Агаарын дэрний орчин үеийн боловсруулалт – Лазер зүсэлт
Агаарын дэрний орчин үеийн боловсруулалт shared byЛазер зүсэх машин үйлдвэрлэгч.
2020 он гэхэд хөнгөн тээврийн хэрэгслийн үйлдвэрлэл жилд дунджаар 4%-иар өсөх бөгөөд энэ хугацаанд аюулгүйн дэрний зах зээл жилийн нийлмэл өсөлтийн хурд (CAGR) 8.1%-д хүрэх төлөвтэй байна. Өнөө үед олон тооны аюулгүйн дэрийг эргүүлэн татах нь хэрэглэгчдийн санааг зовоож байна. Аюулгүйн дэрний чанарын хяналтыг сайжруулах шинэ арга хэмжээнүүд нь дэр нийлүүлэгчдэд нэмэлт бэрхшээл учруулж байгаа бөгөөд тэд байнга өөрчлөгдөж байдаг агаарын дэрний нийлүүлэлтийн экосистемд дэрний нэгжийн өртгийг бууруулахад анхаарлаа хандуулсаар байна.
Процессын оновчлол ба нөөцийн оновчлолыг хослуулсан дэвшилтэт лазер зүсэх технологи нь агаарын дэр үйлдвэрлэгчдэд бизнесийн олон бэрхшээлийг даван туулахад тусалдаг. Аюулгүйн дэрний дэвшилтэт дизайн, лазер зүсэх технологиөндөр нарийвчлалтай лазер хэрчих машинЭдгээр хатуу шинэ шаардлагыг хангаж, полиэфир гэх мэт хямд үнэтэй материалыг ашиглаж байсан ч эцсийн чанар нь 0-д ойртохыг баталгаажуулна. Бүтээмж, үр ашгийг нэмэгдүүлснээр ханган нийлүүлэгчид орлого олж, өрсөлдөх чадвартай хэвээр үлдэж, OEM-уудын улам бүр нэмэгдэж буй шаардлагыг хангаж чадна.
Өндөр хурдтай үед зүсэгдсэн, оёсон материал, хайлдаггүй давхаргын зузаан давхаргууд нь лазерын өндөр нарийвчлалтай динамик хүчийг хянах шаардлагатай байдаг. Зүсэлтийг сублимацаар хийдэг боловч лазер туяаны хүчийг бодит цаг хугацаанд тохируулсан тохиолдолд л үүнийг хийх боломжтой. Хүч чадал хангалтгүй үед боловсруулсан хэсгийг зөв зүсэх боломжгүй болно. Хүч чадал нь хэт хүчтэй байвал материалын давхаргууд хоорондоо шахагдаж, давхарга хоорондын шилэн хэсгүүд хуримтлагдана.Голденлазерын лазер зүсэгчХамгийн сүүлийн үеийн технологийн тусламжтайгаар лазерын эрчим хүчийг хамгийн ойрын ватт болон микросекундын хүрээнд үр дүнтэй удирдах боломжтой.
Үүнээс гадна зүсэх материалын шинж чанар, хэлбэрийн геометр, зүсэх хурд, хурдатгал гэх мэт хэд хэдэн хүчин зүйлийг авч үзэж болно. Мөн талбайн ойролцоох материалыг хайлах эрсдэл бага зэрэг нэмэгдэж, зэргэлдээх хэсгүүдийг хайлж болзошгүй температурыг тохируулахын тулд өмнө нь зүссэн ажлын хэсгийг анхаарч үзэх шаардлагатай. Энэ нь өө сэвгүй чанарыг хангахын тулд нэг зүсэх замаар урсах урсгалыг таслах шүргэгч үүсэх эрсдэл юм.
Голденлазер нь хамгийн оновчтой дэр огтлох шийдлийг санал болгохын тулд аюулгүйн дэрний материалын судалгаа, дэрний дизайн, тусгай зүсэлт зэрэгт ихээхэн хүч зарцуулсан.
