વિઝનલેસર કટીંગ સિસ્ટમ – √ ઓટો ફીડિંગ √ ફ્લાઈંગ સ્કેન √ હાઈ સ્પીડ √ ફેબ્રિકના સબલાઈમેટેડ રોલના પ્રિન્ટેડ કોન્ટૂરને શોધી અને ઓળખવું. પોલિએસ્ટર, કપાસ, પોલિમાઇડ, પીવીસી, વિનાઇલ, વગેરે જેવી વિવિધ સામગ્રીને કાપવી. લેસર કટીંગ ઝડપ 600 mm/s સુધી પહોંચે છે. કન્વેયર બેલ્ટ અને ઓટો-ફીડિંગ સિસ્ટમ સાથે સ્વચાલિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા.
સબલાઈમેશન પ્રિન્ટેડ ફેબ્રિક લેસર કટીંગ મશીન
વિઝન લેસર કટીંગ સિસ્ટમ – √ઓટો ફીડિંગ√ફ્લાઈંગ સ્કેન√હાઇ સ્પીડ√ફેબ્રિકના સબલિમેટેડ રોલને સ્કેન (શોધવું અને ઓળખવું) અને કોઈપણ સંકોચન અથવા વિકૃતિને ધ્યાનમાં લો જે સબલાઈમેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન થઈ શકે છે અને કોઈપણ ડિઝાઇનને ચોક્કસ રીતે કાપી શકે છે.
શા માટે વિઝન લેસર કટિંગ પ્રિન્ટેડ ફેબ્રિક?
● બહુમુખી.પોલિએસ્ટર, કોટન, માઇક્રોફાઇબર, પોલિમાઇડ, પીવીસી, વિનાઇલ વગેરે જેવી વિવિધ સામગ્રીને કાપો.
● હાઇ સ્પીડ.લેસર કટીંગ ઝડપ 600 mm/s સુધી પહોંચે છે. કન્વેયર અને ઓટો-ફીડિંગ સિસ્ટમ સાથે સ્વચાલિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા.
● ચોક્કસ.ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સરળ કટીંગ એજ, કોઈ ફ્રાયિંગ, કટીંગ ધાર પર ફરીથી કામ કરવાની જરૂર નથી.
● સ્વચ્છ.બિન-સંપર્ક લેસર પ્રક્રિયા. કાપડ પર કાગળને ગુંદર કરવાની જરૂર નથી, કાતર કાપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન મેન્યુઅલ પ્રદૂષણ ટાળો.
● ઉચ્ચ સુગમતા.વારાફરતી કોઈપણ પ્રકારના આકાર કાપો.
● સમય બચાવો, સામગ્રી બચાવો, અને શ્રમ ખર્ચ બચાવો.
ડિજિટલ પ્રિન્ટીંગ સબલાઈમેશન ફેબ્રિક લેસર કટીંગ સોલ્યુશન
●મોટું ફોર્મેટ ફ્લાઈંગ રેકગ્નિશન. 1.6mx 3m ઓળખવા માટે 5 સેકન્ડ. જ્યારે કન્વેયર બેલ્ટ ફીડિંગ કરે છે, ત્યારે કેમેરા રીઅલ-ટાઇમમાં પ્રિન્ટેડ ફેબ્રિક, અથવા પટ્ટાઓ, પ્લેઇડ્સ ફેબ્રિકને ઝડપથી ઓળખી શકે છે અને પછી કટિંગ મશીનમાં પ્રસારિત થતી કટીંગ માહિતી. સમગ્ર ફોર્મેટને કાપ્યા પછી, પ્રક્રિયા એ જ પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરશે.
●જટિલ ગ્રાફિક્સ સાથે વ્યવહાર કરવામાં સારી. સ્થિતિસ્થાપક સામગ્રીની પ્રક્રિયામાં નિષ્ણાત છે. ધાર સ્વચ્છ, નરમ, વ્યવસ્થિત, આપોઆપ સીલિંગ ધાર, ઉચ્ચ ચોકસાઈ.
