Сұрақтарыңыз бар ма немесе сіз талқылағыңыз келетін техникалық мәселелер бар ма? Олай болса, бізбен байланысуға қуаныштымыз! Төмендегі пішінді толтырыңыз. Біздің мамандар әрқашан көмектесуге қуанышты және сізге дереу жауап береді.
СО2 лазер сәулесінің энергиясын синтетикалық мата оңай сіңіреді. Лазер қуаты жеткілікті жоғары болғанда, ол матаны толығымен кесіп тастайды. Лазермен кесу кезінде синтетикалық матаның көпшілігі тез буланады, нәтижесінде жылу әсерінен аз аймақтары бар таза, тегіс жиектер пайда болады.
СО2 лазер сәулесінің қуатын материалды белгілі бір тереңдікке түсіру (гравировка) үшін басқаруға болады. Лазерлік гравюра процесі синтетикалық тоқыма бұйымдарының бетінде күрделі өрнектер мен конструкцияларды жасау үшін пайдаланылуы мүмкін.
CO2 лазері синтетикалық маталардағы кішкентай және дәл тесіктерді тесу мүмкіндігіне ие. Механикалық перфорациямен салыстырғанда лазер жылдамдықты, икемділікті, ажыратымдылықты және дәлдікті ұсынады. Тоқымалардың лазерлік перфорациясы ұқыпты және таза, жақсы консистенциясы және кейінгі өңдеуі жоқ.
Синтетикалық талшықтар мұнай сияқты шикізат негізінде синтезделген полимерлерден жасалады. Талшықтардың әртүрлі түрлері әртүрлі химиялық қосылыстардан жасалады. Әрбір синтетикалық талшықтың бірегей қасиеттері мен сипаттамалары бар, олар нақты қолданбаларға сәйкес келеді. Төрт синтетикалық талшықтар -полиэфир, полиамид (нейлон), акрил және полиолефин - тоқыма нарығында басым. Синтетикалық маталар әртүрлі салалар мен секторларда, соның ішінде киім, жиһаз, фильтрация, автомобиль, аэроғарыш, теңіз және т.б. қолданылады.
Синтетикалық маталар әдетте лазерлік өңдеуге өте жақсы жауап беретін полиэфир сияқты пластмассалардан тұрады. Лазер сәулесі бұл маталарды бақыланатын әдіспен ерітеді, соның нәтижесінде жиектер саңылаусыз және тығыздалған.
Сұрақтарыңыз бар ма немесе сіз талқылағыңыз келетін техникалық мәселелер бар ма? Олай болса, бізбен байланысуға қуаныштымыз! Төмендегі пішінді толтырыңыз. Біздің мамандар әрқашан көмектесуге қуанышты және сізге дереу жауап береді.