安全气囊现代加工——激光切割

安全气囊现代加工 分享者激光切割机制造商.

到2020年，轻型汽车产量将以年均4%的速度增长，安全气囊市场在此期间预计将实现8.1%的复合年增长率（CAGR）。如今，大量安全气囊召回事件引发了消费者的担忧。提高安全气囊质量控制的新措施给安全气囊供应商带来了额外的挑战，他们继续致力于在不断变化的安全气囊供应生态系统中降低安全气囊的单位成本。

先进的激光切割技术将工艺优化和资源优化相结合，帮助安全气囊制造商克服多重业务挑战。先进的安全气囊设计和激光切割技术高精度激光切割机满足这些严格的新要求，确保最终质量接近零缺陷，即使使用聚酯等低成本材料也是如此。通过提高生产率和效率，供应商可以赚取收入、保持竞争力并满足 OEM 日益严格的要求。

在高速情况下，厚厚的切割和缝合材料堆叠以及非熔化材料层需要高精度的动态激光功率控制。切割是通过升华完成的，但这只有在实时调整激光束功率水平时才能实现。当强度不足时，加工零件无法正确切割。当强度过大时，各层材料会被挤压在一起，导致层间纤维颗粒堆积。Goldenlaser的激光切割机采用最新技术可以有效地将激光功率强度控制在最接近的瓦数和微秒范围内。

此外，还可以考虑多种因素，例如待切割材料的性质、形状的几何形状、切割速度和加速度等。还需要考虑较早切割的工件调整温度，在该温度下该区域附近材料熔化的风险略有增加，并可能导致相邻区域熔化。这就是切线的风险，切线会切断通过单一切割路径的流量，以确保完美的质量。

金镭激光在气囊材料研究、气囊设计及特种切割方面投入了大量精力，为客户提供最优化的气囊切割解决方案。