●એક મશીન દરરોજ 500-800 કપડાંના સેટ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. માનવ હસ્તક્ષેપ વિના સમગ્ર પ્રક્રિયા. ઓટો ફીડિંગ સિસ્ટમ સાથે, સમોચ્ચ નિષ્કર્ષણ સ્કેનિંગ, ફીડિંગ અને કટીંગ એક સમયે સમાપ્ત થાય છે.
મોડલ નં. | CJGV-190130LD વિઝન લેસર કટર | |
લેસર પ્રકાર | Co2 ગ્લાસ લેસર | Co2 RF મેટલ લેસર |
લેસર પાવર | 150W | 150W |
કાર્યક્ષેત્ર | 1900mmX1300mm (74”×51”) | |
વર્કિંગ ટેબલ | કન્વેયર વર્કિંગ ટેબલ | |
કામ કરવાની ઝડપ | 0-600 mm/s | |
પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ | ±0.1 મીમી | |
મોશન સિસ્ટમ | ઑફલાઇન સર્વો મોટર કંટ્રોલ સિસ્ટમ, એલસીડી સ્ક્રીન | |
કૂલિંગ સિસ્ટમ | સતત તાપમાન પાણી ચિલર | |
પાવર સપ્લાય | AC220V±5% 50/60Hz | |
ફોર્મેટ સપોર્ટેડ છે | AI, BMP, PLT, DXF, DST, વગેરે. | |
માનક સંકલન | ટોપ એક્ઝોસ્ટ ફેન 550W ના 1 સેટ, બોટમ એક્ઝોસ્ટ ફેન 1100W ના 2 સેટ, 2 જર્મન કેમેરા | |
વૈકલ્પિક સંકલન | ઓટોમેટિક ફીડિંગ સિસ્ટમ | |
પર્યાવરણીય જરૂરિયાત | તાપમાન શ્રેણી: 10–35℃ ભેજ શ્રેણી: 40-85% કોઈ જ્વલનશીલ, વિસ્ફોટક, મજબૂત ચુંબકીય, મજબૂત ધરતીકંપના વાતાવરણનો ઉપયોગ કરો | |
***નોંધ: ઉત્પાદનો સતત અપડેટ થતા હોવાથી, કૃપા કરીનેઅમારો સંપર્ક કરોનવીનતમ વિશિષ્ટતાઓ માટે.*** |
ગોલ્ડન લેસર - વિઝન લેસર કટીંગ મશીન | મોડલ નં. | કાર્યક્ષેત્ર |
CJGV-160130LD | 1600mm×1300mm (63” ×51”) | |
CJGV-160200LD | 1600mm×2000mm (63”×78”) | |
CJGV-180130LD | 1800mm×1300mm (70” ×51”) | |
CJGV-190130LD | 1900mm×1300mm (74”×51”) | |
CJGV-320400LD | 3200mm×4000mm (126”×157”) |
અરજી
→ સ્પોર્ટસવેર જર્સી (બાસ્કેટબોલ જર્સી, ફૂટબોલ જર્સી, બેઝબોલ જર્સી, આઈસ હોકી જર્સી)
→ સાયકલિંગ વસ્ત્રો
→ સક્રિય વસ્ત્રો, લેગિંગ્સ, યોગ વસ્ત્રો, નૃત્ય વસ્ત્રો
→ સ્વિમવેર, બિકીની
