Laser Die Cutting, Let Die Cutting ඩිජිටල් යුගයට ඇතුල් වෙන්න
ලේබල් කර්මාන්තයේ දී, ලේසර් මැරීමේ තාක්ෂණය විශ්වාසදායක, ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාවලියක් දක්වා වර්ධනය වී ඇති අතර පාරිභෝගිකයින් ආකර්ෂණය කර ගැනීම සඳහා ලේබල් මුද්‍රණ ව්‍යවසායන් සඳහා තියුණු මෙවලමක් බවට පත්ව ඇත. මෑත වසරවලදී, ඇසුරුම් මුද්‍රණයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනයත් සමඟ, ඩිජිටල් මුද්‍රණය සහ ලේසර් තාක්ෂණය වැනි නව තාක්‍ෂණයන් මෙම ක්ෂේත්‍රයේ බහුලව භාවිතා වී ඇති අතර වෙළඳපල යෙදුම නිරන්තරයෙන් ගවේෂණය කර ඇත.
ලේසර් ඩයි කැපීම බහුලව භාවිතා වේ
ලේසර් ඩයි කැපීමලේබල්, ස්ටිකර්, ඇලවුම්, පරාවර්තක ද්රව්ය, කාර්මික පටි, ගෑස්කට්, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, උල්ෙල්ඛ, සපත්තු සෑදීම යනාදී වශයෙන් බහුලව භාවිතා කළ හැක. ලේබල් මුද්‍රණ කර්මාන්තයේ දී, ඩයි කැපුම් යන්ත්‍ර සහ මුද්‍රණ උපකරණ එක හා සමානව වැදගත් වන අතර ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය. ලේබල් මුද්‍රණය සඳහා, ඩයි කැපුම් යන්ත්රය ප්රධාන ස්ථානයක් ගනී.
සඳහා සුදුසු ලේබල් ද්රව්ය ගණනාවක්ලේසර් මැරීම කැපීමවෙළඳපොලේ පෙනී සිට ඇත. විවිධ ද්රව්ය විවිධ තරංග ආයාම සහ ලේසර් වර්ග වලට වඩා හොඳ ප්‍රතිචාරයක් දක්වයි. ලේසර් ඩයි කැපුම් තාක්ෂණයේ ඊළඟ පියවර වනුයේ විවිධ ද්රව්ය කැපීම සඳහා සුදුසු ලේසර් සංඛ්‍යාත පරිණාමය වීමයි. ලේසර් ඩයි කැපුම් තාක්ෂණයේ විශාලතම දියුණුව වන්නේ ලේසර් කදම්භයේ ශක්තිය නිශ්චිතව පාලනය කිරීමට ඇති හැකියාවයි, එමගින් ලේබල් පිටුබලය කඩදාසි වලට හානි වීම වැළැක්වීමයි. තවත් වර්ධනයක් වන්නේ ලේසර් ඩයි කැපුම් වැඩ ප්‍රවාහය ප්‍රශස්ත කිරීමයි. ඩයි කැපීමෙන් එක් ද්‍රව්‍යයකින් තවත් ද්‍රව්‍යයකට ඉක්මනින් වෙනස් වීමට නම්, ඩයි-කට් කරන ද්‍රව්‍යය ද්‍රව්‍යයේ පරාමිතීන් පමණක් නොව, මේවා මැරීමේදී අවශ්ය සුදුසු ලේසර් කදම්භ ශක්ති මට්ටමද අඩංගු දත්ත සමුදායක් ස්ථාපිත කළ යුතුය. ද්රව්ය .
