లేజర్ డై కట్టింగ్, లెట్ డై కటింగ్ డిజిటల్ ఎరాలోకి ప్రవేశించండి

లేబుల్ పరిశ్రమలో, లేజర్ డై-కటింగ్ సాంకేతికత నమ్మదగిన, క్రియాత్మక ప్రక్రియగా అభివృద్ధి చెందింది మరియు వినియోగదారులను ఆకర్షించడానికి లేబుల్ ప్రింటింగ్ సంస్థలకు పదునైన సాధనంగా మారింది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ప్యాకేజింగ్ ప్రింటింగ్ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ మరియు లేజర్ టెక్నాలజీ వంటి కొత్త సాంకేతికతలు ఈ రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు మార్కెట్ అప్లికేషన్ నిరంతరం అన్వేషించబడింది.

లేజర్ డై కట్టింగ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది

లేజర్ డై కట్టింగ్లేబుల్స్, స్టిక్కర్లు, అడ్హెసివ్స్, రిఫ్లెక్టివ్ మెటీరియల్స్, ఇండస్ట్రియల్ టేప్‌లు, రబ్బరు పట్టీలు, ఎలక్ట్రానిక్స్, అబ్రాసివ్‌లు, షూమేకింగ్ మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు. లేబుల్ ప్రింటింగ్ పరిశ్రమలో, డై కట్టింగ్ మెషీన్‌లు మరియు ప్రింటింగ్ పరికరాలు సమానంగా ముఖ్యమైనవి మరియు ఇందులో చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. ఉత్పత్తి నాణ్యత. లేబుల్ ప్రింటింగ్ కోసం, డై కట్టింగ్ మెషిన్ కీలక స్థానాన్ని ఆక్రమిస్తుంది.

సరిపోయే అనేక లేబుల్ పదార్థాలులేజర్ డై కటింగ్మార్కెట్లో కనిపించాయి. వివిధ పదార్థాలు వివిధ తరంగదైర్ఘ్యాలు మరియు లేజర్ రకాలకు మెరుగైన ప్రతిస్పందనను కలిగి ఉంటాయి. లేజర్ డై కట్టింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క తదుపరి దశ వివిధ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అనువైన లేజర్ ఫ్రీక్వెన్సీల పరిణామం. లేజర్ డై-కట్టింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క అతిపెద్ద పురోగతి ఏమిటంటే, లేజర్ పుంజం యొక్క శక్తిని ఖచ్చితంగా నియంత్రించగల సామర్థ్యం, ​​తద్వారా లేబుల్ బ్యాకింగ్ పేపర్ దెబ్బతినకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించడం. మరొక అభివృద్ధి లేజర్ డై-కటింగ్ వర్క్‌ఫ్లో యొక్క ఆప్టిమైజేషన్. డై కటింగ్ ద్వారా ఒక మెటీరియల్ నుండి మరొక మెటీరియల్‌కి త్వరగా మార్చడానికి, డై-కట్ చేయబడిన మెటీరియల్ మెటీరియల్ యొక్క పారామితులను మాత్రమే కాకుండా, వీటిని డై-కటింగ్ చేసేటప్పుడు అవసరమైన లేజర్ పుంజం శక్తి స్థాయిని కలిగి ఉండే డేటాబేస్‌ను ఏర్పాటు చేయాలి. పదార్థాలు .

లేజర్ డై కటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు

సాంప్రదాయ డై-కటింగ్ పద్ధతులలో, ఆపరేటర్లు డై-కటింగ్ సాధనాలను మార్చడానికి సమయాన్ని వెచ్చించాలి మరియు ఇది కార్మిక వ్యయాలను కూడా పెంచుతుంది. లేజర్ డై-కట్టింగ్ టెక్నాలజీ కోసం, ఆన్‌లైన్‌లో ఎప్పుడైనా డై-కటింగ్ ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని మార్చడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలను ఆపరేటర్‌లు అనుభవించవచ్చు. లేజర్ డై కట్టింగ్ సమయం, స్థలం, కార్మిక వ్యయం మరియు నష్టం పరంగా అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉందనేది కాదనలేనిది. అదనంగా, లేజర్ డై-కట్టింగ్ సిస్టమ్‌ను డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌తో సులభంగా కనెక్ట్ చేయవచ్చు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ లాగా, లేజర్ డై కట్టింగ్ కూడా స్వల్పకాలిక ఉద్యోగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

లేజర్ డై-కటింగ్సాంకేతికత స్వల్పకాలిక ఉద్యోగాలకు మాత్రమే సరిపోదు, కానీ అధిక డై-కటింగ్ ఖచ్చితత్వం లేదా అధిక-వేగం మార్పు ఆర్డర్‌లు అవసరమయ్యే కొత్తగా అభివృద్ధి చేయబడిన ఉత్పత్తులకు కూడా చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఎందుకంటే లేజర్ డై కట్టింగ్ అచ్చుపై సమయాన్ని వృథా చేయదు. లేజర్ డై కట్టింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది ఆర్డర్ రీప్లేస్‌మెంట్ కోసం సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది. లేజర్ డై-కటింగ్ యంత్రాన్ని ఆపకుండా ఆన్‌లైన్‌లో ఒక ఆకారం నుండి మరొక ఆకృతికి డై-కటింగ్‌ను పూర్తి చేయగలదు. ఇది తెచ్చే ప్రయోజనాలు: లేబుల్ ప్రింటింగ్ కంపెనీలు ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ నుండి డెలివరీ చేయబడిన కొత్త అచ్చు కోసం ఇకపై వేచి ఉండాల్సిన అవసరం లేదు మరియు తయారీ దశలో అనవసరమైన పదార్థాలను వృధా చేయాల్సిన అవసరం లేదు.

