hurtig udstansning og prototyping.

I modsætning hertil er omkostningerne ved laserstansning meget lave.Vedligeholdelseshastigheden af ​​laserstansemaskinen er ekstremt lav.Nøglekomponenten – laserrør, har en levetid på mere end 20.000 timer.Laserrøret er også meget praktisk at udskifte.Ud over elektricitet er der ingen forskellige forbrugsstoffer, forskelligt hjælpeudstyr, forskellige ukontrollerbare omkostninger, og brugsomkostningerne for laserstansemaskinen er næsten ubetydelige.Laserskæring har en bred vifte af anvendelsesmaterialer.Ikke-metalliske materialer omfatter selvklæbende, papir, PP, PE osv. Nogle metalmaterialer, herunder aluminiumsfolie, kobberfolie osv., kan også udstanses med en laserudstansemaskine.

Laserskæringens æra kommer

Den største fordel ved laserskæring er, at skæremønsteret kan indstilles vilkårligt under computerens kontrol.Der er ingen grund til at lave en skabelon, hvilket eliminerer besværet med at lave en knivform, og forkorter i høj grad tiden for udstansning af prøver og levering.Fordi laserstrålen er meget fin, kan den skære alle slags kurver, som den mekaniske matrice ikke kan fuldføre.Især med udviklingen af ​​digital printteknologi, kombineret med den nuværende trykkeriindustris stadigt mindre partier, korte oplag og individuelle behov, bliver traditionel post-press mekanisk udstansning stadig mere uegnet.Derfor opstod digital post-printing repræsenteret ved laser udstansningsteknologi.

Arbejdsprincippet ved laserskæring er at fokusere energien på et punkt, så punktet hurtigt fordampes på grund af høj temperatur.De relevante parametre for laserstrålen lagres i systemet som grundlag for at skære objekter af forskellige former.Alt omlaser udstansningsteknologistarter med software: softwaren styrer effekt, hastighed, pulsfrekvens og position af laserstrålen.For hvert materiale, der udstanses, er programparametrene for laserudstansning specifikke.Specifikke parameterindstillinger kan ændre resultatet af hvert enkelt job og kan samtidig opnå den bedste ydeevne af produktet i efterbehandlingsprocessen.

Laserskæring er en fortsættelse af den digitale proces, som begynder med den digitale printer.I Tidligere var det svært at forestille sig, at et etikettrykkerfirma behandlede 300 kortvarige ordrer hver dag.I dag har flere og flere etikettrykkere indført digitale trykkemaskiner, og har også stillet nye krav til hastigheden af ​​efterfølgende udstansning.Laserskæring, som en efterbehandlingsprocedure for digital udskrivning, giver brugerne mulighed for problemfrit at justere jobs på farten, fordi brugerne kan have en PDF-fil, der indeholder hele jobbehandlingens workflow.

Digitalt laserudstansningssystemkan effektivt udføre fuldskæring, halvskæring, perforering, afskæring og andre processer uden afbrydelse af produktionen.Produktionsomkostningerne for simple former og komplekse former er de samme.Med hensyn til afkastet kan slutbrugere direkte kontrollere mellem- og kortsigtede produktioner uden at skulle spare et stort antal udstansebrætter, og kan reagere på kundernes krav med det samme.Fra et teknologisk modenhedsperspektiv er æraen med laserskæringsteknologi kommet og blomstrer.I dag begynder etiketudskrivningsvirksomheder at tage laserudskæringsteknologi som en konkurrencefordel.Samtidig vokser materialeforsyningen til laserstansning også hurtigt.

I en tid med industri 4.0 vil værdien af ​​laserskæringsteknologi blive udforsket dybere.Laserskæringsteknologi vil også få større udvikling og skabe mere værdi.

Websted:https://www.goldenlaser.cc/

E-mail:[e-mail beskyttet]