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폼의 산업적 사용이 크게 증가했습니다.오늘날의 폼 산업은 다양한 용도에 맞는 다양한 재료 선택을 제공합니다.폼 절단 도구로 레이저 절단기를 사용하는 것이 업계에서 점점 더 보편화되고 있습니다.레이저 절단 기술은 기존의 다른 가공 방법에 비해 빠르고 전문적이며 비용 효율적인 대안을 제공합니다.
폴리스티렌(PS), 폴리에스테르(PES), 폴리우레탄(PUR) 또는 폴리에틸렌(PE)으로 만들어진 폼은 레이저 절단에 이상적으로 적합합니다.다양한 두께의 폼 재료는 다양한 레이저 출력으로 쉽게 절단할 수 있습니다.레이저는 직선 모서리가 필요한 폼 절단 응용 분야에서 작업자가 요구하는 정밀도를 제공합니다.
폼을 절단하는 것이 다른 방법보다 더 빠르고 정확할 수 있다는 주장이 있기 때문에 오늘날 레이저로 폼을 절단하는 것은 일반적인 절차입니다.기계 공정(일반적으로 펀칭)과 비교하여 레이저 절단은 생산 라인과 관련된 기계 부품에 찌그러짐이나 손상 없이 일관된 절단을 제공하며 나중에 청소할 필요도 없습니다!
산업용 폼을 절단할 때 기존 절단 장비에 비해 레이저를 사용하는 이점이 분명하다는 것은 말할 필요도 없습니다.레이저를 사용한 폼 절단은 단일 단계 처리, 최대 재료 사용, 고품질 처리, 깨끗하고 정밀한 절단 등과 같은 많은 이점을 제공합니다. 레이저는 정밀하고 비접촉식 레이저 절단을 사용하여 가장 작은 윤곽선까지도 달성합니다. .
그러나 칼은 폼에 상당한 압력을 가해 재료가 변형되고 절단 가장자리가 지저분해집니다.워터젯을 사용하여 절단할 때 수분이 흡수성 폼으로 흡입된 후 절단수와 분리됩니다.첫째, 재료를 후속 가공에 사용하기 전에 건조해야 하는데, 이는 시간이 많이 걸리는 작업입니다.레이저 절단을 사용하면 이 단계를 건너뛰고 즉시 재료 작업으로 돌아갈 수 있습니다.대조적으로, 레이저는 훨씬 더 매력적이며 의심할 여지 없이 폼 가공에 가장 효과적인 기술입니다.
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