חיתוך בלייזר לעומת מכונת חיתוך CNC: מה ההבדל?
חיתוך הוא אחד מתהליכי הייצור הבסיסיים ביותר. ובין האפשרויות הרבות הזמינות, אולי שמעתם על הדיוק והיעילות של חיתוך לייזר ו-CNC. מלבד חיתוכים נקיים ואסתטיים, הם מציעים גם יכולת תכנות כדי לחסוך לך מספר שעות ולהגביר את הפרודוקטיביות של הסדנה שלך. עם זאת, החיתוך שמציעה טחנת CNC שולחנית שונה בתכלית מזה של מכונת חיתוך לייזר. איך כך? בואו נסתכל.
לפני שנצלול לתוך ההבדלים, תחילה נקבל סקירה כללית של מכונות החיתוך הבודדות:
כפי שהשם מעיד, מכונות חיתוך בלייזר משתמשות בלייזרים כדי לחתוך חומרים. הוא נמצא בשימוש רב במספר תעשיות כדי לספק חיתוכים מדויקים ואיכותיים ברמה הגבוהה ביותר.
מכונות חיתוך בלייזר ניתנות לתכנות כדי לשלוט בנתיב שאחריו קרן הלייזר למימוש העיצוב.
CNC ראשי תיבות של שליטה נומרית מחשב, כאשר מחשב שולט בנתב של המכונה. זה מאפשר למשתמש להגדיר נתיב מתוכנת עבור הנתב, מה שמציג טווח גדול יותר לאוטומציה בתהליך.
חיתוך הוא אחת מהפונקציות הרבות שמכונת CNC יכולה לבצע. הכלי המשמש לחיתוך מפעיל חיתוך מבוסס מגע, שאינו שונה מפעולת החיתוך הרגילה שלך. לבטיחות נוספת, הכללת שולחן תבטיח את חומר העבודה ותוסיף יציבות.
ההבדלים העיקריים בין חיתוך בלייזר לחיתוך CNC
להלן ההבדלים העיקריים בין חיתוך בלייזר לחיתוך עם כרסום CNC שולחני:
- טֶכנִיקָה
בחיתוך לייזר, קרן לייזר מעלה את טמפרטורת פני השטח עד כדי כך שהיא ממיסה את החומר, ובכך חוצבת נתיב דרכו לביצוע החתכים. במילים אחרות, הוא עושה שימוש בחום.
בזמן חיתוך עם מכונת CNC, עליך ליצור את העיצוב ולמפות אותו לכל תוכנה תואמת באמצעות CAD. לאחר מכן הפעל את התוכנה כדי לשלוט בנתב עם חיבור החיתוך. כלי החיתוך עוקב אחר הנתיב המוכתב על ידי הקוד המתוכנת ליצירת העיצוב. החיתוך מתבצע באמצעות חיכוך.
- כְּלִי
כלי החיתוך לחיתוך בלייזר הוא קרן לייזר מרוכזת. במקרה של כלי חיתוך CNC, אתה יכול לבחור מתוך מגוון רחב של חיבורים, כגון כרסום קצוות, חותכי זבובים, כרסום פנים, מקדחים, כרסמות פנים, רימרים, כרסמות חלולים וכו', המוצמדים לנתב.
- חוֹמֶר
חיתוך בלייזר יכול לחתוך בין חומרים שונים החל מפעם ונייר לעץ וקצף לסוגים שונים של מתכות. חיתוך CNC מתאים בעיקר לחומרים רכים יותר כמו עץ, פלסטיק וסוגים מסוימים של מתכות וסגסוגות. עם זאת, אתה יכול להגביר את הכוח באמצעות מכשירים כמו חיתוך פלזמה CNC.
- דרגת תנועה
נתב CNC מציע גמישות רבה יותר מכיוון שהוא יכול לנוע בקווים אלכסוניים, מעוקלים וישרים.
- מַגָע
קרן לייזר מבצעת חיתוך ללא מגע בעוד כלי החיתוך בנתב מכונת ה-CNC יצטרך לבוא פיזית במגע עם חומר העבודה כדי להתחיל לחתוך.
- עֲלוּת
חיתוך בלייזר מתברר כיקר יותר מחיתוך CNC. הנחה כזו מבוססת על העובדה שמכונות CNC זולות יותר וגם צורכות פחות אנרגיה יחסית.
- צריכת אנרגיה
קרני לייזר דורשות כניסות חשמליות בעלות אנרגיה גבוהה כדי לספק תוצאות ניכרות לאחר המרתן לחום. לעומת זאת, CNCמכונות כרסום שולחניותיכול לפעול בצורה חלקה אפילו בצריכת חשמל ממוצעת.
- מסיים
מאחר וחיתוך לייזר מנצל חום, מנגנון החימום מאפשר למפעיל להציע תוצאות אטומות ומוגמרות. עם זאת, במקרה של חיתוך CNC, הקצוות יהיו חדים ומשוננים, מה שמחייב אותך ללטש אותם.
- יְעִילוּת
למרות שחיתוך לייזר צורך יותר חשמל, הוא מתרגם אותו לחום, שבתורו מציע יעילות רבה יותר בזמן החיתוך. אבל חיתוך CNC לא מצליח לספק את אותה מידת יעילות. ייתכן שהסיבה לכך היא שמנגנון החיתוך כולל את החלקים הבאים במגע פיזי, מה שיוביל ליצירת חום ועלול לגרום לחוסר יעילות נוסף של אובדן.
- הֲדִירוּת
נתבי CNC נעים לפי ההוראות המורכבות בקוד. כתוצאה מכך, המוצרים המוגמרים יהיו כמעט זהים. במקרה של חיתוך בלייזר, הפעלה ידנית של המכונה גורמת למידת פשרה מסוימת מבחינת יכולת החזרה. אפילו יכולת התכנות אינה מדויקת כפי שדמיינו. מלבד ציון נקודות בחזרה, CNC מבטל לחלוטין התערבות אנושית, מה שגם מעלה את הדיוק שלו.
- לְהִשְׁתַמֵשׁ
חיתוך לייזר משמש בדרך כלל בתעשיות גדולות שיש להן דרישה כבדה. עם זאת, זה מסתעף כעת לתוךתעשיית האופנהוגם אתתעשיית השטיחים. מהצד השני, מכונת CNC משמשת בדרך כלל בקנה מידה קטן יותר על ידי חובבים או בבתי ספר.
מחשבות מסכמות
מהאמור לעיל, ברור שלמרות שחיתוך לייזר משגשג בבירור בהיבטים מסוימים, מכונת CNC ישנה מצליחה לצבור כמה נקודות מוצקות לטובתה. אז כשכל אחת מהמכונה מייצרת לעצמה מארז מוצק, הבחירה בין חיתוך לייזר וחיתוך CNC נשענת אך ורק על הפרויקט, העיצוב שלו והתקציב לזהות אפשרות מתאימה.
עם ההשוואה לעיל, קבלת החלטה זו תהיה משימה קלה יותר.
על המחבר:
פיטר ג'ייקובס
פיטר ג'ייקובס הוא המנהל הבכיר לשיווק במאסטר CNC. הוא מעורב באופן פעיל בתהליכי ייצור ותורם באופן קבוע את התובנות שלו עבור בלוגים שונים בעיבוד שבבי CNC, הדפסת תלת מימד, כלי עבודה מהירים, הזרקה, יציקת מתכת וייצור בכלל.
