Airbag Modern Processing delas avTillverkare av laserskärmaskin.
Till 2020 kommer produktionen av lätta fordon att växa med en genomsnittlig årlig takt på 4 %, och krockkuddsmarknaden förväntas uppnå en sammansatt årlig tillväxttakt (CAGR) på 8,1 % under denna period.Nuförtiden har ett stort antal återkallanden av krockkuddar fått konsumenterna att oroa sig.Nya åtgärder för att förbättra kvalitetskontrollen av krockkuddar innebär ytterligare utmaningar för krockkuddsleverantörer, och de fortsätter att fokusera på att minska enhetskostnaden för krockkuddar i det ständigt föränderliga ekosystemet för krockkuddsförsörjning.
Genom att kombinera processoptimering och resursoptimering hjälper avancerad laserskärningsteknik tillverkare av krockkuddar att övervinna flera affärsutmaningar.Avancerad krockkuddedesign och laserskärningstekniklaserskärmaskin med hög precisionuppfylla dessa rigorösa nya krav, vilket säkerställer att den slutliga kvaliteten är nära noll defekter, även när du använder lågkostnadsmaterial som polyester.Genom att öka produktiviteten och effektiviteten kan leverantörer tjäna intäkter, förbli konkurrenskraftiga och möta de allt mer krävande kraven från OEM-tillverkare.
Vid höga hastigheter kräver tjocka staplar av skurna och sydda material och icke-smältande materiallager mycket exakt dynamisk lasereffektkontroll.Skärning görs genom sublimering, men detta kan endast uppnås när laserstrålens effektnivå justeras i realtid.När styrkan är otillräcklig kan den bearbetade delen inte kapas korrekt.När hållfastheten är för stark kommer materialskikten att pressas ihop, vilket resulterar i ackumulering av interlaminära fiberpartiklar.Goldenlasers laserskäraremed den senaste tekniken kan du effektivt kontrollera laserns effektintensitet i närmaste watt- och mikrosekundsintervall.
Dessutom kan flera faktorer beaktas, såsom typen av materialet som ska skäras, formens geometri, skärhastigheten och accelerationen och liknande.Det är också nödvändigt att överväga arbetsstycket som skärs tidigare för att justera temperaturen vid vilken risken för smältning av materialet nära området ökar något och kan orsaka att intilliggande områden smälter.Detta är risken för en tangent som skär av flödet genom en enda skärbana för att säkerställa felfri kvalitet.
Goldenlaser har investerat mycket kraft i forskning om krockkuddar om material, design och specialskärning av krockkuddar för att erbjuda den mest optimala lösningen för klippning av krockkuddar.