激光模切，让模切进入数字化时代

在标签行业，激光模切技术已经发展成为一种可靠的、功能性的工艺，甚至成为标签印刷企业吸引客户的利器。近年来，随着包装印刷的不断发展，数字印刷、激光技术等新技术在该领域得到广泛应用，市场应用不断开拓。

激光模切应用广泛

激光模切可广泛应用于标签、不干胶、粘合剂、反光材料、工业胶带、垫片、电子、磨具、制鞋等。在标签印刷行业中，模切机和印刷设备同样重要，发挥着非常重要的作用。产品质量。对于标签印刷来说，模切机占有举足轻重的地位。

多种标签材料适用于激光模切已出现在市场上。不同的材料对不同波长和类型的激光有更好的响应。激光模切技术的下一步将是发展适合模切各种材料的激光频率。激光模切技术最大的进步在于能够精确控制激光束的能量，从而有效防止标签底纸被损坏。另一项发展是激光模切工作流程的优化。为了通过模切快速从一种材料变为另一种材料，被模切的材料需要建立一个数据库，该数据库不仅包含材料本身的参数，还包含模切这些材料时所需的适当的激光束能量水平材料 。

激光模切的优点

在传统的模切方法中，操作人员需要花费时间来更换模切工具，这也增加了劳动力成本。对于激光模切技术，操作人员可以体验在线随时改变模切形状和尺寸的优势。不可否认，激光模切确实在时间、空间、人工成本、损耗等方面具有一系列优势。此外，激光模切系统可以方便地与数字印刷机连接。一般来说，与数字印刷一样，激光模切也适合处理小批量作业。

激光模切技术不仅适用于小批量作业，而且非常适合新开发的需要高模切精度或高速换单的产品。这是因为激光模切不会在模具上浪费时间。激光模切技术的一大优点是节省订单更换时间。激光模切可以在不停机的情况下在线完成从一种形状到另一种形状的模切。它带来的好处是：标签印刷企业不再需要等待加工厂交付的新模具，也不再需要在准备阶段浪费不必要的材料。

激光模切是一种非接触式模切方式，精度高、稳定性好。无需制作模切版，不受图形复杂程度的限制，可实现传统模切机无法完成的模切要求。由于激光模切是由计算机直接控制，无需更换刀模板，可实现不同版面作业之间的快速切换，节省了更换和调整传统模切刀具的时间。激光模切特别适合小批量、个性化模切。

自从激光模切机可存储计算机编制的切割程序，重新生产时，只需调用相应的程序即可进行切割，从而实现重复加工。由于激光模切机是由计算机控制，因此可以实现低成本、快速的模切和成型。

相比之下，激光模切的成本非常低。激光模切机的维修率极低。关键部件——激光管，使用寿命超过20000小时。激光管更换也非常方便。除了电之外，没有各种耗材、各种辅助设备、各种不可控的成本，激光模切机的使用成本几乎可以忽略不计。激光模切的应用材料非常广泛。非金属材料包括不干胶、纸张、PP、PE等。一些金属材料，包括铝箔、铜箔等也可以用激光模切机进行模切。

激光模切时代即将到来

激光模切的最大优点是可以在计算机的控制下任意设定切割图案。无需制作模板，免去了制作刀模的麻烦，大大缩短了模切样品和交货的时间。由于激光束非常细，可以切割机械模具无法完成的各种曲线。尤其是随着数码印刷技术的发展，加上当前印刷行业日益小批量、短版化和个性化需求，传统的印后机械模切越来越不适应。于是，以激光模切技术为代表的数字化印后应运而生。

激光切割的工作原理是将能量集中在一点上，使该点因高温而迅速汽化。系统中存储了激光束的相关参数，作为切割不同形状物体的依据。关于的一切激光模切技术从软件开始：软件控制激光束的功率、速度、脉冲频率和位置。对于每种被模切的材料，激光模切的程序参数都是特定的。具体的参数设置可以改变每一个单一作业的结果，同时可以获得产品在精加工过程中的最佳性能。

激光模切是数字工艺的延续，始于数字打印机。在过去，很难想象一家标签印刷公司每天要处理 300 个小批量订单。如今，越来越多的标签印刷企业引进了数码印刷机，也对后续模切的速度提出了新的要求。激光模切作为数字印刷的后处理程序，用户可以无缝地即时调整作业，因为用户可以获得包含整个作业处理工作流程的 PDF 文件。

数字激光模切系统可在不中断生产的情况下高效地进行全切、半切、穿孔、划线等工序。简单形状和复杂形状的生产成本是相同的。在回报率方面，最终用户可以直接控制中短版生产，无需节省大量模切板，并且可以立即响应客户要求。从技术成熟度来看，激光模切技术时代已经到来并且正在蓬勃发展。如今，标签印刷企业开始将激光模切技术作为竞争优势。与此同时，激光模切的材料供应也在快速增长。

工业4.0时代，激光模切技术的价值将得到更深入的挖掘。激光模切技术也将得到更大的发展，创造更多的价值。

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