Yorliq sanoatida lazerni kesish texnologiyasi ishonchli, funktsional jarayonga aylandi va hatto yorliqlarni bosib chiqarish korxonalari uchun mijozlarni jalb qilish uchun o'tkir vositaga aylandi. So'nggi yillarda qadoqlash bosib chiqarishning uzluksiz rivojlanishi bilan ushbu sohada raqamli bosib chiqarish va lazer texnologiyasi kabi yangi texnologiyalar keng qo'llanildi va bozorni qo'llash doimiy ravishda o'rganildi.
Lazerli kesish usuli keng qo'llaniladi
Lazer bilan kesishyorliqlar, stikerlar, yopishtiruvchi moddalar, aks ettiruvchi materiallar, sanoat lentalari, qistirmalari, elektronika, abraziv buyumlar, poyabzal ishlab chiqarish va boshqalarda keng qo'llanilishi mumkin. Yorliqlarni bosib chiqarish sanoatida qoliplarni kesish mashinalari va bosma uskunalar bir xil darajada muhim va juda muhim rol o'ynaydi. mahsulot sifati. Yorliqlarni chop etish uchun qolipni kesish mashinasi asosiy o'rinni egallaydi.
Ko'p sonli yorliq materiallari mos keladilazerli kesishbozorda paydo bo'ldi. Turli materiallar turli to'lqin uzunliklari va lazer turlariga yaxshiroq javob beradi. Lazerli kesish texnologiyasining keyingi bosqichi turli xil materiallarni kesish uchun mos keladigan lazer chastotalarining evolyutsiyasi bo'ladi. Lazerli kesish texnologiyasining eng katta yutug'i uning lazer nurlarining energiyasini aniq nazorat qilish qobiliyatidir va shu bilan yorliqli qog'ozning shikastlanishini samarali oldini oladi. Yana bir ishlanma - bu lazer bilan kesish ish jarayonini optimallashtirish. Kalıpta kesish orqali bir materialdan ikkinchisiga tez o'tish uchun, qolipda kesilgan material nafaqat materialning parametrlarini, balki ularni kesishda zarur bo'lgan lazer nurlarining tegishli energiya darajasini ham o'z ichiga olgan ma'lumotlar bazasini yaratishi kerak. materiallar.
Lazer bilan kesishning afzalliklari
An'anaviy kesish usullarida operatorlar kesish asboblarini almashtirishga vaqt sarflashlari kerak va bu ham mehnat xarajatlarini oshiradi. Lazerli kesish texnologiyasi uchun operatorlar istalgan vaqtda onlayn tarzda kesish shakli va hajmini o'zgartirish afzalliklarini his qilishlari mumkin. Lazerli kesishning vaqt, makon, mehnat narxi va yo'qotish nuqtai nazaridan bir qator afzalliklarga ega ekanligi inkor etilmaydi. Bundan tashqari, lazerli kesish tizimi raqamli bosib chiqarish mashinasi bilan osongina ulanishi mumkin. Umuman olganda, raqamli bosib chiqarish kabi, lazerli kesish ham qisqa muddatli ishlarni qayta ishlash uchun javob beradi.
Lazer bilan kesishtexnologiya nafaqat qisqa muddatli ishlarga mos keladi, balki yuqori kesish aniqligi yoki yuqori tezlikda o'zgartirish buyurtmalarini talab qiladigan yangi ishlab chiqilgan mahsulotlar uchun juda mos keladi. Buning sababi shundaki, lazer bilan kesish qolipga vaqt sarflamaydi. Lazerli kesish texnologiyasining asosiy afzalligi shundaki, u buyurtmani almashtirish uchun vaqtni tejaydi. Lazerli kesish bir shakldan ikkinchisiga kesishni mashinani to'xtatmasdan turib bajarishi mumkin. Uning keltiradigan afzalliklari quyidagilardir: yorliqlarni bosib chiqarish kompaniyalari endi qayta ishlash zavodidan yetkazib beriladigan yangi qolipni kutishlari shart emas va endi tayyorgarlik bosqichida keraksiz materiallarni isrof qilishlari shart emas.
Lazer bilan kesishyuqori aniqlik va barqarorlikka ega bo'lgan kontaktsiz qolib kesish usuli hisoblanadi. Plitani yasashning hojati yo'q va u grafikaning murakkabligi bilan cheklanmaydi va an'anaviy kesish mashinasi tomonidan bajarilmaydigan kesish talablariga erishishi mumkin. Lazerli kesish to'g'ridan-to'g'ri kompyuter tomonidan boshqariladiganligi sababli, pichoq shablonini o'zgartirishning hojati yo'q, bu turli xil joylashtirish ishlari o'rtasida tezkor almashishni amalga oshirishi mumkin, an'anaviy qolip kesish asboblarini o'zgartirish va sozlash vaqtini tejaydi. Lazerli qolipni kesish, ayniqsa, qisqa muddatli va moslashtirilgan qoliplarni kesish uchun javob beradi.
dan berilazerli kesish mashinasikompyuter tomonidan tuzilgan kesish dasturini saqlashi mumkin, qayta ishlab chiqarilganda, qayta ishlashga erishish uchun kesishni amalga oshirish uchun faqat tegishli dasturni chaqirish kerak. Lazerli kesish mashinasi kompyuter tomonidan boshqariladiganligi sababli, u arzon narxlardagi, tez kesish va prototiplashni amalga oshirishi mumkin.
