Yn de label yndustry, laser die-cutting technology hat ûntwikkele ta in betrouber, funksjoneel proses, en sels wurden in skerp ark foar label printsjen bedriuwen te lûken klanten. Yn 'e ôfrûne jierren, mei de trochgeande ûntwikkeling fan ferpakkingsprintsjen, binne nije technologyen lykas digitaal printsjen en lasertechnology in soad brûkt op dit fjild, en de merkapplikaasje is konstant ûndersocht.
Laser die cutting wurdt in soad brûkt
Laser die cuttingkin in soad brûkt wurde yn etiketten, stickers, kleefstoffen, reflektearjende materialen, yndustriële tapes, pakkingen, elektroanika, abrasives, skuonmakkerij, ensfh. produkt kwaliteit. Foar label printsjen, die-cutting masine ynnimt in pivotale posysje.
Tal fan label materialen geskikt foarlaser die cuttingbinne op 'e merk ferskynd. Ferskillende materialen hawwe bettere reaksje op ferskillende golflingten en soarten laser. De folgjende stap fan laser die cutting technology sil wêze de evolúsje fan laser frekwinsjes geskikt foar die cutting ferskate materialen. De grutste foarútgong fan laser die-cutting technology is har fermogen om sekuer te kontrolearjen de enerzjy fan 'e laser beam, dêrmei effektyf foarkomme label backing papier wurdt skansearre. In oare ûntwikkeling is de optimalisaasje fan 'e laser-die-cutting workflow. Om fluch fan it iene materiaal nei it oare te feroarjen troch te stansjen, moat it materiaal dat wurdt die-cut in databank fêstigje dy't net allinich de parameters fan it materiaal sels befettet, mar ek it passende enerzjynivo fan laserstralen nedich by it stansjen fan dizze materialen.
Foardielen fan laser die cutting
Yn tradisjonele die-cutting metoaden, operators moatte besteegje tiid oan it feroarjen fan die-cutting ark, en dit fergruttet ek arbeidskosten. Foar laser die-cutting technology, operators kinne ûnderfine de foardielen fan feroarjen die-cutting foarm en grutte op elk momint online. It is ûnbestriden dat laser die cutting hat in rige fan foardielen yn termen fan tiid, romte, arbeid kosten, en ferlies. Derneist kin it laserdie-snijsysteem maklik ferbûn wurde mei de digitale drukparse. Yn 't algemien is, lykas digitaal printsjen, laser die cutting ek geskikt foar it ferwurkjen fan banen op koarte termyn.
Laser die-cuttingtechnology is net allinnich geskikt foar koarte-run banen, mar ek hiel geskikt foar nij ûntwikkele produkten dy't fereaskje hege die-cutting presyzje of hege snelheid feroaring oarders. Dit komt omdat laser die cutting net fergrieme tiid op 'e mal. In grut foardiel fan laser die cutting technology is dat it besparret tiid foar oarder ferfanging. Laser die-cutting kin foltôgje die-cutting fan de iene foarm nei in oare online sûnder stopjen fan de masine. De foardielen dy't it bringt binne: labeldrukkerijen hoege net langer te wachtsjen op in nije skimmel dy't út it ferwurkingsfabryk komt, en hoege gjin oerstallige materialen mear te fergrieme yn de tariedingsfaze.
Laser die cuttingis in net-kontakt die cutting metoade mei hege presyzje en stabiliteit. D'r is gjin needsaak om in dieplaat te meitsjen, en it is net beheind troch de kompleksiteit fan 'e grafiken, en it kin de snijeasken berikke dy't net kinne wurde foltôge troch de tradisjonele die-snijmachine. Sûnt de laser die cutting wurdt direkt regele troch de kompjûter, it is net nedich om te feroarjen it mes sjabloan, dat kin realisearje flugge wikseljen tusken ferskillende layout banen, saving de tiid fan feroarjen en oanpasse de tradisjonele die cutting ark. Laser die cutting is benammen geskikt foar koarte-run en personaliseare die-cutting.
Sûnt delaser die-cutting masinekin opslaan it cutting programma gearstald troch de kompjûter, doe't re-produksje, allinne hoege te roppen it oerienkommende programma te fieren cutting, sa as te kommen ta werhelle ferwurking. Sûnt de laser die-cutting masine wurdt regele troch in kompjûter, it kin realisearje lege kosten, fluch die-cutting en prototyping.
