Лазерлік кесу технологиясы тоқыма өнеркәсібінде қалай төңкеріс жасайды
Тоқыма өнеркәсібі - әлемдегі ең ежелгі және ең ірі салалардың бірі. Ол миллиондаған адамдарды жұмыспен қамтып, жыл сайын миллиардтаған доллар табыс әкеледі. Дегенмен, технологияның пайда болуымен бұл сала тез өзгеруде. Ең маңызды өзгерістердің бірі - матаның лазерлік кесу автоматикасын пайдаланудың артуы.
Тоқыма өнеркәсібінде ұзақ уақыт бойы еңбек шығындарына байланысты проблемалар болды. Себебі бұл жұмысқа жеткілікті білікті жұмысшыларды жалдау, оқыту және қызмет көрсету үшін көп уақыт пен қаражат қажет. Матаны лазерлік кесуді автоматтандыру арқылы бұл шығындарды айтарлықтай азайтуға немесе толығымен жоюға болады. Бұған қоса, бұл процесс өндіріс кезінде қалдық материалдың аз болуына әкеледі, өйткені адам қолы қажет емес. Пышақ немесе қайшы сияқты дәстүрлі әдістердің орнына мата лазерлерін пайдаланудың тағы бір артықшылығы - олар кішірек бөліктерді жасайды, бұл соңғы өнім сатысында жалпы қалдық материалды азайтады, сондай-ақ осы технологияны үнемі қолдануға болатын өндіріс орындарында қауіпсіздік шараларын күшейтеді.
Қазіргі уақытта тоқыма өндірушілері кез келген адамның араласуын қажет етпестен әр уақытта тамаша нәтижелер бере алатын автоматтандырылған машиналарды пайдалана алады! Тоқыма өнеркәсібі тиімдірек және тиімді болу үшін жылдам трансформациядан өтуде. Матаны лазермен кесуді автоматтандыру арқылы кесілген тоқыма бұйымдарының дәлдігі, сонымен қатар сапаны бақылау және өндіріс жылдамдығы артты. Тоқыма өнеркәсібіндегі технология жетістіктері өндіріс циклдерін жеңілдету үшін қолмен кесу сияқты дәстүрлі процестерді қалай өзгертетінін біліңіз.
Тоқыма фабрикасында лазерлік кескіш әдетте әртүрлі маталардан үлгілер мен пішіндерді кесу үшін қолданылады. Матаны лазерлік кесуді автоматтандыру процесі көптеген жылдар бойы болды; дегенмен, соңғы технологиялық жетістіктер бұл процесті әлдеқайда тиімді етті. Атап айтқанда, CO2 лазерлерін пайдалану тоқыма бұйымдарын кесу жолында төңкеріс жасады.CO2 лазерлік кесу машиналарымата сияқты материалдарды тез және дәл кесетін жоғары энергиялы жарық сәулелерін шығарады. Бұл технология әсіресе тоқыма өнеркәсібі үшін тиімді, себебі ол өндірушілерге қысқа мерзімде жоғары сапалы өнім шығаруға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, кесу процесін автоматтандыру арқылы зауыттар еңбек шығындарын азайтып, жұмыс орнындағы қауіпсіздікті жақсарта алады.
Матаны лазерлік кесуді автоматтандыруды қолданудың артықшылықтары қандай?
Тоқыма өнеркәсібінде матаны лазерлік кесуді автоматтандыру үрдісі қарқынды дамып келеді. Бұл технологияның қолмен кесу сияқты дәстүрлі әдістермен салыстырғанда көптеген артықшылықтары бар. Матаны лазермен кесуді автоматтандыру арқылы кесілген тоқыма бұйымдарының дәлдігі артады, сапаны бақылау жақсарады және өндіріс жылдамдығы артады.
Матаны лазерлік кесуді автоматтандыруды пайдаланудың негізгі артықшылықтарының бірі оның ұсынатын дәлдігі болып табылады. Автоматтандырылған процесс дәстүрлі әдістермен қол жеткізуге болатынға қарағанда тоқыма жиегін әлдеқайда таза және ұқыпты етеді. Сонымен қатар, автоматтандырылған жүйелер бір өнімнен келесі өнімге дейін кесу сапасы бойынша үлкен үйлесімділікті қамтамасыз етеді. Бұл жалпы өнім сапасының жақсаруына және өндірілген ақаулы заттардың санының азаюына әкеледі. Лазерлік кесудің арқасында матаның дұрыс өлшемде кесілуіне кепілдік беріледі. Бұл әсіресе жоғары сапалы өнімдері бар салалар үшін пайдалы, мұнда тіпті кішкене ауытқулар сапаны өзгерте алады.
Матаны лазерлік кесуді автоматтандырудың тағы бір артықшылығы - бұл өндіріс циклдерін жылдамдатуға көмектеседі. Дәстүрлі әдістермен өнімге қажетті барлық бөліктерді кесуге көп уақыт кетуі мүмкін. Дегенмен, автоматтандырылған жүйемен бұл процесс айтарлықтай жеңілдетілген. Нәтижесінде өнімдерді тезірек және көп мөлшерде шығаруға болады.
Осы технологиямен байланысты үшінші артықшылық тоқыма кесу процестерінде қолданылатын жүздің жанасуын жоюға байланысты жұмысшылар үшін қауіпсіздіктің жақсартылған деңгейін қамтиды. Автоматтандырылған жүйелерді матаның белгілі бір бөліктерін кеспеу немесе сол уақытта кесіліп жатқан нәрсеге байланысты лазерлердің белгілі бір түрлерін ғана пайдалану сияқты нақты нұсқауларды орындау үшін бағдарламалауға болады, бұл адам қателігін одан әрі азайтуға көмектеседі!