Bundan farqli o'laroq, lazerni kesish narxi juda past. Lazerli kesish mashinasining texnik xizmat ko'rsatish darajasi juda past. Asosiy komponent - lazer trubkasi, xizmat qilish muddati 20 000 soatdan ortiq. Lazer naychasini almashtirish ham juda qulay. Elektr energiyasidan tashqari, turli xil sarf materiallari, turli xil yordamchi uskunalar, turli nazoratsiz xarajatlar yo'q va lazerli kesish mashinasidan foydalanish narxi deyarli ahamiyatsiz. Lazer bilan kesish juda keng qo'llaniladigan materiallarga ega. Metall bo'lmagan materiallar o'z-o'zidan yopishtiruvchi, qog'oz, PP, pe va boshqalarni o'z ichiga oladi. Ba'zi metall materiallar, shu jumladan alyuminiy folga, mis folga va boshqalar ham lazerli kesish mashinasi bilan kesilishi mumkin.
Lazerli qoliplarni kesish davri kelmoqda
Lazerli kesishning eng katta afzalligi shundaki, kesish naqshini kompyuter nazorati ostida o'zboshimchalik bilan o'rnatish mumkin. Shablonni tayyorlashning hojati yo'q, bu pichoq qolipini tayyorlash muammosini bartaraf qiladi va namunalarni kesish va etkazib berish vaqtini sezilarli darajada qisqartiradi. Lazer nurlari juda nozik bo'lganligi sababli, u mexanik qolipni bajara olmaydigan barcha turdagi egri chiziqlarni kesishi mumkin. Ayniqsa, raqamli bosib chiqarish texnologiyasining rivojlanishi bilan, hozirgi matbaa sanoatining tobora kichik partiyalari, qisqa muddatlari va individual ehtiyojlari bilan bir qatorda, an'anaviy post-press mexanik kesish tobora yaroqsiz bo'lib bormoqda. Shu sababli, lazerli kesish texnologiyasi bilan ifodalangan raqamli post-bosib chiqarish paydo bo'ldi.
Lazerni kesishning ishlash printsipi energiyani nuqtaga qaratishdir, shuning uchun nuqta yuqori harorat tufayli tezda bug'lanadi. Lazer nurlarining tegishli parametrlari tizimda turli shakldagi ob'ektlarni kesish uchun asos sifatida saqlanadi. Hamma narsa haqidalazerli kesish texnologiyasidasturiy ta'minot bilan boshlanadi: dasturiy ta'minot lazer nurining quvvatini, tezligini, puls chastotasini va holatini boshqaradi. Kesilgan har bir material uchun lazerli kesishning dastur parametrlari o'ziga xosdir. Muayyan parametr sozlamalari har bir ishning natijasini o'zgartirishi va shu bilan birga tugatish jarayonida mahsulotning eng yaxshi ishlashiga erishishi mumkin.
Lazerli kesish raqamli printerdan boshlangan raqamli jarayonning davomidir.Ilgari, yorliqlarni bosib chiqarish kompaniyasi har kuni 300 ta qisqa muddatli buyurtmani qayta ishlayotganini tasavvur qilish qiyin edi. Hozirgi kunda tobora ko'proq yorliqlarni bosib chiqarish kompaniyalari raqamli bosib chiqarish mashinalarini joriy etishdi va shuningdek, keyingi kesish tezligi uchun yangi talablarni ilgari surdilar.Lazer bilan kesish, raqamli bosib chiqarishni qayta ishlashdan keyingi protsedura sifatida foydalanuvchilarga vazifalarni bir vaqtning o'zida muammosiz sozlash imkonini beradi, chunki foydalanuvchilar ishni qayta ishlash jarayonini o'z ichiga olgan PDF fayliga ega bo'lishlari mumkin.
Raqamli lazerli kesish tizimiishlab chiqarishni to'xtatmasdan to'liq kesish, yarim kesish, teshilish, chizish va boshqa jarayonlarni samarali bajarishi mumkin. Oddiy shakllar va murakkab shakllarning ishlab chiqarish qiymati bir xil. Daromad darajasi nuqtai nazaridan, oxirgi foydalanuvchilar o'rta va qisqa muddatli ishlab chiqarishni to'g'ridan-to'g'ri nazorat qilishlari mumkin, ko'p sonli kesish taxtalarini tejashga hojat qoldirmasdan va mijozlar talablariga darhol javob berishlari mumkin. Texnologik etuklik nuqtai nazaridan, lazerli kesish texnologiyasi davri keldi va rivojlanmoqda. Hozirgi vaqtda yorliqlarni bosib chiqarish korxonalari lazerli kesish texnologiyasini raqobatdosh ustunlik sifatida olishni boshlaydilar. Shu bilan birga, lazerli kesish uchun materiallar ta'minoti ham tez sur'atlar bilan o'sib bormoqda.
Sanoat 4.0 davrida lazerli kesish texnologiyasining qiymati yanada chuqurroq o'rganiladi. Lazerli kesish texnologiyasi ham katta rivojlanishga erishadi va ko'proq qiymat yaratadi.