Lixa - corte a laser e perfuração de discos de lixamento abrasivo - GoldenLaser

Lixa - corte a laser e perfuração de discos de lixamento abrasivo

O laser é uma solução alternativa para o processamento de lixa para atender às novas demandas de processamento e produção de discos de lixamento abrasivo, que estão além do alcance do corte tradicional.

Para melhorar a taxa de extração de poeira e prolongar a vida útil do disco de areia, os furos de extração de poeira de melhor e melhor qualidade precisam ser produzidos na superfície avançada do disco abrasivo. Uma opção viável para produzir orifícios menores em lixa é usar umCo2Sistema de corte a laser.

Disponibilidade de processamento a laser

Processamento disponível em lixa (materiais abrasivos) com sistemas de laser de CO2 de GoldenLaser
Lia de corte a laser Disco de landing

Corte a laser

 

Material abrasivo perfurado a laser

Perfuração a laser

 

Micro perfuração a laser de materiais abrasivos

Micro Perforação a laser

 

Vantagens do corte a laser para lixa:

O processamento a laser elimina a necessidade de ferramentas difíceis.

O processo de laser sem contato não causa deformação da superfície abrasiva.

Bordas de corte suave do disco de lixa acabado a laser.

Perfuração e corte em uma única operação com precisão e velocidade máxima.

Sem desgaste da ferramenta - qualidade de corte consistentemente alta.

Os lasers de CO2 de alta potência integrados a sistemas de movimento de galvanômetro de grande área fornecem uma plataforma ideal para processar os discos de lixamento. É típico ter várias fontes a laser para aumentar a produtividade.

Convertendo rolos de material abrasivo com uma largura de até 800 mm

Elimina o desgaste dos ferramentas, economizando o custo de afiação.

Todo o processo de corte é executado continuamente 'em tempo real'.

Dois ou três lasers estão disponíveis.

Produção de roll -to -roll sem costura: desenrolar - corte a laser - rebobinar

Várias cabeças de laser Galvo, processamento simultâneo on-the-fly.

Capaz de processar a lixa de um rolo jumbo em movimento contínuo.

Times de inatividade mínimas - mudança rápida dos padrões de corte.

Toda a operação é automatizada sem intervenção manual.

Opções de empilhamento robótico, alimentador de automóveis, enrolador e enrolamento para atender às suas necessidades de fabricação de produtos abrasivos.


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