Төртінші артықшылық қалдықтарды азайтуды және тиімділікті арттыруды қамтиды, өйткені қол еңбегін қажет етпейді, сондықтан олар жол бойында ешбір материалдарды ысырап етпей дәлдікпен кесуді жасай алады, егер оның орнына біреу оны қолмен істесе, бұл сияқты нәрселерге аз ақша жұмсалады. қалдықтары да! Сонымен қатар, лазерлік кесу машиналары жақсы дизайнға байланысты басқа әдістерге қарағанда энергияны аз пайдаланады, бұл уақыт өте келе компанияның ақшасын үнемдейді, сонымен бірге күн сайын сапалы нәтиже береді.
Бесінші артықшылығы - пышақтардың орнына лазерлерді пайдалану, бұл оларды жиі қайрау немесе ауыстырудың қажеті жоқ дегенді білдіреді және бұл лазерлік технология жүзді кесу сияқты дәстүрлі әдістермен салыстырғанда біршама бастапқы шығындарды үнемдеуді талап етеді, бірақ ол өте жақсы нәтиже береді. ұзақ мерзімді перспективада, өйткені пышақтарды сатып алуды немесе қайрауды жалғастырудың қажеті жоқ, бұл уақыт өте қымбат болуы мүмкін.
Алтыншыдан, лазерлер қалың материалдарды басқа машиналарға қарағанда оңай кесуге қабілетті, бұл маталармен жұмыс істеу кезінде аз жұмыс күшін қажет етеді, өйткені оларда ауыр жүкті заттарды кесу қиын емес.Кевлартактикалық беріліс пен техникалық маталар үшін ыстыққа және жалынға төзімділік үшін!
Қысқасы, матаны лазерлік кесуді автоматтандыру үрдісі қолмен кесу сияқты дәстүрлі әдістерді өзгертеді. Бұл технология жоғары дәлдікті, жақсартылған сапаны бақылауды және жылдам өндіріс циклдерін қоса алғанда, көптеген артықшылықтарды ұсынады. Егер сіз тоқыма өндірісін жақсартудың жолын іздесеңіз, бұл міндетті түрде қарастырылатын технология.
Лазерлік кесілген тоқыма: бұл қалай жұмыс істейді?
Лазерді матаны кесу үшін пайдаланғанда, булану пайда болғанша материалдың нақты аймағын қыздырады. Бұл мата қайшысын пайдаланған кезде орын алуы мүмкін кез келген тозуды немесе жыртуды болдырмайды.
Лазер сонымен қатар материалдарға ең аз зақым келтіреді, өйткені ол өте дәл және кесілетін материалдың бетімен физикалық байланыс жасамайды.
Осы себепті лазерлер қайшы немесе кескіш станоктар сияқты қолмен кесу әдістеріне қарағанда жиі таңдалады. Бұл күрделірек тоқыма үлгілерін кесуге, сондай-ақ мата өндірісінде жоғары дәлдікке мүмкіндік береді.
Маталарды лазерлік кесу үшін әдетте бір қабатты кесу үшін қолданылады. Дегенмен, белгілі бір арнайы салалар мен материалдар үшін, мысалыавтомобиль қауіпсіздік жастықтары, лазер бір өтуде материалдың бірнеше қабатын (10 қабат тек 20 қабат) кесуге және көп қабатты материалдың орамдарынан тікелей үздіксіз кесу мүмкіндігін береді. Бұл оны тоқыма бұйымдарын лазерлік кесуді қолданатын жаппай өндірілетін маталар үшін жылдам және тиімді әдіс етеді.
Матаны кесудің дәстүрлі әдістері: не ауыстырылады?
Қайшы және кескіш станоктар сияқты матаны кесудің дәстүрлі әдістері енді тоқыма өнеркәсібінің сұранысына төтеп бере алмайды.
Бұл бірқатар факторларға байланысты: біріншіден, дәстүрлі әдістер қазіргі заманғы тоқыма бұйымдары үшін жеткілікті дәл емес. Екіншіден, қолмен кесу көбінесе өте баяу жүреді, бұл матаға сұраныстың артуына жетуді қиындатады.
Ақырында, қолмен кесілген тоқыма бұйымдарының сапасын бақылау лазерлік кесуді автоматтандыру сияқты тиімді емес. Бұл ақауларға немесе маталарды лазерлік кесу машиналары сияқты технологиялық жетістіктер арқылы мүмкін болса өндірушілер болдырмауды қалайтын басқа мәселелерге әкелуі мүмкін.
Қорытынды
Қорытындылай келе, матаны лазерлік кесуді автоматтандыру үрдісі тоқыма өнеркәсібінде төңкеріс жасайды. Бұл технология ұсынатын көптеген артықшылықтардың арқасында көптеген өндірушілер неге ауысатыны анық. Егер сіз маталарды өндірудің неғұрлым тиімді және дәл әдісін іздесеңіз, матаны лазермен кесуді автоматтандыру сізге сәйкес болуы мүмкін.Бізбен хабарласыңыкөбірек білу үшін бүгін!
Автор туралы:
Алтын лазерден Йойо Дин
Йойо Дин ханым – маркетинг жөніндегі аға директорАЛТЫНЛАЗЕР, CO2 лазерлік кесу машиналарының, CO2 Galvo лазерлік машиналарының және цифрлық лазерлік кескіш станоктардың жетекші өндірушісі және жеткізушісі. Ол лазерлік өңдеу қолданбаларына белсенді түрде қатысады және лазерлік кесу, лазерлік гравюра, лазерлік таңбалау және жалпы CNC өндірісі бойынша әртүрлі блогтар туралы түсініктерін үнемі қосып отырады.