లేజర్ డై కట్టింగ్అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వంతో నాన్-కాంటాక్ట్ డై కట్టింగ్ పద్ధతి. డై ప్లేట్ తయారు చేయవలసిన అవసరం లేదు మరియు ఇది గ్రాఫిక్స్ యొక్క సంక్లిష్టతతో పరిమితం కాదు మరియు సాంప్రదాయ డై కట్టింగ్ మెషిన్ ద్వారా పూర్తి చేయలేని కట్టింగ్ అవసరాలను ఇది సాధించగలదు. లేజర్ డై కట్టింగ్ నేరుగా కంప్యూటర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది కాబట్టి, కత్తి టెంప్లేట్‌ను మార్చాల్సిన అవసరం లేదు, ఇది వివిధ లేఅవుట్ ఉద్యోగాల మధ్య వేగంగా మారడాన్ని గ్రహించగలదు, సాంప్రదాయ డై కట్టింగ్ సాధనాలను మార్చే మరియు సర్దుబాటు చేసే సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది. లేజర్ డై కట్టింగ్ ముఖ్యంగా షార్ట్-రన్ మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన డై-కటింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

నుండిలేజర్ డై కట్టింగ్ మెషిన్కంప్యూటర్ ద్వారా సంకలనం చేయబడిన కట్టింగ్ ప్రోగ్రామ్‌ను నిల్వ చేయగలదు, పునః-ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, కటింగ్ చేయడానికి సంబంధిత ప్రోగ్రామ్‌ను మాత్రమే కాల్ చేయాలి, తద్వారా పునరావృత ప్రాసెసింగ్ సాధించవచ్చు. లేజర్ డై-కటింగ్ యంత్రం కంప్యూటర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది కాబట్టి, ఇది తక్కువ-ధర, వేగవంతమైన డై-కటింగ్ మరియు ప్రోటోటైపింగ్‌ను గ్రహించగలదు.

దీనికి విరుద్ధంగా, లేజర్ డై కట్టింగ్ ఖర్చు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. లేజర్ డై కట్టింగ్ మెషిన్ నిర్వహణ రేటు చాలా తక్కువ. ప్రధాన భాగం - లేజర్ ట్యూబ్, 20,000 గంటల కంటే ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంది. లేజర్ ట్యూబ్ కూడా భర్తీ చేయడానికి చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. విద్యుత్తో పాటు, వివిధ వినియోగ వస్తువులు, వివిధ సహాయక పరికరాలు, వివిధ అనియంత్రిత ఖర్చులు లేవు మరియు లేజర్ డై కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క వినియోగ ఖర్చు దాదాపు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. లేజర్ డై-కట్టింగ్ అప్లికేషన్ మెటీరియల్స్ యొక్క విస్తృత శ్రేణిని కలిగి ఉంది. నాన్-మెటాలిక్ మెటీరియల్స్‌లో స్వీయ-అంటుకునే, కాగితం, PP, PE మొదలైనవి ఉంటాయి. అల్యూమినియం ఫాయిల్, కాపర్ ఫాయిల్ మొదలైన కొన్ని మెటల్ మెటీరియల్‌లను కూడా లేజర్ డై-కటింగ్ మెషీన్‌తో డై-కట్ చేయవచ్చు.

లేజర్ డై కటింగ్ యుగం వస్తోంది

లేజర్ డై కట్టింగ్ యొక్క అతిపెద్ద ప్రయోజనం ఏమిటంటే, కట్టింగ్ నమూనాను కంప్యూటర్ నియంత్రణలో ఏకపక్షంగా సెట్ చేయవచ్చు. ఒక టెంప్లేట్ తయారు చేయవలసిన అవసరం లేదు, ఇది కత్తి అచ్చును తయారు చేయడంలో ఇబ్బందిని తొలగిస్తుంది మరియు డై-కటింగ్ నమూనాలు మరియు డెలివరీ కోసం సమయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది. లేజర్ పుంజం చాలా చక్కగా ఉన్నందున, ఇది మెకానికల్ డై పూర్తి చేయలేని అన్ని రకాల వక్రతలను కత్తిరించగలదు. ముఖ్యంగా డిజిటల్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో పాటు, ప్రస్తుత ప్రింటింగ్ పరిశ్రమలో పెరుగుతున్న చిన్న బ్యాచ్‌లు, షార్ట్ రన్‌లు మరియు వ్యక్తిగత అవసరాలతో పాటు, సంప్రదాయ పోస్ట్-ప్రెస్ మెకానికల్ డై-కటింగ్ అనుచితంగా మారుతోంది. అందువల్ల, లేజర్ డై కట్టింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహించే డిజిటల్ పోస్ట్-ప్రింటింగ్ ఉనికిలోకి వచ్చింది.

లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క పని సూత్రం ఏమిటంటే, ఒక బిందువుపై శక్తిని కేంద్రీకరించడం, తద్వారా అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా పాయింట్ త్వరగా ఆవిరైపోతుంది. లేజర్ పుంజం యొక్క సంబంధిత పారామితులు వివిధ ఆకృతుల వస్తువులను కత్తిరించడానికి ఆధారంగా వ్యవస్థలో నిల్వ చేయబడతాయి. గురించి ప్రతిదీలేజర్ డై కట్టింగ్ టెక్నాలజీసాఫ్ట్‌వేర్‌తో మొదలవుతుంది: సాఫ్ట్‌వేర్ లేజర్ పుంజం యొక్క శక్తి, వేగం, పల్స్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు స్థానాన్ని నియంత్రిస్తుంది. డై-కట్ అయిన ప్రతి మెటీరియల్ కోసం, లేజర్ డై-కటింగ్ యొక్క ప్రోగ్రామ్ పారామితులు నిర్దిష్టంగా ఉంటాయి. నిర్దిష్ట పరామితి సెట్టింగ్‌లు ప్రతి ఒక్క ఉద్యోగం యొక్క ఫలితాన్ని మార్చగలవు మరియు అదే సమయంలో పూర్తి చేసే ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్తమ పనితీరును పొందవచ్చు.

లేజర్ డై కట్టింగ్ అనేది డిజిటల్ ప్రక్రియ యొక్క కొనసాగింపు, ఇది డిజిటల్ ప్రింటర్‌తో ప్రారంభమవుతుంది.గతంలో, లేబుల్ ప్రింటింగ్ కంపెనీ ప్రతిరోజూ 300 షార్ట్-రన్ ఆర్డర్‌లను ప్రాసెస్ చేస్తుందని ఊహించడం కష్టం. ఈ రోజుల్లో, మరిన్ని లేబుల్ ప్రింటింగ్ కంపెనీలు డిజిటల్ ప్రింటింగ్ మెషీన్‌లను పరిచయం చేశాయి మరియు తదుపరి డై కట్టింగ్ వేగం కోసం కొత్త అవసరాలను కూడా ముందుకు తెచ్చాయి.లేజర్ డై కట్టింగ్, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ యొక్క పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ విధానం వలె, వినియోగదారులు ప్రయాణంలో జాబ్‌లను సజావుగా సర్దుబాటు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, ఎందుకంటే వినియోగదారులు మొత్తం జాబ్ ప్రాసెసింగ్ వర్క్‌ఫ్లో కలిగి ఉన్న PDF ఫైల్‌ను కలిగి ఉంటారు.

డిజిటల్ లేజర్ డై-కటింగ్ సిస్టమ్ఉత్పత్తికి అంతరాయం లేకుండా పూర్తి-కత్తిరించడం, సగం-కత్తిరించడం, చిల్లులు వేయడం, రాయడం మరియు ఇతర ప్రక్రియలను సమర్థవంతంగా నిర్వహించగలదు. సాధారణ ఆకారాలు మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతుల ఉత్పత్తి ధర ఒకే విధంగా ఉంటుంది. రాబడి రేటు పరంగా, తుది వినియోగదారులు పెద్ద సంఖ్యలో డై-కటింగ్ బోర్డులను సేవ్ చేయకుండా నేరుగా మీడియం మరియు స్వల్పకాలిక ఉత్పత్తిని నియంత్రించవచ్చు మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు వెంటనే స్పందించవచ్చు. సాంకేతిక పరిపక్వత కోణం నుండి, లేజర్ డై కట్టింగ్ టెక్నాలజీ యుగం వచ్చింది మరియు విజృంభిస్తోంది. ఈ రోజుల్లో, లేబుల్ ప్రింటింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ లేజర్ డై-కటింగ్ టెక్నాలజీని పోటీ ప్రయోజనంగా తీసుకోవడం ప్రారంభించాయి. అదే సమయంలో, లేజర్ డై కట్టింగ్ కోసం మెటీరియల్ సరఫరా కూడా వేగంగా పెరుగుతోంది.

పరిశ్రమ 4.0 యుగంలో, లేజర్ డై కట్టింగ్ టెక్నాలజీ విలువ మరింత లోతుగా అన్వేషించబడుతుంది. లేజర్ డై కట్టింగ్ టెక్నాలజీ మరింత అభివృద్ధి చెందుతుంది మరియు మరింత విలువను సృష్టిస్తుంది.

సైట్:https://www.goldenlaser.cc/

ఇమెయిల్:[ఇమెయిల్ రక్షించబడింది]