Inom etikettindustrin har laserstansningsteknik utvecklats till en pålitlig, funktionell process och till och med blivit ett skarpt verktyg för etikettutskriftsföretag för att locka kunder.Under de senaste åren, med den kontinuerliga utvecklingen av förpackningstryck, har nya tekniker som digitaltryck och laserteknik använts i stor utsträckning inom detta område, och marknadsapplikationen har ständigt utforskats.
Laserskärning används ofta
Laserskärningkan användas i stor utsträckning i etiketter, klistermärken, klister, reflekterande material, industritejper, packningar, elektronik, slipmedel, skotillverkning, etc. Inom etikettutskriftsindustrin är stansmaskiner och tryckutrustning lika viktiga och spelar en mycket viktig roll i produktkvalité.För etikettutskrift intar stansmaskinen ett vridläge.
Många etikettmaterial lämpliga förlaserstansninghar dykt upp på marknaden.Olika material har bättre respons på olika våglängder och typer av laser.Nästa steg av laserstansteknik kommer att vara utvecklingen av laserfrekvenser som är lämpliga för stansning av olika material.Det största framstegen med laserstansningsteknik är dess förmåga att exakt styra laserstrålens energi och därigenom effektivt förhindra att etikettstödpapper skadas.En annan utveckling är optimeringen av arbetsflödet för laserstansning.För att snabbt kunna byta från ett material till ett annat genom stansning måste materialet som stansas upprätta en databas som inte bara innehåller parametrarna för själva materialet utan även den lämpliga laserstråleenerginivån som krävs vid stansning av dessa material.
Fördelar med laserstansning
I traditionella stansningsmetoder måste operatörerna lägga tid på att byta stansverktyg, och detta ökar också arbetskostnaderna.För laserstansteknik kan operatörer uppleva fördelarna med att ändra stansform och storlek när som helst online.Det är obestridligt att laserstansning har en rad fördelar i form av tid, utrymme, arbetskostnad och förlust.Dessutom kan laserskärningssystemet enkelt anslutas till den digitala tryckpressen.Generellt sett, liksom digitaltryck, är laserstansning också lämplig för bearbetning av kortvariga jobb.
LaserstansningTekniken är inte bara lämplig för kortvariga jobb, utan också mycket lämplig för nyutvecklade produkter som kräver hög stansprecision eller snabba ändringsorder.Detta beror på att laserstansning inte slösar tid på formen.En stor fördel med laserstansteknik är att det sparar tid för orderbyte.Laserstansning kan fullborda stansning från en form till en annan online utan att stoppa maskinen.Fördelarna med det är: etiketttryckerier behöver inte längre vänta på en ny form levererad från bearbetningsanläggningen och behöver inte längre slösa onödigt material i beredningsfasen.
Laserskärningär en beröringsfri stansningsmetod med hög precision och stabilitet.Det finns inget behov av att göra en stansplatta, och den är inte begränsad av grafikens komplexitet, och den kan uppnå skärkraven som inte kan uppfyllas av den traditionella stansmaskinen.Eftersom laserstansningen styrs direkt av datorn, finns det inget behov av att ändra knivmallen, vilket kan göra snabba växlingar mellan olika layoutjobb, vilket sparar tid för att byta och justera de traditionella stansverktygen.Laserskärning är särskilt lämplig för kortvarig och personlig stansning.
Sedanlaserstansmaskinkan lagra skärningsprogrammet som kompilerats av datorn, vid reproduktion behöver du bara kalla fram motsvarande program för att utföra skärning, för att uppnå upprepad bearbetning.Eftersom laserstansmaskinen styrs av en dator kan den realisera låg kostnad, snabb stansning och prototypframställning.
Däremot är kostnaden för laserstansning mycket låg.Underhållshastigheten för laserstansmaskinen är extremt låg.Nyckelkomponenten – laserröret, har en livslängd på mer än 20 000 timmar.Laserröret är också mycket bekvämt att byta ut.Förutom elektricitet finns det inga olika förbrukningsvaror, olika hjälputrustning, olika okontrollerbara kostnader, och användningskostnaden för laserstansmaskinen är nästan försumbar.Laserstansning har ett brett utbud av applikationsmaterial.Icke-metalliska material inkluderar självhäftande material, papper, PP, PE, etc. Vissa metallmaterial, inklusive aluminiumfolie, kopparfolie, etc., kan också stansas med en laserstansmaskin.
Eran av laserstansning kommer
Den största fördelen med laserstansning är att skärmönstret kan ställas in godtyckligt under kontroll av datorn.Det finns inget behov av att göra en mall, vilket eliminerar besväret med att göra en knivform, och förkortar avsevärt tiden för stansning av prover och leverans.Eftersom laserstrålen är mycket fin, kan den skära alla typer av kurvor som den mekaniska formen inte kan slutföra.Speciellt med utvecklingen av digital tryckteknik, i kombination med den nuvarande tryckeribranschens allt mindre partier, korta serier och individuella behov, blir traditionell mekanisk efterpressning alltmer olämplig.Därför kom digital post-printing representerad av laserstansningsteknik.
Arbetsprincipen för laserskärning är att fokusera energin på en punkt, så att punkten snabbt förångas på grund av hög temperatur.De relevanta parametrarna för laserstrålen lagras i systemet som grund för skärning av föremål av olika former.Allt omlaserstansteknikbörjar med mjukvara: programvaran styr effekt, hastighet, pulsfrekvens och position för laserstrålen.För varje material som stansas är programparametrarna för laserstansning specifika.Specifika parameterinställningar kan ändra resultatet av varje enskilt jobb, och samtidigt erhålla produktens bästa prestanda i efterbehandlingsprocessen.
Laserskärning är en fortsättning på den digitala processen, som börjar med den digitala skrivaren.Tidigare var det svårt att föreställa sig ett etiketttryckeri som hanterade 300 korta beställningar varje dag.Nuförtiden har fler och fler etiketttryckerier infört digitala tryckmaskiner, och har även lagt fram nya krav på hastigheten för efterföljande stansning.Laserskärning, som en efterbehandlingsprocedur för digital utskrift, gör det möjligt för användare att sömlöst justera jobb i farten, eftersom användare kan ha en PDF-fil som innehåller hela arbetsflödet för jobbbearbetning.
Digitalt laserstansningssystemkan effektivt utföra helskärning, halvskärning, perforering, ritsning och andra processer utan avbrott i produktionen.Produktionskostnaden för enkla former och komplexa former är densamma.När det gäller avkastning kan slutanvändare direkt styra produktionen på medellång och kort sikt utan att behöva spara ett stort antal skärbrädor och kan svara på kundernas krav omedelbart.Ur perspektivet av teknisk mognad har eran av laserstansteknik kommit och blomstrar.Nuförtiden börjar etikettutskriftsföretag att ta laserstansningsteknik som en konkurrensfördel.Samtidigt växer också materialutbudet för laserstansning snabbt.
I en tid präglad av industri 4.0 kommer värdet av laserstansteknik att utforskas djupare.Laserskärningsteknik kommer också att få en större utveckling och skapa mer värde.
Webbplats:https://www.goldenlaser.cc/
E-post:[e-postskyddad]