આ કાર્ય પેટર્નવાળા ફેબ્રિકની ચોક્કસ સ્થિતિ અને કટીંગ માટે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ડિજિટલ પ્રિન્ટીંગ દ્વારા, ફેબ્રિક પર મુદ્રિત વિવિધ ગ્રાફિક્સ. પોઝિશનિંગ અને કટીંગના અનુગામી, દ્વારા કાઢવામાં આવેલી સામગ્રી માહિતીહાઇ-સ્પીડ ઇન્ડસ્ટ્રીયલ કેમેરા (CCD), સોફ્ટવેર સ્માર્ટ ઓળખ બંધ બાહ્ય સમોચ્ચ ગ્રાફિક્સ, પછી આપોઆપ કટીંગ પાથ અને સમાપ્ત કટીંગ જનરેટ કરે છે. માનવ હસ્તક્ષેપની જરૂરિયાત વિના, તે સમગ્ર રોલ પ્રિન્ટેડ કાપડની સતત માન્યતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે. એટલે કે મોટા ફોર્મેટ વિઝ્યુઅલ રેકગ્નિશન સિસ્ટમ દ્વારા, સોફ્ટવેર આપમેળે કપડાની કોન્ટૂર પેટર્નને ઓળખે છે, અને પછી ઓટોમેટિક કોન્ટૂર કટીંગ ગ્રાફિક્સ, આમ ફેબ્રિકની સચોટ કટીંગ સુનિશ્ચિત કરે છે.સમોચ્ચ શોધનો ફાયદો
આ કટીંગ ટેકનોલોજી વિવિધ પેટર્ન અને લેબલ ચોકસાઇ કટીંગ માટે લાગુ પડે છે. ખાસ કરીને આપોઆપ સતત પ્રિન્ટીંગ કપડાં કોન્ટૂર કટીંગ માટે યોગ્ય. માર્કર પોઈન્ટ પોઝીશનીંગ કટીંગ કોઈ પેટર્ન કદ અથવા આકાર પ્રતિબંધો નથી. તેની સ્થિતિ માત્ર બે માર્કર બિંદુઓ સાથે સંકળાયેલી છે. સ્થાનને ઓળખવા માટે બે માર્કર પોઈન્ટ પછી, સમગ્ર ફોર્મેટ ગ્રાફિક્સને ચોક્કસ રીતે કાપી શકાય છે. (નોંધ: ગ્રાફિકના દરેક ફોર્મેટ માટે ગોઠવણના નિયમો સમાન હોવા જોઈએ. ફીડિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ કરવા માટે, સ્વચાલિત ફીડિંગ સતત કટીંગ.)પ્રિન્ટેડ માર્ક્સ ડિટેક્શનનો ફાયદો
CCD કૅમેરો, જે કટીંગ બેડના પાછળના ભાગમાં ઇન્સ્ટોલ કરેલો છે, તે કલર કોન્ટ્રાસ્ટ અનુસાર પટ્ટાઓ અથવા પ્લેઇડ્સ જેવી સામગ્રીની માહિતી ઓળખી શકે છે. નેસ્ટિંગ સિસ્ટમ ઓળખાયેલ ગ્રાફિકલ માહિતી અને કટ ટુકડાઓની જરૂરિયાત અનુસાર આપોઆપ માળખું કરી શકે છે. અને ફીડિંગ પ્રક્રિયા પર પટ્ટાઓ અથવા પ્લેઇડ્સ વિકૃતિને ટાળવા માટે પીસ એન્ગલને આપમેળે ગોઠવી શકે છે. માળો બાંધ્યા પછી, પ્રોજેક્ટર કેલિબ્રેશન માટે સામગ્રી પર કટીંગ લાઇનને ચિહ્નિત કરવા માટે લાલ પ્રકાશનું ઉત્સર્જન કરશે.
જો તમારે માત્ર ચોરસ અને લંબચોરસ કાપવાની જરૂર હોય, જો તમને કટીંગ ચોકસાઇ વિશે ઉચ્ચ જરૂરિયાત ન હોય, તો તમે નીચેની સિસ્ટમ પસંદ કરી શકો છો. કાર્યનો પ્રવાહ: નાનો કેમેરા પ્રિન્ટીંગ માર્કસ શોધી કાઢે છે અને પછી લેસર ચોરસ/લંબચોરસને કાપી નાખે છે.