マルチレイヤーオートフィーダー付きエアバッグレーザー切断機

モデル番号：JMCCJG-250350LD

導入：

エアバッグレーザー切断専用のゴールデンレーザーソリューションは、品質、安全性、貯蓄を確保し、新しい安全基準で必要なエアバッグの増殖と多様化に対応します。エアバッグセクターでは安全規制が変化している可能性がありますが、品質基準はさらに厳しいものです。精度、信頼性、速度を組み合わせることにより、ゴールデンレーザーの特殊なエアバッグレーザー切断技術により、優れた切断品質を維持しながら、生産性と柔軟性が向上します。

エアバッグ生産用のレーザー切断システム

→ゴールデンレーザー JMCシリーズ→高精度、高速、高度に自動化されています

マルチレイヤーオートフィーダーを備えたレーザー切断機

従来の処理vs。レーザー切断

レーザーで切断するエアバッグの利点

労働力を救う

多層切断、一度に10〜20層の切断、単一層の切断と比較して労働の80％を節約する

プロセスを短くします

デジタル操作、設計、プロセスの統合、ツールの構築や切り替えは必要ありません。レーザー切断後、カットピースは、後処理なしで縫製に直接使用できます。

高品質で高収量

レーザー切断は熱切断であり、切断エッジの自動シーリングをもたらします。さらに、レーザー切断は高精度が高く、グラフィックスに限定されず、収量は99.8％に達します。

高効率、高い生産性

世界の高度なテクノロジーと標準化された生産を統合して、レーザー切断機は安全で安定しており、信頼性があります。マシンの毎日の出力は1200セットです。（1日8時間処理することで計算）

安全で、環境にやさしく、営業コストが低い

コアコンポーネントはメンテナンスなしで、追加の消耗品は必要ありません。また、1時間あたり約6 kWhのコストがかかります。

処理効率、テストレポート、コストの加速

レーザー切断機は、600ワットCO2 RFレーザーをレーザー源として使用しています。一度に20層のエアバッグ材料をカットします。

オンサイトでレーザー切断機のディスプレイ画面は、2580mm幅の生地を使用して、約12分間の切断時間を使用して、形式で3セットの単一レイアウトを示しています。

データによると

レーザー切断機は、12分ごとに60セットのエアバッグをカットできます（20層×3セット）

時速約300セット（60セット×（60/12））

1日あたり8時間の作業時間に基づいて、1日あたり約2400セットを削減できます。

1つの手動操作のみが必要です。

消耗品は1時間あたり6kWhだけです。

GoldenLaser JMCシリーズレーザー切断システムを選択する4つの理由

1。精密張力摂取

張力フィーダーは、摂食プロセスでバリアントを簡単に歪め、通常の補正関数の乗数を歪めることはありません。材料の両側に固定された包括的な張力フィーダーが同時に、ローラーで布の配達を自動的に引っ張り、すべてのプロセスを張力で自動的に引っ張り、完全な補正と摂食精度になります。

2。高速切断

高出力レーザーを備えたラックおよびピニオンモーションシステム、1200 mm/sの切断速度、8000 mm/sまで到達²加速速度。

3。自動ソートシステム

完全に自動ソートシステム。一度に材料の給餌、切断、並べ替えを作ります。

4.高精度レーザー切断ベッドのサイズをカスタマイズする

2300mm×2300mm（90.5インチ×90.5インチ）、2500mm×3000mm（98.4インチ×118インチ）、3000mm×3000mm（118インチ×118インチ）、またはオプション。

カスタマイズ可能な切断エリア

動作中のエアバッグ用のレーザー切断機をご覧ください！

切断レーザーマシンの技術的パラメーター

レーザーソース	CO2 RFレーザー
レーザーパワー	150ワット / 300ワット / 600ワット / 800ワット
作業エリア（w×l）	2500mm×3500mm（98.4インチ×137.8インチ）
作業テーブル	真空コンベア作業テーブル
切断速度	0-1200mm/s
加速度	8000mm/s²
繰り返しポジショニングの精度	≤0.05mm
移動システム	オフラインモードサーボモーターモーションシステム、高精度ギアラック運転
電源	AC220V±5％ / 50Hz
フォーマットサポート	AI、BMP、PLT、DXF、DST
オプション	オートフィーダー、レッドドットポジショニング、マーカーペン、ガルボシステム、ダブルヘッド