Yn tsjinstelling, de kosten fan laser die cutting is hiel leech. It ûnderhâld taryf fan de laser die cutting masine is ekstreem leech. De kaai komponint - laser buis, hat in libbensdoer fan mear as 20.000 oeren. De laserbuis is ek heul handich om te ferfangen. Neist elektrisiteit binne d'r gjin ferskate verbruiksartikelen, ferskate helpapparatuer, ferskate ûnkontrolearbere kosten, en de gebrûkskosten fan 'e laser-die-snijmasjine binne hast net te min. Laser die-cutting hat in breed oanbod fan tapassing materialen. Non-metallyske materialen befetsje selsklebende, papier, PP, PE, ensfh Guon metalen materialen, ynklusyf aluminium folie, koper folie, ensfh, kin ek die-cut mei in laser die-cutting masine.
It tiidrek fan laser die cutting komt
It grutste foardiel fan laser die cutting is dat de cutting patroan kin wurde ynsteld willekeurich ûnder de kontrôle fan de kompjûter. It is net nedich om in sjabloan te meitsjen, dy't de problemen foar it meitsjen fan in mesfoarm elimineert, en de tiid foar die-cutting samples en levering sterk ferkoart. Om't de laserstraal tige fyn is, kin it allerhanne bochten snije dy't de meganyske die net kin foltôgje. Benammen mei de ûntwikkeling fan digitale printtechnology, keppele mei de hieltyd lytsere batches, koarte oplagen en yndividuele behoeften fan 'e hjoeddeistige printindustry, wurdt tradisjoneel post-press meganysk stanssnijen hieltyd ûngeskikter. Dêrom, digitale post-printsjen fertsjintwurdige troch laser die cutting technology kaam yn wêzen.
It wurkprinsipe fan lasersnijen is om de enerzjy op in punt te fokusjen, sadat it punt gau ferdampt wurdt troch hege temperatuer. De relevante parameters fan 'e laserstraal wurde yn it systeem opslein as basis foar it snijen fan objekten fan ferskate foarmen. Alles oerlaser die cutting technologybegjint mei software: de software kontrolearret de krêft, snelheid, pulsfrekwinsje en posysje fan 'e laserstraal. Foar elk materiaal dat wurdt die-cut, de programma parameters fan laser die-cutting binne spesifyk. Spesifike parameter ynstellings kinne feroarje it resultaat fan eltse inkele baan, en tagelyk kinne krije de bêste prestaasje fan it produkt yn de finishing proses.
Laser die cutting is in fuortsetting fan it digitale proses, dat begjint mei de digitale printer.Yn Yn it ferline wie it lestich foar te stellen dat in labeldrukkerij alle dagen 300 koarte-opdrachten ferwurke. Tsjintwurdich hawwe mear en mear labelprinterbedriuwen digitale printmasines yntrodusearre, en hawwe ek nije easken foarsteld foar de snelheid fan it folgjende stansjen.Laser die cutting, as in post-ferwurkingsproseduere fan digitaal printsjen, stelt brûkers yn steat om banen op 'e flecht naadloos oan te passen, om't brûkers in PDF-bestân hawwe kinne dy't de folsleine wurkferwurkingswurkflow befettet.
Digitaal laser die-cutting systeemkin effisjint útfiere full-cutting, heal-cutting, perforaasje, scribing en oare prosessen sûnder ûnderbrekking fan produksje. De produksjekosten fan ienfâldige foarmen en komplekse foarmen binne itselde. Yn termen fan taryf fan werom, ein brûkers kinne direkt kontrôle medium en koarte-run produksje sûnder in hoege te bewarjen in grut oantal die-cutting boards, en kin reagearje op klant easken fuortendaliks. Fanút it perspektyf fan technologyske folwoeksenheid is it tiidrek fan laser-die-snijtechnology kommen en bloeit. Tsjintwurdich begjinne labelprinterbedriuwen laser-die-snijtechnology te nimmen as in konkurrinsjefoardiel. Tagelyk, it materiaal oanbod foar laser die cutting groeit ek hurd.
Yn it tiidrek fan yndustry 4.0, de wearde fan laser die cutting technology sil djipper wurde ûndersocht. Laser die cutting technology sil ek krije gruttere ûntwikkeling en meitsje mear wearde.
Site:https://www.goldenlaser.cc/
E-post:[e-post beskerme]