エアバッグの最新の加工 - レーザー切断

エアバッグの最新処理を共有レーザー切断機メーカー.

2020年までに、軽自動車の生産は平均年率4%で成長し、エアバッグ市場はこの期間中に8.1%の年平均成長率(CAGR)を達成すると予想されています。現在、エアバッグのリコールが多発し、消費者に不安を与えています。エアバッグの品質管理を改善するための新たな対策は、エアバッグサプライヤーにとってさらなる課題となっており、絶えず変化するエアバッグ供給エコシステムの中でエアバッグの単価削減に注力し続けています。

プロセスの最適化とリソースの最適化を組み合わせた高度なレーザー切断技術は、エアバッグメーカーが複数のビジネス課題を克服するのに役立ちます。高度なエアバッグ設計とレーザー切断技術高精度レーザー切断機これらの厳しい新しい要件を満たし、ポリエステルなどの低コストの材料を使用した場合でも、最終品質が欠陥ゼロに近いことを保証します。生産性と効率を向上させることで、サプライヤーは収益を上げ、競争力を維持し、ますます厳しくなる OEM の要件を満たすことができます。

高速では、カットおよびステッチされた材料の厚いスタックや材料の非溶融層には、高精度の動的レーザー出力制御が必要です。切断は昇華によって行われますが、これはレーザー光の出力レベルがリアルタイムで調整されている場合にのみ実現できます。強度が不足すると、加工部分を正確に切断できなくなります。強度が強すぎると、材料の層が互いに押しつぶされ、その結果、層間の繊維粒子が蓄積します。Goldenlaserのレーザーカッター最新の技術により、最も近いワット数とマイクロ秒の範囲でレーザー出力強度を効果的に制御できます。

さらに、切削する材料の性質、形状の幾何学的形状、切削速度と加速度など、いくつかの要因が考慮されます。また、先に切断するワークを考慮して、その付近の材料が溶ける危険性が若干高まり、隣接する部分が溶ける可能性がある温度を調整する必要があります。これは、完璧な品質を確保するために単一の切断パスを通る流れを遮断する接線のリスクです。

Goldenlaser は、最適なエアバッグ切断ソリューションを提供するために、エアバッグの材料、設計、特殊切断に関するエアバッグの研究に多大な労力を費やしてきました。