ලේසර් ඩයි කැපීමේ වාසි
සාම්ප්රදායික ඩයි-කට් කිරීමේ ක්‍රම වලදී, ක්‍රියාකරුවන්ට ඩයි-කැපුම් මෙවලම් වෙනස් කිරීමට කාලය ගත කිරීමට අවශ්ය වන අතර මෙය ශ්‍රම පිරිවැය ද වැඩි කරයි. ලේසර් මැරීමේ තාක්ෂණය සඳහා, ක්‍රියාකරුවන්ට ඕනෑම වේලාවක අන්තර්ජාලය හරහා ඩයි-කැපුම් හැඩය සහ ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීමේ වාසි අත්විඳිය හැකිය. කාලය, අවකාශය, ශ්‍රම පිරිවැය සහ අලාභය අනුව ලේසර් කැපීමේ වාසි මාලාවක් ඇති බව ප්‍රතික්ෂේප කළ නොහැකිය. මීට අමතරව, ලේසර් ඩයි කැපුම් පද්ධතිය ඩිජිටල් මුද්‍රණ යන්ත්රය සමඟ පහසුවෙන් සම්බන්ධ කළ හැකිය. සාමාන්‍යයෙන්, ඩිජිටල් මුද්‍රණය මෙන්, කෙටි කාලීන රැකියා සැකසීම සඳහා ලේසර් ඩයි කැපීම ද සුදුසු ය.
ලේසර් මැරීමතාක්‍ෂණය කෙටි කාලීන රැකියා සඳහා පමණක් සුදුසු නොවේ, නමුත් ඉහළ මැරීමේ නිරවද්‍යතාවයක් හෝ අධිවේගී වෙනස් කිරීමේ ඇණවුම් අවශ්ය වන අලුතින් සංවර්ධනය කරන ලද නිෂ්පාදන සඳහා ද ඉතා සුදුසු ය. මෙයට හේතුව ලේසර් කැපීම අච්චුව මත කාලය නාස්ති නොකරන බැවිනි. ලේසර් ඩයි කැපීමේ තාක්ෂණයේ ප්රධාන වාසියක් වන්නේ එය ඇණවුම් ප්රතිස්ථාපනය සඳහා කාලය ඉතිරි කිරීමයි. ලේසර් ඩයි-කපනය මඟින් යන්ත්රය නතර නොකර මාර්ගගතව එක් හැඩයකින් තවත් හැඩයකට ඩයි කැපීම සම්පූර්ණ කළ හැකිය. එය ගෙන එන ප්‍රතිලාභ නම්: ලේබල් මුද්‍රණ සමාගම්වලට සැකසුම් කම්හලෙන් ලබා දෙන නව අච්චුවක් සඳහා තවදුරටත් බලා සිටීමට සිදු නොවන අතර සූදානම් කිරීමේ අදියරේදී අනවශ්‍ය ද්රව්ය නාස්ති කිරීමට තවදුරටත් සිදු නොවේ.
ලේසර් ඩයි කැපීමඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ ස්ථායීතාවයකින් යුත් ස්පර්ශ නොවන කැපීමේ ක්‍රමයකි. ඩයි ප්ලේට් සෑදීමේ අවශ්යතාවයක් නොමැති අතර, එය ග්රැෆික්ස් වල සංකීර්ණත්වය මගින් සීමා නොකෙරේ, සාම්ප්රදායික කපන යන්ත්රයෙන් සම්පූර්ණ කළ නොහැකි කැපුම් අවශ්යතා සපුරා ගත හැකිය. ලේසර් ඩයි කැපීම පරිගණකය මගින් සෘජුවම පාලනය වන බැවින්, පිහිය අච්චුව වෙනස් කිරීමට අවශ්ය නොවේ, එමඟින් විවිධ පිරිසැලසුම් කාර්යයන් අතර වේගයෙන් මාරු වීම, සාම්ප්රදායික ඩයි කැපුම් මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ සහ සකස් කිරීමේ කාලය ඉතිරි කර ගත හැකිය. ලේසර් ඩයි කැපීම කෙටිකාලීන සහ පුද්ගලාරෝපිත ඩයි කැපීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු ය.
සිටලේසර් මැරීමේ යන්ත්රයපරිගණකය විසින් සම්පාදනය කරන ලද කැපුම් වැඩසටහන ගබඩා කළ හැක, නැවත නිෂ්පාදනය කරන විට, නැවත නැවත සැකසීමට හැකි වන පරිදි, කැපීම සිදු කිරීම සඳහා අනුරූප වැඩසටහන ඇමතීමට පමණක් අවශ්ය වේ. ලේසර් ඩයි කැපුම් යන්ත්රය පරිගණකයක් මඟින් පාලනය වන බැවින්, අඩු වියදම්, වේගවත් මැරුම් කැපීම සහ මූලාකෘතිකරණය අවබෝධ කර ගත හැකිය.
