เครื่องตัดเลเซอร์ถุงลมนิรภัยพร้อมเครื่องป้อนอัตโนมัติแบบหลายชั้น

หมายเลขรุ่น: JMCCJG-2550350LD

การแนะนำ:

โซลูชั่น Goldenlaser ที่อุทิศให้กับการตัดเลเซอร์ถุงลมนิรภัยช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพความปลอดภัยและการออมตอบสนองต่อการเพิ่มจำนวนและการกระจายของถุงลมนิรภัยที่ต้องการตามมาตรฐานความปลอดภัยใหม่ กฎระเบียบด้านความปลอดภัยอาจมีการเปลี่ยนแปลงในภาคถุงลมนิรภัย แต่มาตรฐานคุณภาพมีความเข้มงวดมากขึ้น ด้วยการรวมความแม่นยำความน่าเชื่อถือและความเร็วเทคโนโลยีการตัดเลเซอร์ถุงลมนิรภัยแบบพิเศษของ Goldenlaser ช่วยให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพและความยืดหยุ่นในขณะที่รักษาคุณภาพการตัดที่ยอดเยี่ยม

ระบบตัดเลเซอร์สำหรับการผลิตถุงลมนิรภัย

ทองคำขาว JMC Series → High Precision เร็วและอัตโนมัติสูง

เครื่องตัดเลเซอร์พร้อมตัวป้อนอัตโนมัติหลายชั้น

การประมวลผลแบบดั้งเดิมเทียบกับการตัดเลเซอร์

ข้อดีของถุงลมนิรภัยที่ตัดด้วยเลเซอร์

ออมแรงงาน

การตัดหลายชั้นตัด 10-20 ชั้นในแต่ละครั้งประหยัด 80% ของแรงงานเมื่อเทียบกับการตัดชั้นเดียว

สั้นลงกระบวนการ

การทำงานแบบดิจิทัลการออกแบบและการรวมกระบวนการไม่จำเป็นต้องสร้างเครื่องมือหรือการเปลี่ยนแปลง หลังจากการตัดด้วยเลเซอร์ชิ้นส่วนตัดสามารถใช้โดยตรงสำหรับการเย็บผ้าโดยไม่ต้องโพสต์การประมวลผลใด ๆ

คุณภาพสูงและให้ผลตอบแทนสูง

การตัดด้วยเลเซอร์คือการตัดความร้อนทำให้เกิดการปิดผนึกโดยอัตโนมัติของขอบตัด ยิ่งไปกว่านั้นการตัดด้วยเลเซอร์นั้นมีความแม่นยำสูงและไม่ จำกัด ด้วยกราฟิกผลผลิตสูงถึง 99.8%

ประสิทธิภาพสูงผลผลิตสูง

การบูรณาการเทคโนโลยีขั้นสูงของโลกและการผลิตที่ได้มาตรฐานเครื่องตัดเลเซอร์นั้นปลอดภัยมั่นคงและเชื่อถือได้ เอาต์พุตรายวันของเครื่องคือ 1200 ชุด (คำนวณโดยการประมวลผล 8 ชั่วโมงต่อวัน)

ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่ปลอดภัยเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและต่ำ

ส่วนประกอบหลักนั้นไม่ต้องบำรุงรักษาไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุสิ้นเปลืองเพิ่มเติมและมีค่าใช้จ่ายเพียงประมาณ 6 kWh ต่อชั่วโมง

ประสิทธิภาพการประมวลผลรายงานการทดสอบค่าใช้จ่าย

เครื่องตัดเลเซอร์ใช้เลเซอร์ CO2 RF 600 วัตต์เป็นแหล่งเลเซอร์ ตอนนี้ตัดวัสดุถุงลมนิรภัย 20 ชั้นในแต่ละครั้ง

หน้าจอแสดงผลของเครื่องตัดเลเซอร์ในสถานที่ระบุว่ารูปแบบเดียว 3 ชุดในรูปแบบโดยใช้ผ้ากว้าง 2580 มม. เวลาตัดประมาณ 12 นาที

ตามข้อมูล

เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดถุงลมนิรภัยได้ 60 ชุดทุก ๆ 12 นาที (20 ชั้น× 3 ชุด)

ประมาณ 300 ชุดต่อชั่วโมง (60 ชุด× (60/12))

ขึ้นอยู่กับเวลาทำงาน 8 ชั่วโมงต่อวันสามารถตัดได้ประมาณ 2,400 ชุดต่อวัน

จำเป็นต้องมีการดำเนินการด้วยตนเองเพียงครั้งเดียว

วัสดุสิ้นเปลืองต้องการเพียง 6kWh ต่อชั่วโมง

สี่เหตุผลในการเลือก Goldenlaser JMC Series Laser Cutting System

1. การให้อาหารความตึงเครียดที่แม่นยำ

ไม่มีตัวป้อนความตึงเครียดจะง่ายต่อการบิดเบือนตัวแปรในกระบวนการให้อาหารส่งผลให้ตัวคูณฟังก์ชั่นการแก้ไขปกติ ตัวป้อนความตึงเครียดในการแก้ไขที่ครอบคลุมทั้งสองด้านของวัสดุในเวลาเดียวกันด้วยการดึงการส่งผ้าโดยลูกกลิ้งโดยอัตโนมัติกระบวนการที่มีความตึงเครียดมันจะเป็นการแก้ไขที่สมบูรณ์แบบและการให้อาหารแม่นยำ

2. การตัดความเร็วสูง

ระบบการเคลื่อนที่ของชั้นวางและเฟืองพร้อมเลเซอร์กำลังสูงถึงความเร็วในการตัด 1200 มม./วินาที, 8000 มม./วินาที²ความเร็วการเร่งความเร็ว

3. ระบบการเรียงลำดับอัตโนมัติ

ระบบการเรียงลำดับอัตโนมัติ ทำให้วัสดุให้อาหารการตัดการเรียงลำดับในครั้งเดียว

4. ปรับขนาดขนาดของเตียงตัดเลเซอร์ที่มีความแม่นยำสูง

2300 มม. × 2300 มม. (90.5 นิ้ว× 90.5 นิ้ว), 2500 มม. × 3000 มม. (98.4 นิ้ว× 118 นิ้ว), 3000 มม. × 3000 มม. (118 นิ้ว× 118 นิ้ว) หรือเสริม

พื้นที่ตัดที่ปรับแต่งได้

ดูเครื่องตัดเลเซอร์สำหรับถุงลมนิรภัยในการดำเนินการ!

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องเลเซอร์ตัด

แหล่งกำเนิดเลเซอร์	เลเซอร์ CO2 RF
พลังงานเลเซอร์	150 วัตต์ / 300 วัตต์ / 600 วัตต์ / 800 วัตต์
พื้นที่ทำงาน (W × L)	2500 มม. × 3500 มม. (98.4” × 137.8”)
โต๊ะทำงาน	โต๊ะทำงานสายพานลำเลียงสูญญากาศ
ความเร็วในการตัด	0-1200 มม./s
การเร่งความเร็ว	8000 มม./s²
ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ ๆ	≤0.05มม.
ระบบเคลื่อนที่	ระบบออฟไลน์โหมดเซอร์โวมอเตอร์เคลื่อนที่ชั้นวางเกียร์ที่มีความแม่นยำสูง
แหล่งจ่ายไฟ	AC220V ± 5% / 50Hz
การสนับสนุนรูปแบบ	AI, BMP, PLT, DXF, DST
ตัวเลือก	ตัวป้อนอัตโนมัติ, ตำแหน่งจุดสีแดง, ปากกาเครื่องหมาย, ระบบ Galvo, หัวคู่