フォームのレーザー切断

フォーム用のレーザー切断ソリューション

フォームは、レーザー加工に優れた材料です。CO2レーザーカッター発泡を効果的に切断することができます。ダイパンチなどの従来の切断方法と比較して、レーザーデジタル仕上げのおかげで、非常に厳しい許容範囲でも高レベルの精度と品質を達成できます。レーザー切断は非接触方法です。したがって、ツールの摩耗、固定具、または切断端の品質が低いことを心配する必要はありません。フォームがロールまたはシートに入っているかどうかにかかわらず、GoldenlaserのCO2レーザー機器を使用して、驚くべき精度と厳しい許容範囲でカットまたはマークを付けることができます。

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フォームの産業用途は大幅に増加しています。今日のフォーム業界は、さまざまな用途のための多様な材料の選択肢を提供しています。フォームを切断するためのツールとしてのレーザーカッターの使用は、業界でますます普及しています。レーザー切断技術は、他の従来の機械加工方法に代わる、高速で専門的で費用対効果の高い代替手段を提供します。

ポリスチレン（PS）、ポリエステル（PES）、ポリウレタン（PUR）、またはポリエチレン（PE）で作られたフォームは、レーザー切断に理想的です。さまざまな厚さのフォーム材料は、異なるレーザーパワーで簡単にカットできます。レーザーは、オペレーターがまっすぐなエッジを必要とするフォーム切断アプリケーションを要求する精度を提供します。

フォームに適用されるレーザープロセス

ⅰ。レーザー切断

高エネルギーレーザービームがフォーム表面と衝突すると、材料はほぼ瞬時に気化します。これは、周囲の材料がほとんど加熱されない慎重に規制された手順であり、最小変形をもたらします。

ⅱ。レーザー彫刻

フォームの表面をレーザーエッチングすると、レーザーカットフォームに新しい次元が追加されます。ロゴ、サイズ、方向、注意、部品番号など、すべてがレーザーで刻まれることがあります。刻まれた詳細は明確できれいです。

なぜレーザーで泡を切るのですか？

フォームをレーザーで切断することは、フォームを切り抜けることは他の方法よりも速く正確になる可能性があるという議論があるため、今日の一般的な手順です。機械的なプロセス（通常はパンチング）と比較して、レーザー切断は、生産ラインに関与する機械に凹んだり、損傷する部品を凹ませたり、損傷することなく一貫した切断を提供し、その後のクリーンアップは必要ありません！

レーザー切断は正確で正確であり、清潔で一貫したカットをもたらします

フォームは、レーザーカッターですばやく簡単にカットできます

レーザー切断はフォームに滑らかなエッジを残すため、一緒に作業しやすくなります

レーザービームの熱はフォームの端を溶かし、清潔で密封された縁を作り出します

レーザーは、プロトタイピングから大量生産までの使用を伴う非常に適応性のあるテクニックです

レーザーは、他のツールが時間の経過とともに行うことができるように鈍感または鈍いことは決してありません。

フォームに推奨レーザーマシン

レーザーカッター13090

電動リフトテーブル
ベッドサイズ：1300mm×900mm（51インチ×35インチ）
CO2ガラスレーザーチューブ80ワット〜300ワット

レーザーカッター160100

シングルヘッド /ダブルヘッド
ベッドサイズ：1600mm×1000mm（63インチ×39インチ）
CO2ガラスレーザーチューブ

大きなフォーマットレーザーカッター

ギアとラック駆動型
CO2ガラスレーザー / CO2 RFレーザー
高速と加速

GoldenLaserからのより多くのCO2レーザーマシン

代替ツールとしてレーザーで泡を切ることが可能です

言うまでもなく、工業用フォームを切断することになると、従来の切断装置にレーザーを使用することの利点が明らかであるということです。レーザーでフォームを切ることで、シングルステップ処理、最大材料の使用、高品質の処理、清潔で正確な切断など、多くの利点があります。レーザーは、正確で非接触レーザーカットを使用して最小のアウトラインさえ達成します。

ただし、ナイフは泡に大きな圧力をかけ、物質的な変形と不潔なカットエッジをもたらします。ウォータージェットを使用して切断すると、吸収性の泡に水分が吸い込まれ、それが切断水から分離されます。まず、材料は、時間のかかる操作である後続の処理で使用する前に乾燥させる必要があります。レーザー切断で、このステップがスキップされ、すぐに素材を使用することができます。対照的に、レーザーははるかに説得力があり、間違いなくフォーム処理の最も効果的な手法です。