ඊට වෙනස්ව, ලේසර් ඩයි කැපීමේ පිරිවැය ඉතා අඩුය. ලේසර් ඩයි කපන යන්ත්රයේ නඩත්තු අනුපාතය අතිශයින් අඩු ය. ප්රධාන සංරචකය - ලේසර් නළය, පැය 20,000 කට වඩා වැඩි සේවා කාලයක් ඇත. ලේසර් නළය ද ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට ඉතා පහසු වේ. විදුලියට අමතරව විවිධ පරිභෝජන ද්රව්ය, විවිධ උපකාරක උපකරණ, විවිධ පාලනය කළ නොහැකි පිරිවැයක් නොමැති අතර, ලේසර් ඩයි කැපුම් යන්ත්රයේ භාවිත පිරිවැයද නොසැලකිය හැකි තරම්ය. ලේසර් ඩයි-කපනය පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ද්රව්ය ඇත. ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍යවලට ස්වයං-ඇලවුම්, කඩදාසි, පීපී, පීඊ යනාදිය ඇතුළත් වේ. ඇලුමිනියම් තීරු, තඹ තීරු යනාදිය ඇතුළුව සමහර ලෝහ ද්රව්ය ලේසර් ඩයි-කැපුම් යන්ත්‍රයකින් ද කපා දැමිය හැකිය.
ලේසර් ඩයි කැපීමේ යුගය පැමිණේ
ලේසර් ඩයි කැපීමේ ඇති ලොකුම වාසිය නම් කැපුම් රටාව පරිගණකයේ පාලනය යටතේ හිතුවක්කාර ලෙස සකස් කළ හැකි වීමයි. පිහි අච්චුවක් සෑදීමේ කරදර ඉවත් කරන අච්චුවක් සෑදීමට අවශ්ය නැත, සහ සාම්පල සාම්පල සහ බෙදා හැරීමේ කාලය බෙහෙවින් කෙටි කරයි. ලේසර් කදම්භය ඉතා සියුම් බැවින්, යාන්ත්රික ඩයි සම්පූර්ණ කළ නොහැකි සියලු වර්ගවල වක්ර කපා හැක. විශේෂයෙන්ම ඩිජිටල් මුද්‍රණ තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ, වර්තමාන මුද්‍රණ කර්මාන්තයේ වැඩි වන කුඩා කණ්ඩායම්, කෙටි ධාවන සහ පුද්ගල අවශ්යතා සමඟ, සම්ප්‍රදායික පශ්චාත් මුද්‍රණ යාන්ත්රික ඩයි-කට් කිරීම වඩ වඩාත් නුසුදුසු වෙමින් පවතී. එබැවින් ලේසර් ඩයි කැපුම් තාක්ෂණයෙන් නියෝජනය වන ඩිජිටල් පසු මුද්‍රණය බිහි විය.
ලේසර් කැපීමේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය වන්නේ යම් ලක්ෂ්‍යයක් මත ශක්තිය නාභිගත කිරීමයි, එවිට එම ලක්ෂ්‍යය අධික උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් ඉක්මනින් වාෂ්ප වී යයි. ලේසර් කදම්භයේ අදාළ පරාමිතීන් විවිධ හැඩතලවල වස්තූන් කැපීම සඳහා පදනම ලෙස පද්ධතිය තුළ ගබඩා කර ඇත. ගැන හැම දෙයක්මලේසර් ඩයි කැපීමේ තාක්ෂණයමෘදුකාංගය සමඟ ආරම්භ වේ: මෘදුකාංගය ලේසර් කදම්භයේ බලය, වේගය, ස්පන්දන සංඛ්යාතය සහ පිහිටීම පාලනය කරයි. ඩයි-කට් කරන සෑම ද්‍රව්‍යයක් සඳහාම, ලේසර් ඩයි කැපීමේ වැඩසටහන් පරාමිතීන් විශේෂිත වේ. විශේෂිත පරාමිති සැකසුම් මඟින් එක් එක් තනි කාර්යයේ ප්රතිඵලය වෙනස් කළ හැකි අතර, ඒ සමඟම නිම කිරීමේ ක්රියාවලියේදී නිෂ්පාදනයේ හොඳම කාර්ය සාධනය ලබා ගත හැකිය.
