带有多层汽车馈线的安全气囊激光切割机

型号：JMCCJG-250350LD

介绍：

致力于安全气囊激光切割的Goldenlaser解决方案可确保质量，安全性和储蓄，应对新安全标准所需的安全气囊的扩散和多样化。安全气囊行业的安全法规可能正在发生变化，但质量标准越来越严格。通过结合精度，可靠性和速度，Goldenlaser的专门安全气囊激光切割技术可确保提高生产力和灵活性，同时保持出色的切割质量。

安全气囊生产的激光切割系统

→Goldenlaser JMC系列→高精度，快速，高度自动化

带有多层汽车馈线的激光切割机

传统处理VS.激光切割

用激光切割安全气囊的优势

节省劳动

多层切割，一次切割10-20层，与单层切割相比节省了80％的人工

缩短过程

数字操作，设计和过程集成，不需要工具构建或转换。激光切割后，切割件可直接用于缝制，而无需任何后处理。

高品质，高产

激光切割是热切割，导致切割边缘自动密封。此外，激光切割精度高，不受图形的限制，产量高达99.8％。

高效率，高生产率

整合世界高级技术和标准化生产，激光切割机是安全，稳定且可靠的。机器的每日输出为1200套。（通过每天处理8小时来计算）

安全，环保和低运营成本

核心组件不含维护，不需要额外的消耗品，每小时仅需约6 kWh。

处理效率，测试报告，成本加速

激光切割机使用600瓦的CO2 RF激光作为激光源。现在一次切割20层安全气囊材料。

激光切割机的显示屏幕现场表明，使用2580mm宽度织物，将3组单程布局剪切，切割时间约12分钟。

根据数据

激光切割机每12分钟可以切割60组安全气囊（20层×3组）

每小时约300套（60套×（60/12））

根据每天8个小时的工作时间，每天可以裁切约2400套。

仅需要一个手动操作。

消耗品每小时只需要6kWh。

选择Goldenlaser JMC系列激光切割系统的四个理由

1。精确张力喂养

没有张力馈线会在喂食过程中易于扭曲变体，从而导致普通校正功能乘数。张力馈线同时固定在材料两侧的全面，并自动通过滚筒拉动布料，所有过程都带有张力，这将是完美的校正和进食精度。

2。高速切割

架子和小齿轮运动系统配备了高功率激光器，达到1200 mm/s的切割速度，8000 mm/s²加速速度。

3。自动排序系统

全自动排序系统。使材料进食，切割，分类。

4。定制高精度激光切割床的大小

2300mm×2300mm（90.5英寸×90.5英寸），2500mm×3000mm（98.4英寸×118英寸），3000mm×3000mm（118英寸×118英寸）或可选。

可自定义的切割区域

观看激光切割机以采用安全气囊！

切割激光器的技术参数

激光来源	CO2 RF激光
激光功率	150瓦 / 300瓦 / 600瓦 / 800瓦
工作区（W×L）	2500mm×3500mm（98.4“×137.8”）
工作表	真空传送带工作台
切割速度	0-1200mm/s
加速度	8000mm/s²
重复定位精度	≤0.05mm
移动系统	离线模式伺服电动机运动系统，高精度齿轮架驾驶
电源	AC220V±5％ / 50Hz
格式支持	AI，BMP，PLT，DXF，DST
选项	汽车喂食器，红点定位，标记笔，加尔沃系统，双头