CO2フラットベッドファブリックレーザーカッターは、幅広のテキスタイルロールと柔らかい素材を自動的かつ連続的に切断するために設計されています。 によって駆動されますギアとラックとサーボモーターコントロール、レーザー切断機は、最高の切削速度と加速で高精度と削減品質を提供します。レーザーカッターマシンは、150ワットから800ワットのレーザー出力で利用できます。大きなフォーマット切断テーブルほとんどの典型的なファブリックロールに適用できます。
のオプションがありますオートフィーダー、ロール材料は、切断台に直接供給され、継続的に切断されます。マシンは一緒です真空吸引その下コンベア材料をテーブルの上に平らにすることを保証する作業テーブル。違うビジョンシステム染料昇華繊維切断など、多様な用途向けにこのレーザーマシンを装備できます。また、縫製やその他の目的のためにマークを作成するために、マークペンまたはインクジェットプリントヘッドオプションを使用できます。
•これレーザー切断機配達します高速で非常に正確な処理高品質のコンポーネントに感謝します。非常に信頼性があり、メンテナンスフリー。
高精度グレードのギアとラック駆動システム。高出力CO2レーザーチューブ、最大1,200mm/sの速度を切断する、最大8,000mm/sまでの加速2、および長期的な安定性を維持できます。
日本のYaskaservoモーター
- 最大の精度、信頼性、パフォーマンスを確保します。
•これレーザーマシン付属していますコンベアシステム。機械は、コンベアベッドと同期して連続サイクルで材料を自動的に供給し、ダウンタイムを完全に排除して、可能な限り最大の生産性を実現します。
さらに、真空コンベアWorkTableには機能があります負圧吸着レーザー切断中に生地の平坦性を確保します。
• 自動フィーダーと偏差補正正確な給餌を確保するための関数(オプション)。
• ユニークなマニュアルと自動インタラクティブネスティングソフトウェア機能は、ファブリックの利用を極端に改善できます。
• とともに排気システム、レーザーヘッドと排気システムが同期します。粉塵が材料を汚染しないようにするために、排気効果が良好です。
• 完了することができます長いレイアウトのフォーマット切断全体カット形式を超える単一のレイアウト長。
• レーザー切断システム is モジュラー顧客の処理需要に従って設計されています。
レーザータイプ | CO2 RF金属レーザー |
レーザーパワー | 150W 300W 600W 800W |
作業エリア | 2000mm〜8000mm(L)×1300mm〜3200mm(w) |
作業テーブル | 真空コンベア作業テーブル |
モーションシステム | ラックおよびピニオントランスミッション、サーボモータードライブ |
切断速度 | 0〜1,200mm/s |
加速度 | 8,000mm/s2 |
レーザータイプ | CO2 DCガラスレーザー |
レーザーパワー | 150W 300W |
作業エリア | 2000mm〜8000mm(L)×1300mm〜3200mm(w) |
作業テーブル | 真空コンベア作業テーブル |
モーションシステム | ラックおよびピニオントランスミッション、サーボモータードライブ |
切断速度 | 0〜600mm/s |
加速度 | 6,000mm/s2 |
安全保護カバー
処理をより安全にし、処理中に生成される可能性のあるヒュームとほこりを減らします。
で利用できます完全に囲まれていますクラス1レーザー製品の安全保護を満たすオプション。
オートフィーダー
レーザーカッターと同期する給餌ユニットです。フィーダーは、ロールをフィーダーに置いた後、ロール材料を切断テーブルに転送します。メインマシンの速度に応じて、異なる給電速度を設定できます。フィーダーには、材料の正確な位置決めを確保するセンサーがあります。フィーダーには、異なるロール用に異なるシャフト直径を装備できます。異なる空気圧ローラーは、異なる張力、厚さのテキスタイルに使用されます...このユニットは、完全に自動化された切断プロセスを実現するのに役立ちます。
真空吸引
真空テーブルは切断テーブルの下にあり、テーブルの表面に一連の穴があり、材料を表面に引き下げます。真空テーブルは、表面に完全にアクセスできるようになり、切断中にレーザービームを邪魔するものは何もありません。強い排気ファンを一緒にすると、切断するときに煙やほこりを防ぐのにも役立ちます。
ビジョンシステム
ビジョンシステムは、輪郭をカットしたい場合に重要なオプションです。輪郭や刺繍の輪郭を印刷しても、輪郭や切断のために輪郭や特別なデータを読むには、このデバイスが必要です。輪郭スキャンとマークスキャンは、さまざまなアプリケーションに適しています。さまざまなアプリケーションにさまざまなビジョンオプションを提供しています。
マークモジュール
1。マークペン
レーザー切断部のほとんど、特にテキスタイルの場合、切断後に縫う必要があります。マークペンを使用して、切断片のマークを作成して、労働者が簡単に縫製できるようにすることができます。また、マークペンを使用して、製品のシリアル番号、製品のサイズ、製品の製造日など、カッティングピースに特別なマークを作成することもできます。材料の色に応じて、異なる色のマークペンを選択できます。
2。インクジェット印刷
「マークペン」と比較すると、インクジェット印刷技術は非タッチプロセスであるため、より多くの異なるタイプの材料に使用できます。また、揮発性インクや非揮発性インクなどのオプションにはさまざまなインクがあるため、さまざまな業界で使用できます。
赤いドットポインター
- レーザービームトレースシステム
赤いドットポインターは、レーザーをアクティブにせずにデザインのシミュレーションをトレースすることにより、レーザービームが材料に着陸する場所を確認するための参照として役立ちます。あなたの出発点と同様に。
デュアルヘッド
基本的な2つのレーザーヘッド
2つのレーザーヘッドは同じガントリーに取り付けられており、同じパターンを同時に切断できるようにします。
独立したデュアルヘッド
独立したデュアルヘッドは、異なるデザインを同時にカットできます。これにより、削減効率と生産柔軟性が最大の程度で向上します。
ガルボヘッド
Galvo Laserは、高速でモーター駆動型ミラーを使用して、レンズビームをレンズに導きます。レーザーマーキングフィールド内の位置に応じて、ビームは材料に大きな傾斜角で影響を与えます。マーキングフィールドのサイズは、光学角と光学の焦点距離によって定義されます。可動部品がないため(ミラーを除く)、レーザービームは非常に高速で高い精度と信頼性でワークピースに導くことができ、短いサイクル時間と高品質のマーキングが必要なときに理想的になります。
自動ソートシステム
アンロードおよびソートプロセス中の自動化のレベルの向上も、その後の製造プロセスを加速します。
レーザーオートマチックは、切断端を密閉し、したがって擦り切れを防ぎます。機械的切断と比較して、レーザー切断は、さらなる処理において多くの作業手順を節約します。
コンベアシステムと自動フィーダーのおかげで、ロールから直接テキスタイルとファブリックを切断します。超長い形式処理が可能です。
レーザーは、絶対に信じられないほど複雑な内部形状とデザインを切断するのに理想的に適しており、非常に小さな穴(レーザー穿孔)をカットします。