ලේසර් ඩයි කැපීම යනු ඩිජිටල් මුද්‍රණ යන්ත්රයෙන් ආරම්භ වන ඩිජිටල් ක්‍රියාවලියේ අඛණ්ඩ පැවැත්මකි.අතීතයේ දී, ලේබල් මුද්‍රණ සමාගමක් දිනකට කෙටි කාලීන ඇණවුම් 300 ක් සකසනු ඇතැයි සිතීම දුෂ්කර විය. වර්තමානයේ, වැඩි වැඩියෙන් ලේබල් මුද්‍රණ සමාගම් ඩිජිටල් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර හඳුන්වා දී ඇති අතර, පසුව මිය යාමේ වේගය සඳහා නව අවශ්යතා ද ඉදිරිපත් කර ඇත.ලේසර් ඩයි කැපීම, ඩිජිටල් මුද්‍රණයේ පසු-සැකසීමේ ක්‍රියා පටිපාටියක් ලෙස, පරිශීලකයින්ට පියාසර කිරීමේදී බාධාවකින් තොරව රැකියා සීරුමාරු කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි, මන්ද පරිශීලකයින්ට සම්පූර්ණ රැකියා සැකසුම් කාර්ය ප්‍රවාහය අඩංගු PDF ගොනුවක් තිබිය හැකි බැවිනි.
ඩිජිටල් ලේසර් ඩයි කැපුම් පද්ධතියනිෂ්පාදනයට බාධාවකින් තොරව සම්පූර්ණ කැපීම, අර්ධ කැපීම, සිදුරු කිරීම, ලිවීම සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් කාර්යක්ෂමව සිදු කළ හැකිය. සරල හැඩතල සහ සංකීර්ණ හැඩතලවල නිෂ්පාදන පිරිවැය සමාන වේ. ප්‍රතිලාභ අනුපාතය අනුව, අවසාන පරිශීලකයින්ට විශාල ප්‍රමාණයේ ඩයි-කට් බෝඩ් ප්‍රමාණයක් ඉතිරි නොකර මධ්‍යම හා කෙටි කාලීන නිෂ්පාදනය සෘජුවම පාලනය කළ හැකි අතර පාරිභෝගික අවශ්‍යතාවලට වහාම ප්‍රතිචාර දැක්විය හැක. තාක්‍ෂණික පරිණතභාවයේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, ලේසර් ඩයි කැපීමේ තාක්ෂණයේ යුගය පැමිණ ඇති අතර වේගයෙන් වර්ධනය වෙමින් පවතී. වර්තමානයේ, ලේබල් මුද්‍රණ ව්‍යවසායන් තරඟකාරී වාසියක් ලෙස ලේසර් මැරීමේ තාක්ෂණය ගැනීමට පටන් ගනී. ඒ අතරම, ලේසර් ඩයි කැපීම සඳහා ද්රව්ය සැපයුම ද වේගයෙන් වර්ධනය වේ.
කර්මාන්ත 4.0 යුගයේදී, ලේසර් ඩයි කැපීමේ තාක්ෂණයේ වටිනාකම වඩාත් ගැඹුරින් ගවේෂණය කරනු ඇත. ලේසර් ඩයි කැපීමේ තාක්ෂණය ද වැඩි දියුණුවක් ලබා වැඩි වටිනාකමක් ඇති කරයි.
අඩවිය:https://www.goldenlaser.cc/
විද්‍යුත් තැපෑල:[ඊමේල් ආරක්ෂිත]
